CN213434404U - 一种新型的精细化工用反应釜 - Google Patents

一种新型的精细化工用反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN213434404U
CN213434404U CN202021620309.8U CN202021620309U CN213434404U CN 213434404 U CN213434404 U CN 213434404U CN 202021620309 U CN202021620309 U CN 202021620309U CN 213434404 U CN213434404 U CN 213434404U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
connecting rod
screen cloth
raw materials
stirring rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021620309.8U
Other languages
English (en)
Inventor
乔正收
王金城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Runjing High Purity Chemical Technology Co ltd
Original Assignee
Zhenjiang Runjing High Purity Chemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Runjing High Purity Chemical Technology Co ltd filed Critical Zhenjiang Runjing High Purity Chemical Technology Co ltd
Priority to CN202021620309.8U priority Critical patent/CN213434404U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213434404U publication Critical patent/CN213434404U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型的精细化工用反应釜,包括壳体、壳盖、进料口、出料口和橡胶件,所述壳体上方放置有壳盖,且壳盖上方安装有螺栓,所述壳盖上方焊接连接有进料口,且进料口上方安装有进料盖,并且壳盖上方焊接连接有支撑架,而且支撑架内部设置有电机,所述电机下方焊接连接有搅拌杆,且搅拌杆外壁焊接连接有筛网,并且搅拌杆外壁焊接连接有搅拌叶,所述出料口内部嵌套设置有橡胶件。该新型的精细化工用反应釜安装有筛网与搅拌叶,通过电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动筛网与搅拌叶进行旋转,通过进料口将原料放入,原料会在筛网上进行依次筛分,从而防止原料中有杂质,通过搅拌叶可以对原料进行搅拌,使得原料混合进行精细化工。

Description

一种新型的精细化工用反应釜
技术领域
本实用新型涉及精细化工技术领域,具体为一种新型的精细化工用反应釜。
背景技术
精细化工是综合性较强的技术密集型工业,精细化工是放进化学工学中最具有活力的新兴领域之一,精细化工在医药、农药等多个领域广泛运用,其中有些精细化工是通过反应釜来进行化工产品的加工;
1.精细化工用反应釜通过原料从进料口放入然后进行搅拌混合加工后进行沉淀使得原料进行化学产品分解其中的元素或者合成新产品,但是市场上的精细化工用反应釜在放入原料时,原料中可能会带有一定的杂质使得生产的化工产品精度不够;
2.市场上的精细化工用反应釜,在进行出料时通过人手工去打开出料口进行放料,但是在人手工打开出料口时,可能会触碰到化工产品,对人体造成伤害;
因此我们便提出了新型的精细化工用反应釜能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的精细化工用反应釜,以解决上述背景技术提出的目前市场上对原料附带一些杂质无法去除和人手打开出料门时可能会触碰到化工产品发生损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的精细化工用反应釜,包括壳体、壳盖、进料口、出料口和橡胶件,所述壳体上方放置有壳盖,且壳盖上方安装有螺栓,所述壳盖上方焊接连接有进料口,且进料口上方安装有进料盖,并且壳盖上方焊接连接有支撑架,而且支撑架内部设置有电机,所述电机下方焊接连接有搅拌杆,且搅拌杆外壁焊接连接有筛网,并且搅拌杆外壁焊接连接有搅拌叶,所述壳体底部开设有出料口,且出料口下方活动轴连接有转动件,所述转动件上方设置有连接杆,且连接杆外壁嵌套安装有弹簧,所述出料口内部嵌套设置有橡胶件。
优选的,所述搅拌杆与壳盖的连接方式为轴承连接,且搅拌杆与壳盖连接处通过橡胶垫密封,并且搅拌杆通过电机输出端构成转动结构。
优选的,所述筛网与搅拌杆的连接方式为焊接连接,且筛网与壳体内壁为贴合连接,并且筛网整体呈漏斗状。
优选的,所述转动件上方开设有滑槽,且转动件通过滑槽与连接杆构成滑动连接,且转动件通过活动轴连接与出料口构成转动结构。
优选的,所述连接杆通过与橡胶件的活动轴连接与橡胶件构成转动结构,且连接杆通过滑槽与转动件构成卡合连接。
优选的,所述橡胶件通过连接杆和转动件与出料口构成滑动连接,且橡胶件整体呈圆柱状,并且橡胶件与出料口构成上下升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型的精细化工用反应釜;
(1)设置有筛网与搅拌叶,通过电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动筛网与搅拌叶进行旋转,通过进料口将原料放入,原料会在筛网上进行依次筛分,从而防止原料中有杂质,通过搅拌叶可以对原料进行搅拌,使得原料混合进行精细化工。
(2)设置有转动件与连接杆,通过向上抬动转动件,使得转动件向上转动的同时左侧会向下拉动连接杆,通过连接杆与橡胶件的连接,使得连接杆向下拉动橡胶件进行移动,橡胶件通过移动到出料口左侧的孔洞位置时,加工完成的产品会从左侧落下,避免了人手打开出料门时产品掉落在手上对人体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型筛网俯视结构示意图;
图3为本实用新型转动件结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型连接杆与滑槽连接结构示意图。
图中:1、壳体;2、壳盖;3、螺栓;4、进料口;5、进料盖;6、支撑架;7、电机;8、搅拌杆;9、筛网;10、搅拌叶;11、出料口;12、转动件; 121、滑槽;13、连接杆;14、弹簧;15、橡胶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的精细化工用反应釜,包括壳体1、壳盖2、螺栓3、进料口4、进料盖5、支撑架6、电机7、搅拌杆8、筛网9、搅拌叶10、出料口11、转动件12、滑槽121、连接杆13、弹簧14和橡胶件15,壳体1上方放置有壳盖2,且壳盖2上方安装有螺栓3,壳盖2上方焊接连接有进料口4,且进料口4上方安装有进料盖5,并且壳盖 2上方焊接连接有支撑架6,而且支撑架6内部设置有电机7,电机7下方焊接连接有搅拌杆8,且搅拌杆8外壁焊接连接有筛网9,并且搅拌杆8外壁焊接连接有搅拌叶10,壳体1底部开设有出料口11,且出料口11下方活动轴连接有转动件12,转动件12上方设置有连接杆13,且连接杆13外壁嵌套安装有弹簧14,出料口11内部嵌套设置有橡胶件15。
搅拌杆8与壳盖2的连接方式为轴承连接,且搅拌杆8与壳盖2连接处通过橡胶垫密封,并且搅拌杆8通过电机7输出端构成转动结构,使得电机7 可以带动搅拌杆8进行转动。
筛网9与搅拌杆8的连接方式为焊接连接,且筛网9与壳体1内壁为贴合连接,并且筛网9整体呈漏斗状,使得筛网9进行旋转筛分时不会被甩出筛网9从而落入壳体1底部。
转动件12上方开设有滑槽121,且转动件12通过滑槽121与连接杆13 构成滑动连接,且转动件12通过活动轴连接与出料口11构成转动结构,使得转动件12可以进行旋转并且带动连接杆13进行下降。
连接杆13通过与橡胶件15的活动轴连接与橡胶件15构成转动结构,且连接杆13通过滑槽121与转动件12构成卡合连接,使得连接杆13不会与转动件12脱落。
橡胶件15通过连接杆13和转动件12与出料口11构成滑动连接,且橡胶件15整体呈圆柱状,并且橡胶件15与出料口11构成上下升降结构,使得橡胶件15可以堵住加工的产品不会掉落。
工作原理:在使用该新型的精细化工用反应釜时,首先,通过打开电机 7,使得电机7带动搅拌杆8进行旋转,搅拌杆8带动筛网9与搅拌叶10进行旋转,此时通过旋转打开进料盖5打开进料口4,将原料从进料口4放入,原料会落入筛网9的上方,原料放入后,将进料盖5盖上,筛网9会对上方的原料进行筛选,会将杂质留存在筛网9的上方,当原料落入壳体1内部时,通过搅拌叶10的旋转会对原料进行搅拌混合,从而进行精细化工生产,当搅拌混合完毕后,停止电机7,加工完成的产品会堆积在壳体1底部,壳体1底部设置有转动件12与连接杆13,转动件12与壳体1通过锁死结构被锁死,防止橡胶件15上方物料过重而压动橡胶件15进行下滑,通过打开转动件12 与壳体1的锁死结构,使得转动件12可以进行活动,此时通过向上抬动转动件12,转动件12会进行转动,从而带动连接杆13进行下拉,连接杆13在下拉的同时在滑槽121内部进行滑动,使得保证连接杆13的垂直,连接杆13 向下移动会带动橡胶件15进行移动,橡胶件15在出料口11的内部向下滑动,当滑动到出料口11左方的通孔时,加工完成的产品会从出料口11左侧孔中流出,并且橡胶件15上方设置为倾斜状,防止有产品会滞留在橡胶件15上,从而防止加工完成的化工产品落到人手上,后期可以通过松开螺栓3使得壳盖2与壳体1分离,从而对筛网9进行清理打扫上方的杂质,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的精细化工用反应釜,包括壳体(1)、壳盖(2)、进料口(4)、出料口(11)和橡胶件(15),其特征在于:所述壳体(1)上方放置有壳盖(2),且壳盖(2)上方安装有螺栓(3),所述壳盖(2)上方焊接连接有进料口(4),且进料口(4)上方安装有进料盖(5),并且壳盖(2)上方焊接连接有支撑架(6),而且支撑架(6)内部设置有电机(7),所述电机(7)下方焊接连接有搅拌杆(8),且搅拌杆(8)外壁焊接连接有筛网(9),并且搅拌杆(8)外壁焊接连接有搅拌叶(10),所述壳体(1)底部开设有出料口(11),且出料口(11)下方活动轴连接有转动件(12),所述转动件(12)上方设置有连接杆(13),且连接杆(13)外壁嵌套安装有弹簧(14),所述出料口(11)内部嵌套设置有橡胶件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的精细化工用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(8)与壳盖(2)的连接方式为轴承连接,且搅拌杆(8)与壳盖(2)连接处通过橡胶垫密封,并且搅拌杆(8)通过电机(7)输出端构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的精细化工用反应釜,其特征在于:所述筛网(9)与搅拌杆(8)的连接方式为焊接连接,且筛网(9)与壳体(1)内壁为贴合连接,并且筛网(9)整体呈漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种新型的精细化工用反应釜,其特征在于:所述转动件(12)上方开设有滑槽(121),且转动件(12)通过滑槽(121)与连接杆(13)构成滑动连接,且转动件(12)通过活动轴连接与出料口(11)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型的精细化工用反应釜,其特征在于:所述连接杆(13)通过与橡胶件(15)的活动轴连接与橡胶件(15)构成转动结构,且连接杆(13)通过滑槽(121)与搅拌杆(8)构成卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的精细化工用反应釜,其特征在于:所述橡胶件(15)通过连接杆(13)和转动件(12)与出料口(11)构成滑动连接,且橡胶件(15)整体呈圆柱状,并且橡胶件(15)与出料口(11)构成上下升降结构。
CN202021620309.8U 2020-08-06 2020-08-06 一种新型的精细化工用反应釜 Active CN213434404U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021620309.8U CN213434404U (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种新型的精细化工用反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021620309.8U CN213434404U (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种新型的精细化工用反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213434404U true CN213434404U (zh) 2021-06-15

Family

ID=76308465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021620309.8U Active CN213434404U (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种新型的精细化工用反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213434404U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205360866U (zh) 一种新型的除尘收集设备
CN211482922U (zh) 饲料粉碎混合一体机
CN213434404U (zh) 一种新型的精细化工用反应釜
CN221156978U (zh) 一种硫铁矿石研磨装置
CN208230021U (zh) 一种干粉砂浆筛分装置
CN112138979A (zh) 一种混凝土物料筛选装置
CN107597370B (zh) 一种高质量玉米颗粒磨粉装置
CN113439805A (zh) 一种制作黄鳝饲料的配料方法及其配料装置
CN209865847U (zh) 一种化工生产取样搅拌机构
CN216396149U (zh) 作用于有机植物进行碳汇的畜牧粪污有机肥加工装置
CN213762004U (zh) 一种金刚石破碎摇选一体机
CN210411080U (zh) 一种石膏的粉碎装置
CN211216609U (zh) 一种化学试剂生产用混合装置
CN209174010U (zh) 多功能混料机
CN220460361U (zh) 一种用于有机肥料的加工设备
CN220991118U (zh) 一种用于中药研发的原料粉碎装置
CN115254578B (zh) 一种矿物原料的筛选装置
CN215996511U (zh) 一种废旧轮胎回收用低温脱硫装置
CN221183071U (zh) 一种聚乙烯微粉制备用粉碎装置
CN218689765U (zh) 氧化锆粉用加工研磨装置
CN219943055U (zh) 一种打粉机
CN211993721U (zh) 一种便于安装的塑料制品生产装置
CN221359627U (zh) 一种冶金生产用的搅拌装置
CN113750939B (zh) 一种表面活性剂防堵塞反应釜结构
CN220162963U (zh) 一种tpv塑料粒子包装前筛选除屑装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant