CN213434398U - 一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫及合成釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫及合成釜，其中，一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫包括中部镂空的本体，所述本体设置于合成釜的盖体和罐体的接合处，所述本体上设有环绕所述盖体边缘的沟槽，所述沟槽用于收集水蒸气在所述盖体内表面冷凝形成的液态水；所述沟槽上开设有导通至所述本体外侧壁的通孔，所述通孔安装有排水管。本实用新型提供的一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，通过在本体上设置有环绕盖体边缘的沟槽，将盖体内表面的冷凝水进行汇集，并通过本体侧壁开设的通孔排至合成釜外部，不需要反复蒸发除水，同时不消耗能源，该除水装置成本低廉、结构简单、安装方便，方便维护，保证产品性能更稳定。

Description

一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫及合成釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫及合成釜。

背景技术

酯化单体合成的主要原材料有D2、D3、M2、M4、M5、S2、引发剂及链转移剂，酯化单体基本制备工艺如下：首先将各种原料按规定的顺序抽入反应釜中，搅拌并升温至所需温度后恒温反应，最后加入废气回收处理后的物料后搅拌一定时间。

在合成反应过程中会有水蒸气生成，水蒸气若不及时排出形成液态水在反应釜内，不利于反应向正方向进行，转化率低从而影响产品质量。传统采用向反应釜内通入氮气以除去反应釜中物料反应过程中生成的水蒸气，该方式需要从加完料后一直通入氮气直到反应结束，而且反应釜内的温度持续性升高，氮气的流量不易控制，流量过大会造成氮气浪费，并降低废气处理效果；流量过小或不够则无法有效排除水蒸气而影响产品质量。

又如公开号为CN208956977U,公开日为2019年6月11日,名称为《一种液体饲料反应罐水分去除装置》的专利文件公开的一种液体饲料反应罐水分去除装置，其包括：水蒸气收集管道、冷凝水收集器及真空抽气机，水蒸气收集管道的一端与反应罐内相通，其另一端与冷凝水收集器的进气管连通，冷凝水收集器的上端设有排气管，排气管通往真空抽气机；通过在反应罐安装一根水蒸气管道，并与外界的真空抽气机相连，在反应罐内形成一定的真空环境，通过负压将加热过程中产生的水蒸气迅速吸入管道排至外界，从而有效提高除水效率，但是在酯化单体合成釜内采用真空抽气机来去除水蒸气的同时会伴随着大量酸碱物料气体排出，加大了后续尾气处理的难度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到现有的酯化单体合成釜内除水过程中存在氮气流量不易控制的问题，本实用新型提供的一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其中，包括中部镂空的本体，所述本体设置于合成釜的盖体和罐体的接合处，所述本体上设有环绕所述盖体边缘的沟槽，所述沟槽用于收集水蒸气在所述盖体内表面冷凝形成的液态水；所述沟槽上开设有导通至所述本体外侧壁的通孔，所述通孔安装有排水管。

在上述结构的基础上，进一步地，所述本体采用聚四氟乙烯板加工制成。

在上述结构的基础上，进一步地，所述本体的形状为圆环形。

在上述结构的基础上，进一步地，所述本体的厚度为2.5-4.5cm。

在上述结构的基础上，进一步地，所述本体的上下表面与所述盖体和所述罐体对应设有相互卡接的凹槽和凸起。

在上述结构的基础上，进一步地，所述沟槽宽度和所述通孔直径均为所述沟槽深度的1/2，所述通孔位于所述沟槽的底部。

在上述结构的基础上，进一步地，所述排水管的末端与储水器连接。

本实用新型提供的一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，通过在本体上设置有环绕盖体边缘的沟槽，将盖体内表面的冷凝水进行汇集，并通过本体侧壁开设的通孔排至合成釜外部，不需要反复蒸发除水，同时不消耗能源，该除水装置成本低廉、结构简单、安装方便，方便维护，保证产品性能更稳定。

本实用新型还提供一种合成釜，其中，采用如上任意所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫。

在上述结构的基础上，进一步地，所述合成釜的盖体的内表面为向上拱起的弧形曲面。

在上述结构的基础上，进一步地，所述合成釜为搪瓷反应釜。

本实用新型提供的一种合成釜采用如上任意所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫的合成釜，可以有效去除在反应过程中釜内产生的水蒸气，保证产品质量，无需额外提供能耗，同时成本低廉、结构简单、安装方便，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫的示意图；

图2为本实用新型提供的一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫的俯视图。

附图标记：

100本体 110沟槽 120排水管

210盖体 220罐体 300储水器

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

本实用新型提供一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其中，包括中部镂空的本体100，所述本体100设置于合成釜的盖体210和罐体220的接合处，所述本体100上设有环绕所述盖体210边缘的沟槽110，所述沟槽110用于收集水蒸气在所述盖体210内表面冷凝形成的液态水；所述沟槽110上开设有导通至所述本体100外侧壁的通孔，所述通孔安装有排水管120。

具体实施时，如图1和图2所示，一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其中，包括中部镂空的本体100，其具体的形状为圆环形，本体100设置于合成釜的盖体210和罐体220的接合处，起到密封连接作用；本体100上设有环绕盖体210边缘的沟槽110，沟槽110用于收集水蒸气在盖体210内表面冷凝形成的液态水，在反应过程中随着合成釜内温度慢慢升高，合成釜内产生的水蒸气上升至盖体210冷凝形成液态水珠，水珠顺着盖体210内表面流入沟槽110中进行汇集；沟槽110的侧壁上开设有导通至本体100外侧壁的通孔，通孔安装有排水管120，沟槽110内的冷凝水通过排水管120排至合成釜外部。

本实用新型提供的一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，通过在本体上设置有环绕盖体边缘的沟槽，将盖体内表面的冷凝水进行汇集，并通过本体侧壁开设的通孔排至合成釜外部，不需要反复蒸发除水，同时不消耗能源，该除水装置成本低廉、结构简单、安装方便，方便维护，保证产品性能更稳定。

优选地，所述本体100采用聚四氟乙烯板加工制成。

具体实施时，本体100采用聚四氟乙烯板加工制成，具有优异耐高温、耐腐蚀和耐酸碱性能，使用寿命长。

优选地，所述本体100的厚度为2.5-4.5cm。

具体实施时，本体100的厚度为2.5-4.5cm，在该厚度范围内便于开设沟槽110和通孔，实现在保证本体100基本性能的前提下降低成本。

优选地，所述本体100的上下表面与所述盖体210和所述罐体220对应设有相互卡接的凹槽和凸起。

具体实施时，本体100的上下表面与盖体210和罐体220对应设有相互卡接的凹槽和凸起，方便本体100安装时的定位，同时进一步提高其密封性。

优选地，所述沟槽110宽度和所述通孔直径均为所述沟槽110深度的1/2，所述通孔位于所述沟槽110的底部。

具体实施时，沟槽110宽度和所述通孔直径均为沟槽110深度的1/2，通孔位于所述沟槽110的底部，如此设计的原因是可以使沟槽110内的水保持一定的深度，在短时间内没过通孔形成水封，减少合成釜内的气体从通孔处逸出。

优选地，所述排水管120的末端与储水器300连接。

具体实施时，如图1所示，排水管120的末端与储水器300连接，合成釜内冷凝形成的水通过该冷凝水收集垫收集排出至储水器300进行回收再利用，节约水资源。

本实用新型还提供一种合成釜，采用如上任意所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫。

一种合成釜采用如上任意所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫的合成釜，可以有效去除在反应过程中釜内产生的水蒸气，保证产品质量，无需额外提供能耗，同时成本低廉、结构简单、安装方便，便于维护。

优选地，所述合成釜的盖体210的内表面为向上拱起的弧形曲面。

具体实施时，如图2所示，合成釜的盖体210的内表面为向上拱起的弧形曲面，有利于水蒸气在盖体210的内表面冷凝形成的水珠顺着曲面的弧度自然向盖体210边缘处流去并流入沟槽110中。

优选地，所述合成釜为搪瓷反应釜。

具体实施时，合成釜为搪瓷反应釜，搪瓷反应釜同时具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，可耐强酸强碱是一种优良的耐腐蚀设备。

尽管本文中较多的使用了诸如本体、沟槽、排水管、盖体、罐体、储水器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于，包括中部镂空的本体(100)，所述本体(100)设置于合成釜的盖体(210)和罐体(220)的接合处，所述本体(100)上设有环绕所述盖体(210)边缘的沟槽(110)，所述沟槽(110)用于收集水蒸气在所述盖体(210)内表面冷凝形成的液态水；所述沟槽(110)上开设有导通至所述本体(100)外侧壁的通孔，所述通孔安装有排水管(120)。

2.根据权利要求1所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于：所述本体(100)采用聚四氟乙烯板加工制成。

3.根据权利要求1所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于：所述本体(100)的形状为圆环形。

4.根据权利要求3所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于：所述本体(100)的厚度为2.5-4.5cm。

5.根据权利要求3所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于：所述本体(100)的上下表面与所述盖体(210)和所述罐体(220)对应设有相互卡接的凹槽和凸起。

6.根据权利要求3所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于：所述沟槽(110)宽度和所述通孔直径均为所述沟槽(110)深度的1/2，所述通孔位于所述沟槽(110)的底部。

7.根据权利要求1所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫，其特征在于：所述排水管(120)的末端与储水器(300)连接。

8.一种合成釜，其特征在于：采用如权利要求1-7任一项所述的酯化单体合成釜冷凝水收集垫。

9.根据权利要求8所述的合成釜，其特征在于：所述合成釜的盖体(210)的内表面为向上拱起的弧形曲面。

10.根据权利要求8所述的合成釜，其特征在于：所述合成釜为搪瓷反应釜。

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