CN211004648U - 一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，包括浓液槽、进液泵、反应釜、增稠器、冷凝器、汽水分离器、蒸汽发生器，反应釜设有第一浓液进口、第一浓液出口、二次蒸汽出口、蒸汽进口、冷凝水出口，增稠器设有第二浓液进口、第二浓液出口、沉淀物出口，浓液槽通过进液泵与第一浓液进口连接，第一浓液出口与第二浓液进口连接，第二浓液出口与浓液槽连通，蒸汽发生器分别与蒸汽进口和冷凝水出口连接，二次蒸汽出口通过冷凝器与汽水分离器连接，本实用新型针对垃圾渗透液蒸发浓缩后的蒸发母液进行二次蒸发浓缩，能有效将蒸发母液中含有的大部分水分和气体除掉，有利于蒸发母液后期的固化结晶处理或送至填埋场回填处置。

Description

一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋场渗滤液处理技术领域，具体为一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。现有技术中，针对垃圾渗滤液的蒸发浓缩处理系统中，蒸发浓缩后的蒸发母液浓缩度不高，蒸发母液中含有的污水水分以及溶解在蒸发母液中的气体含量较多，不利于蒸发母液后期的固化结晶处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，包括浓液槽1、进液泵2、反应釜3、增稠器4、冷凝器5、汽水分离器6、蒸汽发生器7，所述浓液槽1设有蒸发母液进口101、蒸发母液出口102，所述反应釜3设有第一浓液进口301、第一浓液出口302、二次蒸汽出口303、蒸汽进口304、冷凝水出口305，所述增稠器4设有第二浓液进口401、第二浓液出口402、沉淀物出口403，所述蒸发母液出口102通过所述进液泵2与所述第一浓液进口301连接，所述第一浓液出口302与所述第二浓液进口401连接，所述第二浓液出口402与所述蒸发母液进口101连通，所述蒸汽发生器7分别与所述蒸汽进口304和所述冷凝水出口305连接，所述蒸汽进口304与所述冷凝水出口305于所述反应釜3的内部连通，所述二次蒸汽出口303通过所述冷凝器5与所述汽水分离器6连接。

在优选的实施方案中，所述反应釜3设有两个，所述反应釜3包括釜体306、釜盖307、夹套308，所述釜体306的外侧壁上套接设有所述夹套308，所述釜体306与所述夹套308之间形成加热室309，所述夹套308的外侧壁上设有与所述加热室309连通的所述蒸汽进口304和所述冷凝水出口305，所述釜盖307盖合设置在所述釜体306的顶端，所述釜盖307的顶端设有搅拌电动机310，所述搅拌电动机310的输出端安装有插入所述釜体306内部的传动杆311，所述传动杆311在所述釜体306内的一端安装有搅拌浆312，所述夹套308的外侧壁上设有与所述釜体306内部连通的所述第一浓液进口301，所述釜体306的底部设有与所述釜体306内部连通的所述第一浓液出口302，所述釜盖307的顶部设有与所述釜体306内部连通的所述二次蒸汽出口303。

在优选的实施方案中，所述冷凝器5包括第二蒸汽进口501、与所述第二蒸汽进口501连通的第二蒸汽出口502、第二冷凝水进口503、与所述第二冷凝水进口503连通的第二冷凝水出口504，所述二次蒸汽出口303与所述第二蒸汽进口501连通，所述第二蒸汽出口501与所述汽水分离器6连通。

在优选的实施方案中，所述第一浓液出口302与所述第二浓液进口401之间设有电动阀8。

在优选的实施方案中，所述反应釜3的材质采用搪瓷钢板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型针对垃圾渗透液蒸发浓缩后的蒸发母液进行二次蒸发浓缩，在反应釜中将蒸发母液与蒸汽换热蒸发浓缩后，通过在增稠器中再次浓缩提纯，能有效将蒸发母液中含有的大部分水分和气体除掉，有利于蒸发母液后期的固化结晶处理或送至填埋场回填处置。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统的结构框架图；

图2是本实用新型实施例所述的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统的反应釜的结构示意图。

图中：

1、浓液槽；101、蒸发母液进口；102、蒸发母液出口；2、进液泵；3、反应釜；301、第一浓液进口；302、第一浓液出口；303、二次蒸汽出口；304、蒸汽进口；305、冷凝水出口；306、釜体；307、釜盖；308、夹套；309、加热室；310、搅拌电动机；311、传动杆；312、搅拌浆；4、增稠器；5、冷凝器；501、第二蒸汽进口；502、第二蒸汽出口；503、第二冷凝水进口；504、第二冷凝水出口；6、汽水分离器；7、蒸汽发生器；8、电动阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，包括浓液槽1、进液泵2、反应釜3、增稠器4、冷凝器5、汽水分离器6、蒸汽发生器7，浓液槽1设有蒸发母液进口101、蒸发母液出口102，反应釜3设有第一浓液进口301、第一浓液出口302、二次蒸汽出口303、蒸汽进口304、冷凝水出口305，增稠器4设有第二浓液进口401、第二浓液出口402、沉淀物出口403，蒸发母液出口102通过进液泵2与第一浓液进口301连接，第一浓液出口302与第二浓液进口401连接，第二浓液出口402与蒸发母液进口101连通，蒸汽发生器7分别与蒸汽进口304和冷凝水出口305连接，蒸汽进口304与冷凝水出口305于反应釜3的内部连通，二次蒸汽出口303通过冷凝器5与汽水分离器6连接；

本实用新型实施例中，垃圾渗滤液蒸发浓缩后的蒸发母液通过蒸发母液进口101进入浓液槽1储存，浓液槽1起到储存、调节的作用，满足后续蒸发设备的连续稳定运行；蒸发母液从蒸发母液出口102通过进液泵2(现有技术的离心泵)泵入反应釜3的第一浓液进口301中，在反应釜3中二次蒸发浓缩后，形成的二次蒸汽经二次蒸汽出口303排入冷凝器5中冷凝，随后经自冷凝器5进入汽水分离器6中进行汽水分离，汽水分离器6为现有技术，分离的气体可通过真空泵(图中未示出)泵入臭气处理系统(图中未示出)，汽水分离器6分离的液体可以通过离心泵(图中未示出)泵入污水深度处理系统(图中未示出)，因臭气处理系统、污水深度处理系统均为现有技术，所以此处不再赘述；反应釜3中蒸发浓缩后的浓缩液通过第一浓缩液出口302进入增稠器4中，增稠器4为现有技术，是用以浓集浓缩液中固体颗粒的沉降器，本实用新型实施例中，选用锥形增稠器，经增稠器4浓缩后的固体可输送至填埋场回填处置，经增稠器4形成的悬浮液重新通过蒸发母液进口101进入浓液槽1中循环处理；蒸汽发生器7为现有技术，用以提供蒸汽，使蒸汽通过蒸汽进口304进入反应釜3中为蒸发母液二次蒸发提供热量，蒸汽提供热量冷凝后，通过冷凝水出口305重新回到蒸汽发生器7中循环处理。

具体的实施例中，反应釜3设有两个，反应釜3包括釜体306、釜盖307、夹套308，釜体306的外侧壁上套接设有夹套308，釜体306与夹套308之间形成加热室309，夹套308的外侧壁上设有与加热室309连通的蒸汽进口304和冷凝水出口305，釜盖307盖合设置在釜体306的顶端，釜盖307的顶端设有搅拌电动机310，搅拌电动机310的输出端安装有插入釜体306内部的传动杆311，传动杆311在釜体306内的一端安装有搅拌浆312，夹套308的外侧壁上设有与釜体306内部连通的第一浓液进口301，釜体306的底部设有与釜体306内部连通的第一浓液出口302，釜盖307的顶部设有与釜体306内部连通的二次蒸汽出口303；

本实用新型实施例中，蒸发母液自第一浓液进口301进入反应釜3中，与加热室309中的蒸汽热交换进行二次蒸发，同时在搅拌桨312的搅拌带动下，充分换热，防止浓液结疤堵管，蒸发母液蒸发产生的二次蒸汽经二次蒸汽出口303排出，高浓度的浓缩液经第一浓液出口302、第二浓液进口401进入增稠器4中进一步浓缩。

具体的实施例中，冷凝器5包括第二蒸汽进口501、与第二蒸汽进口501连通的第二蒸汽出口502、第二冷凝水进口503、与第二冷凝水进口503连通的第二冷凝水出口504，二次蒸汽出口303与第二蒸汽进口501连通，第二蒸汽出口501与汽水分离器6连通；

本实用新型实施例中，二次蒸汽通过第二蒸汽进口501进入冷凝器5中进行换热降温，可以根据本实用新型的处理量调节冷凝后的温度，最佳温度控制在30℃一下。

具体的实施例中，第一浓液出口302与第二浓液进口401之间设有电动阀8。

具体的实施例中，反应釜3的材质采用搪瓷钢板，由于蒸发母液具有腐蚀性，采用搪瓷钢板具有很好的抗腐蚀能力，能够提高反应釜3的使用寿命，保证长期运转。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，其特征在于：包括浓液槽(1)、进液泵(2)、反应釜(3)、增稠器(4)、冷凝器(5)、汽水分离器(6)、蒸汽发生器(7)，所述浓液槽(1)设有蒸发母液进口(101)、蒸发母液出口(102)，所述反应釜(3)设有第一浓液进口(301)、第一浓液出口(302)、二次蒸汽出口(303)、蒸汽进口(304)、冷凝水出口(305)，所述增稠器(4)设有第二浓液进口(401)、第二浓液出口(402)、沉淀物出口(403)，所述蒸发母液出口(102)通过所述进液泵(2)与所述第一浓液进口(301)连接，所述第一浓液出口(302)与所述第二浓液进口(401)连接，所述第二浓液出口(402)与所述蒸发母液进口(101)连通，所述蒸汽发生器(7)分别与所述蒸汽进口(304)和所述冷凝水出口(305)连接，所述蒸汽进口(304)与所述冷凝水出口(305)于所述反应釜(3)的内部连通，所述二次蒸汽出口(303)通过所述冷凝器(5)与所述汽水分离器(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，其特征在于：所述反应釜(3)设有两个，所述反应釜(3)包括釜体(306)、釜盖(307)、夹套(308)，所述釜体(306)的外侧壁上套接设有所述夹套(308)，所述釜体(306)与所述夹套(308)之间形成加热室(309)，所述夹套(308)的外侧壁上设有与所述加热室(309)连通的所述蒸汽进口(304)和所述冷凝水出口(305)，所述釜盖(307)盖合设置在所述釜体(306)的顶端，所述釜盖(307)的顶端设有搅拌电动机(310)，所述搅拌电动机(310)的输出端安装有插入所述釜体(306)内部的传动杆(311)，所述传动杆(311)在所述釜体(306)内的一端安装有搅拌浆(312)，所述夹套(308)的外侧壁上设有与所述釜体(306)内部连通的所述第一浓液进口(301)，所述釜体(306)的底部设有与所述釜体(306)内部连通的所述第一浓液出口(302)，所述釜盖(307)的顶部设有与所述釜体(306)内部连通的所述二次蒸汽出口(303)。

3.根据权利要求1所述的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，其特征在于：所述冷凝器(5)包括第二蒸汽进口(501)、与所述第二蒸汽进口(501)连通的第二蒸汽出口(502)、第二冷凝水进口(503)、与所述第二冷凝水进口(503)连通的第二冷凝水出口(504)，所述二次蒸汽出口(303)与所述第二蒸汽进口(501)连通，所述第二蒸汽出口(502)与所述汽水分离器(6)连通。

4.根据权利要求2所述的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，其特征在于：所述第一浓液出口(302)与所述第二浓液进口(401) 之间设有电动阀(8)。

5.根据权利要求2所述的一种针对垃圾渗滤液的蒸发母液二次蒸发浓缩的系统，其特征在于：所述反应釜(3)的材质采用搪瓷钢板。

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