CN216191866U

CN216191866U - 一种赤泥提碱用蒸发器

Info

Publication number: CN216191866U
Application number: CN202122682817.XU
Authority: CN
Inventors: 文志成; 任锁柱; 周大稳; 王志强; 白勇; 苏利钢; 吕康; 黄琼
Original assignee: Luoyang Junjiang Building Material Technology Co ltd; Luoyang Highway Development Center
Current assignee: Luoyang Junjiang Building Material Technology Co ltd; Luoyang Highway Development Center
Priority date: 2021-11-04
Filing date: 2021-11-04
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-04

Abstract

一种涉及蒸发器设备领域的赤泥提碱用蒸发器，包含壳体，壳体内壁固定有上隔板和下隔板，并通过上隔板和下隔板将壳体内部分隔为上部温区、中部升温区和下部温区；中部升温区内设有绝热管和分布于绝热管周围的多个换热管，绝热管和多个换热管间隔并排设置，且绝热管和多个换热管均能够连通上部温区和下部温区，壳体对应中部升温区的侧壁上下端分别设有高温蒸汽进管和低温蒸汽出管；壳体对应上部温区相对的两侧壁分别设有碱液进管和碱液出管，壳体的顶壁设有分离蒸汽出管和温度表；壳体对应下部温区的侧壁设有排污管和循环出液管；该蒸发器结构简单，便于操作维护，降低噪音。

Description

一种赤泥提碱用蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器设备领域，尤其是涉及一种赤泥提碱用蒸发器。

背景技术

赤泥提碱就是将Ⅱ类固废赤泥依次经过碳捕捉、碳化、洗涤压滤、蒸发、提碱，变为无害化Ⅰ类固废有效利用，并回收脱碱（碳酸钠）的工艺，而赤泥经过洗涤压滤后产生的碱液，需要经过蒸发浓缩后，才能够进一步提碱；蒸发器主要包含加热室和分离室，加热室用于对碱液进行升温达到沸点，分离室用于分离水蒸气，蒸发溶剂，从而使得碱液浓度变大后排出；这种传统的蒸发器碱液一般都是下进上出，不仅需要额外的电机提供流通动力，而且容易出现蒸气鼓泡，产生噪音，导致设备响动过大，同时，针对工业赤泥提碱来说，设置两个分离腔室增加了设备成本，且加热室内部结构设计弯曲复杂，也不便于流通清理。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种赤泥提碱用蒸发器，结构简单，便于操作维护，降低噪音。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种赤泥提碱用蒸发器，包含壳体，所述壳体内壁固定有上隔板和下隔板，并通过上隔板和下隔板将壳体内部分隔为上部温区、中部升温区和下部温区；所述中部升温区内设有绝热管和分布于绝热管周围的多个换热管，所述绝热管和多个换热管间隔并排设置，且绝热管和多个换热管均能够连通上部温区和下部温区，所述壳体对应中部升温区的侧壁上下端分别设有高温蒸汽进管和低温蒸汽出管；所述壳体对应上部温区相对的两侧壁分别设有碱液进管和碱液出管，所述壳体的顶壁设有分离蒸汽出管和温度表；所述壳体对应下部温区的侧壁设有排污管和循环出液管。

进一步，所述绝热管的横截面面积等于多个换热管的横截面之和。

进一步，所述绝热管靠近碱液进管设置。

进一步，所述上隔板和下隔板板面设有对应的多个插孔，所述绝热管和多个换热管的端部对应拆入相应的插孔中并与插孔内壁密封固定。

进一步，所述碱液进管和碱液出管分别设于液面上方和下方。

进一步，所述壳体的内底角设为圆弧过渡角。

进一步，所述壳体的内底面具有排污坡度。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的赤泥提碱用蒸发器，利用冷料下降，热料上升的原理，通过绝热管来隔绝蒸汽对绝热管中液体的直接加热，使得绝热管与周围换热管中的液体形成温差后，在蒸发器中自然流动起来，从而能够将碱液的进出管均设计至壳体的上方，不需要增加额外的动力泵；而将碱液进管设置在壳体上部温区的好处还在于，能够通过接触一部分上部温区的高温碱液来抑制蒸汽鼓泡，降低噪音；将蒸发器的加热室和分离室设计在一块，能够大大降低成本，且蒸发器结构的绝热管和换热管上下直通，结构简单，便于清理维护，杜绝了杂质存留。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图。

图中：1、分离蒸汽出管；2、碱液出管；3、壳体；4、换热管；5、下隔板；6、排污管；7、温度表；8、碱液进管；9、上隔板；10、高温蒸汽进管；11、绝热管；12、低温蒸汽出管；13、循环出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1所述的赤泥提碱用蒸发器，包含壳体3，壳体3内壁固定有上隔板9和下隔板5，并通过上隔板9和下隔板5将壳体3内部分隔为上部温区、中部升温区和下部温区；中部升温区内设有绝热管11和分布于绝热管11周围的多个换热管4，绝热管11和多个换热管4间隔并排设置，且绝热管11和多个换热管4均能够连通上部温区和下部温区，利用温度相对高的液体上升，温度相对低的液体下降的流体运动原理，通过绝热管11隔绝蒸汽对绝热管11中液体的直接加热，使得绝热管11中的液体与周围换热管4中的液体形成温差后下移，保证壳体3中的碱液自然循环流动起来，增加了换热效率，提高了浓缩效果，而且绝热管11和换热管4上下直通，结构简单，便于清理维护，杜绝了杂质存留；根据需要，绝热管11的横截面面积等于多个换热管4的横截面之和，保证碱液流动均匀；此外，上隔板9和下隔板5板面设有对应的多个插孔，绝热管11和多个换热管4的端部对应拆入相应的插孔中并与插孔内壁密封固，保证连接稳固；壳体3对应中部升温区的侧壁上下端分别设有高温蒸汽进管10和低温蒸汽出管12，通过在中部升温区内通入蒸汽对换热管4加热；

壳体3对应上部温区相对的两侧壁分别设有碱液进管8和碱液出管2，拉开碱液进管8和碱液出管2的距离，是为了防止碱液进入上部温区后直接流出；根据需要，绝热管11靠近碱液进管8设置，保证刚进入的碱液能够流动进入绝热管11内；此外，碱液进管8和碱液出管2分别设于液面上方和下方，便于浓碱液流出和对蒸汽鼓泡的抑制；壳体3的顶壁设有分离蒸汽出管1和温度表7，分离蒸汽出管1用于排出蒸汽进行二次利用，温度表7用于检测上部温区的温度；壳体3对应下部温区的侧壁设有排污管6和循环出液管13，排污管6和循环出液管13上分别安装有控制阀门，排污管6用于清洗排污，循环出液管13用于将下部温区的碱液导出进行二次加热后，再从碱液进管8送入，能够提高蒸发浓缩的效率；根据需要，壳体3的内底角设为圆弧过渡角，便于下部温区中的碱液从中央向外缘上翻流动；此外，壳体3的内底面具有排污坡度，便于排放干净。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims

1.一种赤泥提碱用蒸发器，其特征是：包含壳体（3），所述壳体（3）内壁固定有上隔板（9）和下隔板（5），并通过上隔板（9）和下隔板（5）将壳体（3）内部分隔为上部温区、中部升温区和下部温区；所述中部升温区内设有绝热管（11）和分布于绝热管（11）周围的多个换热管（4），所述绝热管（11）和多个换热管（4）间隔并排设置，且绝热管（11）和多个换热管（4）均能够连通上部温区和下部温区，所述壳体（3）对应中部升温区的侧壁上下端分别设有高温蒸汽进管（10）和低温蒸汽出管（12）；所述壳体（3）对应上部温区相对的两侧壁分别设有碱液进管（8）和碱液出管（2），所述壳体（3）的顶壁设有分离蒸汽出管（1）和温度表（7）；所述壳体（3）对应下部温区的侧壁设有排污管（6）和循环出液管（13）。

2.根据权利要求1所述的赤泥提碱用蒸发器，其特征是：所述绝热管（11）的横截面面积等于多个换热管（4）的横截面之和。

3.根据权利要求1所述的赤泥提碱用蒸发器，其特征是：所述绝热管（11）靠近碱液进管（8）设置。

4.根据权利要求1所述的赤泥提碱用蒸发器，其特征是：所述上隔板（9）和下隔板（5）板面设有对应的多个插孔，所述绝热管（11）和多个换热管（4）的端部对应拆入相应的插孔中并与插孔内壁密封固定。

5.根据权利要求1所述的赤泥提碱用蒸发器，其特征是：所述碱液进管（8）和碱液出管（2）分别设于液面上方和下方。

6.根据权利要求1所述的赤泥提碱用蒸发器，其特征是：所述壳体（3）的内底角设为圆弧过渡角。

7.根据权利要求1所述的赤泥提碱用蒸发器，其特征是：所述壳体（3）的内底面具有排污坡度。