CN213434055U - 一种香精香料生产用原料快速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香精香料生产用原料快速混合装置，属于香精生产加工装置技术领域，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定连接有两个下料盒，两个所述下料盒的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端分别贯穿并延伸至两个下料盒的右侧，两个所述螺纹杆的右端均固定连接有第一齿轮，所述主体箱的顶部固定连接有第一电机。该实用新型，将第三电机通电工作，第三电机带动转杆转动，转杆上的搅拌杆随之转动对搅拌桶内部的原料进行进一步搅拌混合，当搅拌混合完毕后打开铰接的下料门即可完成下料，下料门与主体箱之间得密封橡胶垫可以防止搅拌桶内的原料在进行搅拌混合时从缝隙漏出，解决了以往对香精香料加工混合时混合效率低得问题。

Description

一种香精香料生产用原料快速混合装置

技术领域

本实用新型涉及香精生产加工装置技术领域，更具体地说，涉及一种香精香料生产用原料快速混合装置。

背景技术

香精香料是指本身带有芳香气味的物质，大部分的糕点和饼干都可以使用香料和香精，用以改善或增强香气和香味，这些香精和香料被称为赋香剂或加香剂，香料按不同的来源可以分为天然香料和人造香料，天然香料又包括动物性和植物性香料，食品生产中主要使用植物性香料，人造香料是由石油化工产品、煤焦油产品等原料经合成反应所得到的化合物，香精是由数种或数十种香料经稀释剂调和而成的复合香料，严格意义上讲，香料一般指用来作香精成分的原料，很少直接用于食品，香精则是直接用于增加食品风味的重要原料。

而香精香料原料混合装置分为粗混装置和细混装置，原料先经粗混装置粗混后再经细混装置细混，粗混和细混装置为相互独立的两套设备，需要先经过粗混合后再取出进行细混合，十分影响混合效率，因此本领域的专业人员提供了一种香精香料生产用原料快速混合装置，已解决上述背景技术提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种香精香料生产用原料快速混合装置，具备快速混合的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种香精香料生产用原料快速混合装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定连接有两个下料盒，两个所述下料盒的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端分别贯穿并延伸至两个下料盒的右侧，两个所述螺纹杆的右端均固定连接有第一齿轮，所述主体箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与两个第一齿轮相啮合，两个所述下料盒内部的左侧均固定连接有与其内部相连通的下料管，两个所述下料管的底端均贯穿并延伸至主体箱的内部，所述主体箱的左侧壁上固定连接有斜管，两个所述下料管的底端均位于斜管的内部并均与斜管相连通，所述主体箱的右侧壁上固定连接有安装箱，所述主体箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有安装块，所述安装块的左侧贯穿主体箱并延伸至安装箱的内部，所述斜管上套设有与其转动连接的转管，所述转管的右端固定连接在安装块的左侧，所述主体箱的内底壁上固定连接有搅拌桶，所述主体箱的左侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有四个搅拌杆，四个所述搅拌杆均位于搅拌桶的内部，所述安装板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿并延伸至安装板的底端，所述第三电机的输出轴与转杆之间通过皮带传动连接，所述主体箱的底部铰接有下料门，所述下料门位于搅拌桶的底部。

优选的，所述下料门与主体箱接触的地方固定连接有密封橡胶垫。

优选的，所述安装箱底部的正视形状由上至下朝左倾斜。

优选的，所述转管的右端固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的右端均固定连接在安装块的左侧，四个所述连接杆均位于安装箱的内部。

优选的，所述安装箱底部的左侧固定连接有防护板，所述防护板位于搅拌桶的顶部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对香精香料原料进行混合处理时，首先开启第一电机，第一电机带动与第二齿轮相啮合的第一齿轮转动，螺纹杆随之转动，这样设计使得一个电机可以同时带动两个螺纹杆转动，可以减少电器的使用节约资源，接着向两个下料盒内部同时添加不同的原料，原料被螺纹杆向左推进，接着两种原料会通过下料管进入斜管内部，随后将第二电机通电工作，第二电机带动安装块转动，而与安装块固定连接的转管则在斜管上随之转动，两种不同原料进入转管开始转动混合，随后原料粗混结束后随着转管来到安装箱内部，连接杆的设置使得原料可以通过连接杆之间的缝隙掉落至安装箱内部，安装箱的设置可以防止原料被转管转动时的产生的离心力引起飞溅，安装箱可以将原料聚集起来，接着落入安装箱的底部顺着防护板进入搅拌桶内部，防护板可以防止原料在向搅拌桶移动时散落至主体箱内部，造成资源浪费的同时可能还会影响装置的正常运行，接着将第三电机通电工作，第三电机带动转杆转动，转杆上的搅拌杆随之转动对搅拌桶内部的原料进行进一步搅拌混合，当搅拌混合完毕后打开铰接的下料门即可完成下料，下料门与主体箱之间得密封橡胶垫可以防止搅拌桶内的原料在进行搅拌混合时从缝隙漏出，解决了以往对香精香料加工混合时混合效率低得问题。

(2)本方案，当搅拌混合完毕后打开铰接的下料门即可完成下料，下料门与主体箱之间得密封橡胶垫可以防止搅拌桶内的原料在进行搅拌混合时从缝隙漏出。

(3)本方案，安装箱倾斜的底部可以使得当原料落至安装箱底壁上时，可以快速的排出，避免发生原料的堆积。

(4)本方案，原料粗混结束后随着转管来到安装箱内部，连接杆的设置使得原料可以通过连接杆之间的缝隙掉落至安装箱内部。

(5)本方案，当原料落入安装箱的底部顺着防护板进入搅拌桶内部时，防护板可以防止原料在向搅拌桶移动时散落至主体箱内部，造成资源浪费的同时可能还会影响装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下料盒正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆立体结构示意图；

图5为本实用新型的安装箱立体结构示意图。

图中标号说明：

1、主体箱；2、下料盒；3、螺纹杆；4、第一齿轮；5、第一电机；6、第二齿轮；7、下料管；8、斜管；9、安装箱；10、第二电机；11、安装块；12、转管；13、搅拌桶；14、安装板；15、转杆；16、搅拌杆；17、第三电机；18、下料门；19、密封橡胶垫；20、连接杆；21、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种香精香料生产用原料快速混合装置，包括主体箱1，主体箱1的顶部固定连接有两个下料盒2，两个下料盒2的内部均转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的右端分别贯穿并延伸至两个下料盒2的右侧，两个螺纹杆3的右端均固定连接有第一齿轮4，主体箱1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6与两个第一齿轮4相啮合，两个下料盒2内部的左侧均固定连接有与其内部相连通的下料管7，两个下料管7的底端均贯穿并延伸至主体箱1的内部，主体箱1的左侧壁上固定连接有斜管8，两个下料管7的底端均位于斜管8的内部并均与斜管8相连通，主体箱1的右侧壁上固定连接有安装箱9，主体箱1的右侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有安装块11，安装块11的左侧贯穿主体箱1并延伸至安装箱9的内部，斜管8上套设有与其转动连接的转管12，转管12的右端固定连接在安装块11的左侧，主体箱1的内底壁上固定连接有搅拌桶13，主体箱1的左侧壁上固定连接有安装板14，安装板14上转动连接有转杆15，转杆15上固定连接有四个搅拌杆16，四个搅拌杆16均位于搅拌桶13的内部，安装板14的顶部固定连接有第三电机17，第三电机17的输出轴贯穿并延伸至安装板14的底端，第三电机17的输出轴与转杆15之间通过皮带传动连接，主体箱1的底部铰接有下料门18，下料门18位于搅拌桶13的底部，当需要对香精香料原料进行混合处理时，首先开启第一电机5，第一电机5带动与第二齿轮6相啮合的第一齿轮4转动，螺纹杆3随之转动，这样设计使得一个电机可以同时带动两个螺纹杆3转动，可以减少电器的使用节约资源，接着向两个下料盒2内部同时添加不同的原料，原料被螺纹杆3向左推进，接着两种原料会通过下料管7进入斜管8内部，随后将第二电机10通电工作，第二电机10带动安装块11转动，而与安装块11固定连接的转管12则在斜管8上随之转动，两种不同原料进入转管12开始转动混合，随后原料粗混结束后随着转管12来到安装箱9内部，连接杆20的设置使得原料可以通过连接杆20之间的缝隙掉落至安装箱9内部，安装箱9的设置可以防止原料被转管12转动时的产生的离心力引起飞溅，安装箱9可以将原料聚集起来，接着落入安装箱9的底部顺着防护板21进入搅拌桶13内部，防护板21可以防止原料在向搅拌桶13移动时散落至主体箱1内部，造成资源浪费的同时可能还会影响装置的正常运行，接着将第三电机17通电工作，第三电机17带动转杆15转动，转杆15上的搅拌杆16随之转动对搅拌桶13内部的原料进行进一步搅拌混合，当搅拌混合完毕后打开铰接的下料门18即可完成下料，下料门18与主体箱1之间得密封橡胶垫19可以防止搅拌桶13内的原料在进行搅拌混合时从缝隙漏出，解决了以往对香精香料加工混合时混合效率低得问题。

进一步的，下料门18与主体箱1接触的地方固定连接有密封橡胶垫19，当搅拌混合完毕后打开铰接的下料门18即可完成下料，下料门18与主体箱1之间得密封橡胶垫19可以防止搅拌桶13内的原料在进行搅拌混合时从缝隙漏出。

进一步的，安装箱9底部的正视形状由上至下朝左倾斜，安装箱9倾斜的底部可以使得当原料落至安装箱9底壁上时，可以快速的排出，避免发生原料的堆积。

进一步的，转管12的右端固定连接有四个连接杆20，四个连接杆20的右端均固定连接在安装块11的左侧，四个连接杆20均位于安装箱9的内部，原料粗混结束后随着转管12来到安装箱9内部，连接杆20的设置使得原料可以通过连接杆20之间的缝隙掉落至安装箱9内部。

进一步的，安装箱9底部的左侧固定连接有防护板21，防护板21位于搅拌桶13的顶部，当原料落入安装箱9的底部顺着防护板21进入搅拌桶13内部时，防护板21可以防止原料在向搅拌桶13移动时散落至主体箱1内部，造成资源浪费的同时可能还会影响装置的正常运行。

本方案中，第一电机5、第二电机10与第三电机17的型号可为NCH22-400。

工作原理：当需要对香精香料原料进行混合处理时，首先开启第一电机5，第一电机5带动与第二齿轮6相啮合的第一齿轮4转动，螺纹杆3随之转动，接着向两个下料盒2内部同时添加不同的原料，原料被螺纹杆3向左推进，接着两种原料会通过下料管7进入斜管8内部，随后将第二电机10通电工作，第二电机10带动安装块11转动，而与安装块11固定连接的转管12则在斜管8上随之转动，两种不同原料进入转管12开始转动混合，随后原料粗混结束后随着转管12来到安装箱9内部，接着落入安装箱9的底部顺着防护板21进入搅拌桶13内部，接着将第三电机17通电工作，第三电机17带动转杆15转动，转杆15上的搅拌杆16随之转动对搅拌桶13内部的原料进行进一步搅拌混合，当搅拌混合完毕后打开铰接的下料门18即可完成下料，解决了以往对香精香料加工混合时混合效率低得问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种香精香料生产用原料快速混合装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的顶部固定连接有两个下料盒(2)，两个所述下料盒(2)的内部均转动连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的右端分别贯穿并延伸至两个下料盒(2)的右侧，两个所述螺纹杆(3)的右端均固定连接有第一齿轮(4)，所述主体箱(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与两个第一齿轮(4)相啮合，两个所述下料盒(2)内部的左侧均固定连接有与其内部相连通的下料管(7)，两个所述下料管(7)的底端均贯穿并延伸至主体箱(1)的内部，所述主体箱(1)的左侧壁上固定连接有斜管(8)，两个所述下料管(7)的底端均位于斜管(8)的内部并均与斜管(8)相连通，所述主体箱(1)的右侧壁上固定连接有安装箱(9)，所述主体箱(1)的右侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的左侧贯穿主体箱(1)并延伸至安装箱(9)的内部，所述斜管(8)上套设有与其转动连接的转管(12)，所述转管(12)的右端固定连接在安装块(11)的左侧，所述主体箱(1)的内底壁上固定连接有搅拌桶(13)，所述主体箱(1)的左侧壁上固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)上固定连接有四个搅拌杆(16)，四个所述搅拌杆(16)均位于搅拌桶(13)的内部，所述安装板(14)的顶部固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴贯穿并延伸至安装板(14)的底端，所述第三电机(17)的输出轴与转杆(15)之间通过皮带传动连接，所述主体箱(1)的底部铰接有下料门(18)，所述下料门(18)位于搅拌桶(13)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用原料快速混合装置，其特征在于：所述下料门(18)与主体箱(1)接触的地方固定连接有密封橡胶垫(19)。

3.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用原料快速混合装置，其特征在于：所述安装箱(9)底部的正视形状由上至下朝左倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用原料快速混合装置，其特征在于：所述转管(12)的右端固定连接有四个连接杆(20)，四个所述连接杆(20)的右端均固定连接在安装块(11)的左侧，四个所述连接杆(20)均位于安装箱(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用原料快速混合装置，其特征在于：所述安装箱(9)底部的左侧固定连接有防护板(21)，所述防护板(21)位于搅拌桶(13)的顶部。

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