CN213433917U - 一种三叶镶嵌式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三叶镶嵌式搅拌器，包括轴毂和桨叶，其特征在于：所述轴毂外侧面上开凹槽，该凹槽底面开设有若干安装孔；所述桨叶通过连接件可拆卸安装在所述轴毂的凹槽内；所述连接件包括安装板和螺栓；所述安装板与桨叶一体成型，且连接面与凹槽底部相适配；所述安装板通过螺栓安装在轴毂的凹槽内。本实用新型实用性强，易于推广。

Description

一种三叶镶嵌式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其是涉及一种三叶镶嵌式搅拌器。

背景技术

现有技术中，旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型高性能搅拌器，其排出性能，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30％。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。

常规的三叶式搅拌器为一体化三叶式，其叶片选用钢板与轴毂焊接而成，搅拌常用桨叶为斜桨叶，桨叶与轴毂一体化焊接而成，拆卸搅拌较为困难，应用范围安装要求较高；部分容器安装时需先进行容器改造才能使用，导致使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三叶镶嵌式搅拌器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种三叶镶嵌式搅拌器，包括轴毂和桨叶，其特征在于：所述轴毂外侧面上开凹槽，该凹槽底面开设有若干安装孔；所述桨叶通过连接件可拆卸安装在所述轴毂的凹槽内；所述连接件包括安装板和螺栓；所述安装板与桨叶一体成型，且连接面与凹槽底部相适配；所述安装板通过螺栓安装在轴毂的凹槽内。

优选为：所述凹槽的侧壁的外端向外倾斜设置，倾斜角15°-60°。

优选为：所述桨叶的外壁上设置有加强筋，该加强筋的一端延伸至安装板且与安装板焊接固定；所述加强筋的纵向截面为等腰梯形，加强筋远离安装板的一端设置成圆弧面。

优选为：所述轴毂中心设置有轴孔，该轴孔的内壁上设置有定位槽。

优选为：所述桨叶为弧形桨叶，该弧形桨叶开设有以远离安装板的一端为起点侧边为终点的凹陷式弧形倒角。

优选为：所述轴毂的上端面通过螺钉可拆卸安装有凸环，凸环的内壁和外壁上均设置有螺纹。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过将传统的一体式三叶桨，改进成由轴毂和桨叶通过螺栓连接而成，具体是在轴毂内部挖取三个桨叶槽口，将桨叶的安装面与轴毂槽孔贴合的方式组合成型，其好处是解决了目前的一体式搅拌器对容器口的面试适应能力较差的问题，提高实用性；

此外，将常规的斜面式桨叶改进为弧面，增大叶片与反应物的接触面积，提升搅拌效率；

桨叶与轴毂采用螺栓连接增强搅拌器的安装性能。通过改造后增强了搅拌器的检修性能，让三叶搅拌器的应用范围更加广泛。

2、通过设置有加强筋，加强筋可以提高桨叶的结构强度，避免桨叶因受力产生弯曲、折损的现象。

3、通过设置有通过在轴孔内壁上设置有凹陷的定位槽，可以防止驱动轴在轴孔内部出现相对转动，避免出现机械故障。

4、通过在弧形桨叶开设有以远离安装板的一端为起点，侧边为终点的凹陷式弧形倒角，这样的设置对距离轮毂远端的桨叶面积减小，可以减小阻力，避免桨叶折损。

5、在轴毂的上端面通过螺钉可拆卸安装有凸环，凸环的内壁和外壁上均设置有螺纹，这样的设置可以提供多种对轮毂进行安装的方式，提高该镶嵌式三叶桨的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为三叶镶嵌式搅拌器整体结构示意图；

图2轴毂的结构示意图；

图3为桨叶的结构示意图；

图4为凸环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种三叶镶嵌式搅拌器，包括轴毂1和桨叶2，在本实用新型具体实施方式中，所述轴毂1中心设置有轴孔10，该轴孔 10的内壁上设置有定位槽101；所述轴毂1外侧面上开凹槽11，该凹槽11底面开设有若干安装孔12；所述桨叶2通过连接件3可拆卸安装在所述轴毂1的凹槽11内；所述连接件3包括安装板3和螺栓；所述安装板3与桨叶2一体成型，且安装板3的连接面与凹槽11底部相适配；所述安装板3上开设连接孔31，通过螺栓与安装孔12固定连接且将安装板3安装在轴毂1的凹槽11内。

在本实用新型具体实施方式中，所述凹槽11的侧壁的外端向外倾斜设置，倾斜角15°-60°。

在本实用新型具体实施方式中，所述桨叶2的外壁上设置有加强筋4，该加强筋4的一端延伸至安装板3且与安装板3焊接固定；所述加强筋4的纵向截面为等腰梯形41，加强筋4远离安装板2的一端设置成圆弧面42。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过将传统的一体式三叶桨，改进成由轴毂和桨叶通过螺栓连接而成，具体是在轴毂内部挖取三个桨叶槽口，将桨叶的安装面与轴毂槽孔贴合的方式组合成型，其好处是解决了目前的一体式搅拌器对容器口的面试适应能力较差的问题，提高实用性；

桨叶与轴毂采用螺栓连接增强搅拌器的安装性能。通过改造后增强了搅拌器的检修性能，让三叶搅拌器的应用范围更加广泛。

2、通过设置有加强筋，加强筋可以提高桨叶的结构强度，避免桨叶因受力产生弯曲、折损的现象。

3、通过设置有通过在轴孔内壁上设置有凹陷的定位槽，可以防止驱动轴在轴孔内部出现相对转动，避免出现机械故障。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图3-4所示，在本实用新型具体实施方式中，所述桨叶2为弧形桨叶，该弧形桨叶开设有以远离安装板3的一端为起点，侧边为终点的凹陷式弧形倒角 22。

在本实用新型具体实施方式中，所述轴毂1的上端面通过螺钉可拆卸安装有凸环5，凸环5的内壁和外壁上均设置有螺纹51。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果是：

1、将常规的斜面式桨叶改进为弧面，增大叶片与反应物的接触面积，提升搅拌效率

此外，通过在弧形桨叶开设有以远离安装板的一端为起点，侧边为终点的凹陷式弧形倒角，这样的设置对距离轮毂远端的桨叶面积减小，可以减小阻力，避免桨叶折损。

2、在轴毂的上端面通过螺钉可拆卸安装有凸环，凸环的内壁和外壁上均设置有螺纹，这样的设置可以提供多种对轮毂进行安装的方式，提高该镶嵌式三叶桨的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三叶镶嵌式搅拌器，包括轴毂和桨叶，其特征在于：所述轴毂外侧面上开凹槽，该凹槽底面开设有若干安装孔；所述桨叶通过连接件可拆卸安装在所述轴毂的凹槽内；所述连接件包括安装板和螺栓；所述安装板与桨叶一体成型，且连接面与凹槽底部相适配；所述安装板通过螺栓安装在轴毂的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种三叶镶嵌式搅拌器，其特征在于：所述凹槽的侧壁的外端向外倾斜设置，倾斜角15°-60°。

3.根据权利要求2所述的一种三叶镶嵌式搅拌器，其特征在于：所述桨叶的外壁上设置有加强筋，该加强筋的一端延伸至安装板且与安装板焊接固定；所述加强筋的纵向截面为等腰梯形，加强筋远离安装板的一端设置成圆弧面。

4.根据权利要求3所述的一种三叶镶嵌式搅拌器，其特征在于：所述轴毂中心设置有轴孔，该轴孔的内壁上设置有定位槽。

5.根据权利要求4所述的一种三叶镶嵌式搅拌器，其特征在于：所述桨叶为弧形桨叶，该弧形桨叶开设有以远离安装板的一端为起点侧边为终点的凹陷式弧形倒角。

6.根据权利要求5所述的一种三叶镶嵌式搅拌器，其特征在于：所述轴毂的上端面通过螺钉可拆卸安装有凸环，凸环的内壁和外壁上均设置有螺纹。

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