CN213428884U - 随身茶品冲制组体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种随身茶品冲制组体，其为提供制液施配倾放过程中，具有冲压流滞效应，及可发挥多功能使用之茶品冲制组，组体设有一盖接环体，轴向一端为一对接部，另一端外圆环绕设有一流放唇口，腰身内圆辐面为一阻隔层板，阻隔层板中央设有具过滤性能之中央穿口，一可活动组卸于该对接部之杯体，内部为一容置空间，一可活动组卸于上述阻隔层板外端面之浮动盖组，离间作用于一位于阻隔层板之中心脐，以及一桶型滤器与盖接环体结合，利用所设滤孔导通容置空间与中央穿口，提供饮液流放时，可得缓冲，及经中央穿口辅助，提供所泡制原料，可依性质选择载置空间或容置空间就置。

Description

随身茶品冲制组体

技术领域

本实用新型涉及一种随身茶品冲制组体。

背景技术

时下流行户外活动，相关随行的茶饮冲制杯具普遍流行，相关泡制方式有冷泡及热泡，组体皆需求过滤，该提供泡制的溶泡材料如茶叶的置入空间为限定。

另提供饮料液体流放的瓶口，普遍以旋转打开方式，提供一流放通路，在杯体倾斜过度时，则常见制液或饮水过量倾泄，相关瓶口设计，另有构件复杂且以轴向跳脱的内盖，如日本虎牌或膳魔师的保温瓶所设瓶盖，为以轴向或径向按压开关方式，使内部阀体产生弹性跳脱，事后再触压旁边的跳起部件使恢复盖合，该设计构件复杂，且某些组合件无法拆卸，因此无法彻底清理，且在使用时，手指会容易碰触污染到流放的开口位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种随身茶品冲制组体，其为提供制液施配倾出过程中，具有冲压流滞效应，及可发挥多功能使用之茶品冲制组。

本实用新型是这样实现的，一种随身茶品冲制组体，其包含有：一依据工作轴旋转围绕所形成之盖接环体，轴向一端环状设有一流放唇口，另一端为一对接部，腰部内圆辐向设有一阻隔层板，阻隔层板中央设有一具过滤功能之中央穿口，阻隔层板朝对接部工作方向设有一串接部，朝流放唇口工作方向设有一中心脐；一杯体，朝杯口一端设有一锁接部，锁接部与上述对接部为可活动组合，内部为一容置空间；一桶型滤器，设有一桶口，活动组卸于上述串接部，组合后余部置纳于杯体所设容置空间之中，以及所设滤孔为经载置空间线性导通容置空间与中央穿口；一内表为圆顶型之浮动盖组，整体可面对阻隔层板作离间活动，启闭以中央穿口，间开时二者内表互对出一缓冲空间。

所述的该浮动盖组，轴心位置所设一拉扣杆，拉扣杆身部径向结合有一可弹性阻封该中央穿口之封口圆片。

所述的该浮动盖组为由一内表具有圆顶型之盖体可盖封阻隔层板相对端面，互对面形成一具圆顶型之缓冲空间，轴心设有一拉扣杆，拉扣杆下端同轴结合有一可切扣并轴向活动于上述中心脐内部之扣接头。

该拉扣杆下端为一扣接头，轴向活动于中心脐所规范之轴向行程空间，扣接头设有一偏心扣钮，经平面角位变动进出于一中心脐所设之切扣面。该中心脐为与工作轴同轴，设有一筒体，筒体内部轴向为一拉扣活动部，拉扣活动部一侧往外导通连接有一轴向切槽，轴向切槽规范为一行程空间，提供扣接头及所设偏心扣钮轴向活动，以及轴向切槽下端一侧，设有一供偏心扣钮切扣之切扣面。该轴向切槽上端，由一可调整位移之挡板所栅挡。

该筒体所设轴向切槽，为由筒体外表切剖连接筒体内部，且为轴向贯通，在筒体外表环套有一可调转之切扣元件，切扣元件一处径向往外拱出设有一跨度为对应轴向切槽宽度之拱口。

所述的该中心脐为设有一筒体，内部轴向设有一拉扣活动部，拉扣活动部一侧纵向设有一轴向切槽，轴向切槽长度内设有一行程空间，以及轴向切槽下端一侧堤面，沿工作轴径向连接有一切扣面，切扣面为具旋进作用之一斜导面，末端连接有一水平安定面所构成。

所述的该流放唇口为环锥状，浮动盖组在盖体所设幅边位置，对应流放唇口上表曲率，以共轭旋转围绕方式，生成有一可满足贴盖流放唇口上表之护唇。

本实用新型为提供制液施配倾放过程中，具有冲压流滞效应，及可发挥多功使用之茶品冲制组，组体设有一盖接环体，轴向一端为一对接部，另一端外圆环绕设有一流放唇口，腰身内圆辐面为一阻隔层板，阻隔层板中央设有具过滤性能之中央穿口，一可活动组卸于该对接部之杯体，内部为一容置空间，一可活动组卸于上述阻隔层板外端面之浮动盖组，设有一与阻隔层板表面互对出一缓冲空间之盖体，盖体经由一所设之拉扣杆作用于一位于阻隔层板之中心脐，使盖体与阻隔层板之间可产生离间动作作为瓶口启闭依据，以及所设桶型滤器与盖接环体结合后，利用所设滤孔导通容置空间与中央穿口，利用所设浮动盖组为离间式开合，及所设缓冲空间，提供饮液流放时，可得缓冲，及经中央穿口作用，提供所泡制原料，可依性质选择载置空间或容置空间就置，借以得到施配时可得流体缓冲的多功能性使用。

本实用新型该桶型滤器为串接在盖接环体的底部，整体就位在杯体的容置空间内部，经由所设滤孔导通杯体与中央穿口，形成一多曲折流放路径。

本实用新型为借由该具有可过滤性能之中央穿口，则提供桶型滤器的载置空间可就置泡制原料，该泡制之原料也可选择就置在杯体的容置空间，以及桶型滤器可脱离盖接环体，相同借由阻隔层板所设中央穿口的滤过功能，可直接将茶叶置入容置空间之中，形成多功能的使用。

本实用新型为该离间之机构，为在浮动盖组沿伸所设的扣接头，可经中心脐的轴向切槽作为轴向的离间行程空间，以及该轴向切槽下端连接有一切扣面，所设扣接头经拉扣杆受使用者扭转改变一平面角位变换后可切扣在切扣面，进而拉持浮动盖组密合封盖流放路径相对端。

本实用新型为切扣面具有螺旋斜面引导扣接头之效应，使扣接头受扭转后，可得转进动作，而有力拉持浮动盖组往阻隔层板盖压。

本实用新型为该流放唇口为往外扩开之环锥状，盖体所设幅边为置对应该流放唇口的外表曲率，设有一可满足贴盖之护唇，以达防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型组体结构分解图。

图2为本实用新型组成图。

图3为本实用新型串接部结构示意图。

图4为本实用新型扣接头与中心脐对位关系示意图。

图5为本实用新型中心脐的轴向切槽上端经由一挡板栏栅示意图。

图6为本实用新型中心脐所设切扣面结构示意图。

图7为本实用新型所设中心脐经由一拱口以对扣接头作轴向位移之限定与否示意图。

图8为本实用新型中心脐所设轴向切槽为向下开通之示意图。

图9为本实用新型组体结合侧视图。

图10为本实用新型缓冲空间提供饮料流放缓冲之示意图。

图11为本实用新型盖体设有护唇对应流放唇口之示意图。

符号说明：

滤杯组---10 杯体---11 容置空间---12

杯口---13 锁接部---14 桶型滤器---20

桶口---21 切扣元件---22 滤孔---23

载置空间---24 盖接环体---30 阻隔层板---31

中央穿口---32 流放唇口---33 栅杆---34

滤孔---35 对接部---36 斜锥环边---37

中心脐---40 拉扣活动部---41 轴向切槽---42

切扣面---43 筒体---44 行程空间---45

斜导面---46 安定面---47 浮动盖组---50

盖体---51 扣接头---52 偏心扣钮---53

密合垫片---54 封口圆片---55 幅边---56

拉扣杆---57 护唇---58 缓冲空间---60

串接部---70 旋切部---71 扣止部---72

切入口---73 旋切槽---74 螺旋牙---75

切扣元件---80 挡板---81 拱口---82

下端侧---83 工作轴---S 行程高度---H

具体实施方式

一种随身茶品冲制组体，为提供制液施配倾放过程中，具有冲压流滞效应，及可发挥多功使用之茶品冲制组，本案设计主要由一依据工作轴旋转围绕所形成之盖接环体，轴向一端环状设有一流放唇口，另一端为一对接部，腰部内圆辐向设有一阻隔层板，阻隔层板中央设有一具过滤功能之中央穿口，朝流放唇口工作方向设有一中心脐，以及一杯体，朝杯口一端设有一锁接部，锁接部与上述对接部为可活动组合，内部为一容置空间，一桶型滤器，设有一桶口，活动组卸于上述阻隔层板所设一串接部，组合后余部置纳于杯体所设容置空间之中，以及所设滤孔为经载置空间线性导通容置空间与中央穿口，和一内表为圆顶型之浮动盖组，整体可面对阻隔层板作离间活动，离间的间隙导通中央穿口，之间由所生成缓冲空间可对流放水液作缓冲，且依中央穿口滤过性能，提供冲泡材料可选择不同位置囤泡。

所设浮动盖组为由一内表具有圆顶型之盖体，可盖封阻隔层板相对端面，互对面形成一缓冲空间，轴心设有一拉扣杆，拉扣杆下端同轴结合有一可切扣活动于上述中心脐内部之扣接头，轴心位置所设一拉扣杆，拉扣杆身部径向结合有一可弹性阻封该中央穿口之封口圆片和拉扣杆下端为一扣接头，轴向活动于中心脐所规范之行程空间，扣接头设有一偏心扣钮，经平面角位变动进出于一中心脐所设之切扣面，该中心脐为与工作轴同轴，设有一筒体，筒体内部轴向为一拉扣活动部，拉扣活动部一侧设有一轴向切槽，轴向切槽规范有一行程空间，提供扣接头及所设偏心扣钮轴向活动，以及轴向切槽下端，设有一供偏心扣钮切扣之切扣面。

所设轴向切槽上端，由一可调整位移之挡板所栅挡，和筒体所设轴向切槽为轴向贯通，在筒体外表环套有一可调转之切扣元件，切扣元件一处径向往外拱出设有一跨度为对应轴向切槽宽度之拱口，及该中心脐为设有一筒体，内部轴向设有一拉扣活动部，拉扣活动部一侧纵向设有一轴向切槽，轴向切槽长度内设有一行程空间，以及轴向切槽下端一侧堤面，沿工作轴径向连接有一切扣面，切扣面为具旋进作用之一斜导面，末端连接有一水平安定面所构成。

另外该流放唇口为环锥状，浮动盖组在盖体所设幅边位置，对应流放唇口上表曲率，以共轭旋转围绕方式，生成有一可满足贴盖流放唇口上表之护唇。

有关本实用新型之组体结构及动作功能，请参阅图标说明如下：

首先请先参阅图1所示，(本式说明中为了简明表述，所示上、下等空间维度方向性字义，为依照杯组直立静置的惯性角位而定，与本案所主张本质无关)本实用新型滤杯组10之组体由一杯体11，在该杯口13位置设有一锁接部14，内部为一容置空间12，依据串接组合所定义一工作轴S共轴串接一盖接环体30下端所设的对接部36，盖接环体30腰身内圆辐面设有一圆片形阻隔层板31，阻隔层板31往下设有一串接部70，提供一桶型滤器20上端桶口21所设切扣元件22活动组卸，阻隔层板31外圆环形设有一往外扩开圆锥状的流放唇口33，中心朝流放唇口33的工作方向一端设有一中心脐40，中心脐40设有一拉扣活动部41，一内表为圆顶型之盖体51，组合拉扣杆57形成一浮动盖组50，浮动盖组50下端设有扣接头52，可轴向活动扣接于中心脐40的拉扣活动部41。

浮动盖组50由一拉扣杆57串接，有一内表为圆顶型的盖体51，拉扣杆57下端为扣接头52，扣接头52与盖体51之间，同轴设有一圆片型封口圆片55，封口圆片55设有一可向下弹性盖压之密合垫片54。

中心脐40为由一与工作轴S共轴所设筒体44，辐向间接结合在阻隔层板31，内部形成有拉扣活动部41，拉扣活动部41的高度空间包含有行程空间45。

桶型滤器20为一篮状筒体，内部为一载置空间24，载置空间24由滤孔23导通里外。

请再参阅图2所示，各组体元件组合后，桶型滤器20为就位在杯体11的容置空间12之中，上端所设切扣元件22卡接在串接部70所设的旋切部71，盖接环体30的阻隔层板31辐面中央朝流放唇口33的工作方向设有中心脐40，提供一组浮动盖组50所设拉扣杆57下端的扣接头52活动拉扣，浮动盖组50设有一圆顶型内表的盖体51，以及拉扣杆57身段位置，对应盖体51盖合阻隔层板31的高度位置，辅助设有一封口圆片55，封口圆片55设有弹性的密合垫片54，可产生一弹性压着力，盖合时，可密合阻隔层板31中央所设之中央穿口32，紧密盖合的操作，相同盖体51被动方式，借由拉扣杆57的旋转操作，带动扣接头52切扣在中心脐40，又在要退开时，则反向旋转拉扣杆57，使扣接头52脱离与中心脐40的拉扣关系，又扣接头52为受中心脐40限定高度行程，则盖体51包含封口圆片55即形成离间方式，退开对阻隔层板31与中央穿口32的封合。

请再参阅图3所示，有关该盖接环体30所设串接部70为提供桶型滤器20组卸，该组卸机构可采任何旋锁或卡扣等任何契合结构，本实施例举串接部70提供桶型滤器20(请配合图2所示)的切扣元件22以旋锁切扣方式组卸，为在串接部70外端设有一导通外部之切入口73，经旋切槽74连结形成一旋切部71，在旋切槽74末端形成有一扣止部72，得是如第2图所示，该桶型滤器20的切扣元件22进入串接部70的旋切部71，经由一角度的旋转，切扣元件22即会卡止在旋切部71的扣止部72，完成桶型滤器20与盖接环体30的连结，其中该旋切槽74更可设有一斜度，提供切扣元件22可得旋进动作。

请再参阅图4所示，盖接环体30腰身内圆辐面设有一阻隔层板31，阻隔层板31的辐面中央设有一中央穿口32，同轴朝流放唇口33一端的工作方向，设有一中心脐40，中央穿口32为由栅杆34与滤孔35对应而成，栅杆34往中心连结中心脐40，则在中心脐40周圆分布有滤孔35，并借栅杆34而产生过滤效能。

中心脐40为提供拉扣杆57所设扣接头52组合，共轴设有一圆筒形筒体44，内部为一拉扣活动部41，拉扣活动部41具有行程空间45，一侧设有一轴向切槽42，可提供拉扣杆57下端所设一扣接头52进出，该扣接头52偏心凸出设有一偏心扣钮53，偏心扣钮53从轴向切槽42切入，进入中心脐40的拉扣活动部41，所设偏心扣钮53被拉扣杆57带动旋转一角度之后，会切扣在中心脐40的切扣面43，偏心扣钮53退开切扣面43之后，借行程空间45提供拉扣杆57连动盖体51(如第2图所示)可相对阻隔层板31作离间，放开水液流放间隙，该具体扣拉离间动作，请容后再述。

请再参阅图5所示，(以下到图8各图为例举说明中心脐40与拉扣杆57的工作样态)拉扣杆57所设扣接头52为可进出工作在中心脐40的拉扣活动部41，偏心扣钮53为偏心，在共轴情况下无法直接进入中心脐40的拉扣活动部41，则在拉扣活动部41一侧开设有一轴向切槽42，提供偏心扣钮53跨入，跨入后轴向切槽42上端可经由栅挡元件所栅挡，该栅挡元件可为一可移动变位的挡板81为之盖封，挡板81退开后则让开轴向切槽42，让偏心扣钮53可抽离，挡板81盖住轴向切槽42的上端后，则可限定拉扣杆57的扣接头52仅能在中心脐40的拉扣活动部41内部作活动，并借以得到一行程空间45。

该挡板81可由一弹性套覆在中心脐40所设筒体44外圆的一切扣元件80所链接，转动切扣元件80即带动挡板81的角向变位，而选择封盖轴向切槽42或开放轴向切槽42，开放轴向切槽42之目的为让拉扣杆57可脱离，使各部件之间可得独立状，而易于清洗以及生产时，各部件可独立生产，尤其是以射出作业，考虑其物理性之时。

有关拉扣杆57所设的扣接头52活动于中心脐40的拉扣活动部41，可供离间动作的工作方式请参阅图6所示，该中心脐40与工作轴S共轴设有一筒体44，内部为一拉扣活动部41，拉扣活动部41一侧设有一轴向切槽42，轴向切槽42下端沿工作轴S径向设有一切扣面43基本上可为水平状，进一步该切扣面43可由一连接轴向切槽42一侧堤面之斜导面46连接一安定面47所构成，利用该斜导面46提供偏心扣钮53转进时，可利用该斜率，使扣接头52所设偏心扣钮53的上表，可在拉扣杆57旋转角度变位时，形成旋进的作用，让拉扣杆57可拉接浮动盖组50整体可如第2图所示产生拉扣盖压阻隔层板31的上表。

借由如前述的切扣元件80所设一挡板81可阻挡轴向切槽42的上端，因此偏心扣钮53进入之后，往上会受到挡板81的下表所阻挡，则偏心扣钮53无法脱离中心脐40，并且在轴向切槽42的高度行程高度H所规范的行程空间45之中，让拉扣杆57可在规范的空间作轴向上、下位移，当偏心扣钮53往上时则连动拉扣杆57(如图2所示)，所连结的盖体51可得一离间高度脱开阻隔层板31的端面，形成一间隙，作为液体流放路径出口。

切扣元件80为一环圈状，弹性围束在筒体44外圆表，因此切扣元件80可以转动，以带动挡板81挡封轴向切槽42与否，挡板81脱开轴向切槽42，则可提供各部件拆解清洗，以及切扣元件80本体也可为线杆状，易于清洗。

切扣面43所设安定面47，为供偏心扣钮53切入后，可得轴向定位，配合盖体51或封口圆片55对阻隔层板31的压持变形力(配合图2所示)，可得轴向摩擦力，以维持偏心扣钮53所在角位。

请再参阅图7所示，有关拉扣杆57进入中心脐40所设拉扣活动部41内部之后，决定拉扣杆57脱离中心脐40与否的机构，可在中心脐40所设筒体44一侧轴向导通贯穿开设该轴向切槽42，轴向切槽42上端为可被栅挡元件所栅挡，该栅挡元件实施，可在筒体44外表套合有切扣元件80为之，切扣元件80径向一角位设有一拱出的拱口82，切扣元件80经旋转之后可改变对轴向切槽42的径向长度作变化，所设的偏心扣钮53长度为大于轴向切槽42的深度，当切扣元件80的拱口82对正轴向切槽42时，则利用该拱口82的空间，满足偏心扣钮53的长度，偏心扣钮53则可进入轴向切槽42的下端，再度调转切扣元件80的平面角位，则让切扣元件80的下端侧83转进在轴向切槽42位置，可作为对偏心扣钮53上端面的阻挡，在下端侧83与轴向切槽42的下端形成一行程高度H，该行程高度H即提供拉扣杆57上、下抽动的行程空间45。

轴向切槽42下端一侧面相同连结切扣面43，该切扣面43由斜导面46沿伸连结安定面47所构成，借由该斜导面46的斜面，则让拉扣杆57转动后，借该偏心扣钮53的滑动摩擦而形成一转进力量，使拉扣杆57可拉动浮动盖组50(如图2所示)，盖封盖接环体30的上端。

请再参阅图8所示，拉扣杆57设有偏心扣钮53，与中心脐40组合的方式为该中心脐40设有筒体44，筒体44由下往上开设有一上端为封闭端之轴向切槽42，拉扣杆57由下经拉扣活动部41往上组合，最后，扣接头52的偏心扣钮53会切入轴向切槽42，轴向切槽42相同一侧堤设有斜导面46，斜导面46沿伸连结安定面47形成一切扣面43。

该轴向切槽42的行程高度H，则形成供拉扣杆57轴向抽离活动的行程空间45。

该扣接头52以任何组合方式往上链接浮动盖组50整体(如图2所示)，借由拉扣杆57为由中心脐40下端经拉扣活动部41往上组合，则易于制作，该中心脐40的结构尤其以塑料射出的情况，另中心脐40的结构由于轴向切槽42上端为封闭端，使其整体强度可得连结，而增加机械强度和相同易于公母脱模设计。

请再参阅图9及图10所示，上述组体元件为由一杯体11，内部形成一容置空间12，上端串接盖接环体30，盖接环体30腰身辐面所设阻隔层板31，下部提供一直径小于容置空间12的桶型滤器20所活动组合，阻隔层板31朝流放唇口33的端面工作方向设有中心脐40，提供浮动盖组50所设拉扣杆57轴向活动扣接(该扣接头52与中心脐40的结构为简化之图标)，浮动盖组50设有一盖体51可全面盖合阻隔层板31的上端面，拉扣杆57下端所设扣接头52作用在中心脐40，可产生旋进作用，如图6至图8之结构，则可在扣接头52旋锁的过程中产生一往下之拉力，经拉扣杆57而拉动盖体51，发生一压力盖合阻隔层板31。

在盖体51盖合阻隔层板31之前，或同等的高度位置，在拉扣杆57的腰身部位设有一可满足盖合中央穿口32的封口圆片55，封口圆片55相对中央穿口32的部分设有密合垫片54，借由该密合垫片54的弹性作用，可产生更高密合性盖封中央穿口32，以及该弹性作用可提供扣接头52在旋切中心脐40的过程中，可产生一弹性的反作用力，让扣接头52可安定就位在中心脐40之中，借由上述的多重密合结构，让容置空间12内部锁装载的水液不会往外流出。

请再参阅图10所示，滤杯组10的容置空间12内部施配水液时，则可反向旋转拉扣杆57，使扣接头52与中心脐40脱离扣合关系，如第6至第8图的动作示意，使盖体51可得退开阻隔层板31，同时幅边56与阻隔层板31的表面间即离间一间隙，让水液可往流放唇口33方向施配，内部的水液经由滤孔23进入载置空间24，由载置空间24流经中央穿口32，由中央穿口32输出大量的水液，再受到盖体51与阻隔层板31相对之间的缓冲空间60缓冲，最后由幅边56与阻隔层板31的相对间隙而施配出，借该缓冲空间60缓冲，则从间隙流放的水束流体也得均匀流放速率。

由于该流放唇口33为共轴围绕旋转所形成的圆锥状，因此，杯体11在任何的轴向角位，皆可施配出相同的水液量，瓶口可得无方向性限制的方便使用。

容置空间12内部水液经由中央穿口32往外施配，依据该囤水容量的多寡，以及杯体11的倾斜角度会改变流体施放的能量，过程中，大气压力会从幅边56与阻隔层板31之间的间隙进入，以及依地心引力的下方位置施放出水液，当大气压力满足、及容置空间12的内容量较高的强况下，则产生较大压力会从中央穿口32方向往外压出，压出中央穿口32过程中，会受到盖体51内表所设的圆顶结构所产生的一缓冲空间60而作缓冲，因此在倾斜杯体11释放水液时，内部液体不会瞬间大量倾出。

请再参阅图11所示，滤杯组10所设盖接环体30下端提供杯体11连结，杯体11设有一锁接部14，该锁接部14为螺旋状，盖接环体30的对接部36相同设有螺旋，二者以螺旋方向串接锁合，盖接环体30所设串接部70提供桶型滤器20所组合，该串接部70内表所设的旋切部71，相同可设有螺旋牙75，让桶型滤器20的切扣元件22以旋切方式组合串接部70，该螺旋牙75的螺旋节距与对接部36可设为相同，利于制作时，若为塑料模具，则可同步旋转，提供模具射制的利便。

浮动盖组50所设幅边56为可满足盖合阻隔层板31周圆，幅边56往流放唇口33外表方向可沿流放唇口33表体曲率，延伸设有一护唇58，该护唇58可在浮动盖组50盖合阻隔层板31时，可密合压贴在流放唇口33的互对表面，作为对流放唇口33的防尘作用。

该阻隔层板31为设在盖接环体30的腰部内圆，阻隔层板31的外环可经由一斜锥环边37的连结，使阻隔层板31为下降，该斜锥环边37的作用，可提供前次施配残留在缓冲空间60空间内的水液会由中央穿口32回流入杯体11的内部。

Claims (9)

1.一种随身茶品冲制组体，其特征在于它包含有：一依据工作轴旋转围绕所形成之盖接环体，轴向一端环状设有一流放唇口，另一端为一对接部，腰部内圆辐向设有一阻隔层板，阻隔层板中央设有一具过滤功能之中央穿口，阻隔层板朝对接部工作方向设有一串接部，朝流放唇口工作方向设有一中心脐；一杯体，朝杯口一端设有一锁接部，锁接部与上述对接部为可活动组合，内部为一容置空间；一桶型滤器，设有一桶口，活动组卸于上述串接部，组合后余部置纳于杯体所设容置空间之中，以及所设滤孔为经载置空间线性导通容置空间与中央穿口；一内表为圆顶型之浮动盖组，整体可面对阻隔层板作离间活动，启闭以中央穿口，间开时二者内表互对出一缓冲空间。

2.根据权利要求1所述的随身茶品冲制组体，其特征为该浮动盖组，轴心位置所设一拉扣杆，拉扣杆身部径向结合有一可弹性阻封该中央穿口之封口圆片。

3.根据权利要求1所述的随身茶品冲制组体，其特征为该浮动盖组为由一内表具有圆顶型之盖体可盖封阻隔层板相对端面，互对面形成一具圆顶型之缓冲空间，轴心设有一拉扣杆，拉扣杆下端同轴结合有一可切扣并轴向活动于上述中心脐内部之扣接头。

4.根据权利要求2所述的随身茶品冲制组体，其特征为该拉扣杆下端为一扣接头，轴向活动于中心脐所规范之轴向行程空间，扣接头设有一偏心扣钮，经平面角位变动进出于一中心脐所设之切扣面。

5.根据权利要求4所述的随身茶品冲制组体，其特征为该中心脐为与工作轴同轴，设有一筒体，筒体内部轴向为一拉扣活动部，拉扣活动部一侧往外导通连接有一轴向切槽，轴向切槽规范为一行程空间，提供扣接头及所设偏心扣钮轴向活动，以及轴向切槽下端一侧，设有一供偏心扣钮切扣之切扣面。

6.根据权利要求5所述的随身茶品冲制组体，其特征为该轴向切槽上端，由一可调整位移之挡板所栅挡。

7.根据权利要求5所述的随身茶品冲制组体，其特征为该筒体所设轴向切槽，为由筒体外表切剖连接筒体内部，且为轴向贯通，在筒体外表环套有一可调转之切扣元件，切扣元件一处径向往外拱出设有一跨度为对应轴向切槽宽度之拱口。

8.根据权利要求1所述的随身茶品冲制组体，其特征为该中心脐为设有一筒体，内部轴向设有一拉扣活动部，拉扣活动部一侧纵向设有一轴向切槽，轴向切槽长度内设有一行程空间，以及轴向切槽下端一侧堤面，沿工作轴径向连接有一切扣面，切扣面为具旋进作用之一斜导面，末端连接有一水平安定面所构成。

9.根据权利要求1所述随身茶品冲制组体，其特征为该流放唇口为环锥状，浮动盖组在盖体所设幅边位置，对应流放唇口上表曲率，以共轭旋转围绕方式，生成有一可满足贴盖流放唇口上表之护唇。

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