CN213424193U - 一种可燃气体检测报警器校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可燃气体检测报警器校准装置，包括支撑板，支撑板的顶部外壁上焊接有固定箱，支撑板的顶部外壁上固定安装有样气罐，样气罐的顶部外壁上固定安装有输气管，输气管上安装有开关阀，固定箱的顶部外壁上固定安装有分气箱，分气箱的顶部外壁上焊接有报警器连接头，输气管上安装有流量计，分气箱的顶部外壁上固定安装有支撑架，支撑架的顶部外壁上焊接有连接板，且连接板水平设置，连接板上开设有卡槽，卡槽内设置有弹簧和夹板，弹簧的两端分别与连接板和夹板固定连接，夹板远离弹簧的一侧壁上固定设置有橡胶垫，固定箱的一侧安装有箱门，箱门通过合页与固定箱连接，箱门上安装有观察窗，观察窗为透明塑料板。

Description

一种可燃气体检测报警器校准装置

技术领域

本实用新型涉及一种校准装置，具体为一种可燃气体检测报警器校准装置，属于可燃气体检测报警器校准技术领域。

背景技术

可燃气体检测报警器也称气体泄露检测报警仪器，当工业环境、日常生活环境中可燃性气体发生泄露，可燃气体检测报警器检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时，可燃气体检测报警器就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施，气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产，经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。

可燃气体检测报警器在出厂前需要对其进行检验校准，以保证产品使用过程中的质量，现有的校准方法需要有专业的人员操作，较为繁琐，成本较高，不适用于工业生产的批量检测校准，因此，本实用新型提出了一种可燃气体检测报警器校准装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可燃气体检测报警器校准装置，能够适用于工业生产的批量检测校准，操作方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可燃气体检测报警器校准装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有固定箱，所述支撑板的顶部外壁上固定安装有样气罐，所述样气罐的顶部外壁上固定安装有输气管，所述输气管上安装有开关阀，所述固定箱的顶部外壁上固定安装有分气箱，所述分气箱的顶部外壁上焊接有报警器连接头，所述输气管上安装有流量计。

优选的，为了稳定安装可燃气体检测报警器，所述分气箱的顶部外壁上固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上焊接有连接板，且所述连接板水平设置。

优选的，为了便于夹持可燃气体检测报警器，所述连接板上开设有卡槽，所述卡槽内设置有弹簧和夹板，所述弹簧的两端分别与所述连接板和所述夹板固定连接。

优选的，为了防止可燃气体检测报警器被夹伤，所述夹板远离所述弹簧的一侧壁上固定设置有橡胶垫。

优选的，为了保护所述固定箱内部的装置，所述固定箱的一侧安装有箱门，所述箱门通过合页与所述固定箱连接。

优选的，为了便于对所述固定箱的内部进行观察，所述箱门上安装有观察窗，所述观察窗为透明塑料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的样气罐、输气管、开关阀、流量计、分气箱和多个报警器连接头，可以同时将多个待检测校准的可燃气体检测报警器分别安装在报警器连接头上，打开开关阀，观察流量计上的指数，当达到可燃气体检测报警器的标准检测值时，如果其开始报警即为正常，如果没有报警则取下更换检测探头从而对其进行校准，该装置便于工业化大批量的生产检测，且制造成本较低，较为实用；通过设置的连接板、卡槽、弹簧和夹板，可以对可燃气体检测报警器进行夹持固定，保证其安装在报警器连接头上时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的连接板结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构主视图。

图中：1、支撑板，2、固定箱，3、样气罐，4、输气管，5、开关阀，6、分气箱，7、报警器连接头，8、流量计，9、支撑架，10、连接板，11、卡槽，12、弹簧，13、夹板，14、橡胶垫，15、箱门，16、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种可燃气体检测报警器校准装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部外壁上焊接有固定箱2，支撑板1的顶部外壁上固定安装有样气罐3，样气罐3的顶部外壁上固定安装有输气管4，输气管4上安装有开关阀5，固定箱2的顶部外壁上固定安装有分气箱6，分气箱6的顶部外壁上焊接有报警器连接头7，输气管4上安装有流量计8，将多个待检测校准的可燃气体检测报警器分别安装在报警器连接头7上，打开输气管4上的开关阀5，样气罐3内的可燃气体经输气管4流入分气箱6，分气箱6将气体均匀的分散进每个报警器连接头7内，观察流量计8上的指数，当气体浓度达到可燃气体检测报警器的标准检测值时，如果其开始报警即为正常，如果没有报警则取下更换检测探头从而对其进行校准。

作为本实用新型的一种技术优化方案，分气箱6的顶部外壁上固定安装有支撑架9，支撑架9的顶部外壁上焊接有连接板10，且连接板10水平设置，连接板10上开设有卡槽11，卡槽11内设置有弹簧12和夹板13，弹簧12的两端分别与连接板10和夹板13固定连接，可燃气体检测报警器穿过连接板10上的卡槽11，弹簧12压缩，夹板13对可燃气体检测报警器进行夹持固定，以保证检测校准过程中的稳定性，夹板13远离弹簧12的一侧壁上固定设置有橡胶垫14，这样可以防止可燃气体检测报警器被夹伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定箱2的一侧安装有箱门15，箱门15通过合页与固定箱2连接，箱门15上安装有观察窗16，观察窗16为透明塑料板，以便于使用者观察固定箱2内部的情况。

本实用新型在使用时，首先，将多个待检测校准的可燃气体检测报警器分别安装在报警器连接头7上，安装时，可燃气体检测报警器穿过连接板10上的卡槽11，弹簧12压缩，夹板13对可燃气体检测报警器进行夹持固定，以保证检测校准过程中的稳定性，然后打开输气管4上的开关阀5，样气罐3内的可燃气体经输气管4流入分气箱6，分气箱6将气体均匀的分散进每个报警器连接头7内，观察流量计8上的指数，当气体浓度达到可燃气体检测报警器的标准检测值时，如果其开始报警即为正常，如果没有报警则取下更换检测探头从而对其进行校准，以保证每个可燃气体检测报警器的出厂质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可燃气体检测报警器校准装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部外壁上焊接有固定箱(2)，所述支撑板(1)的顶部外壁上固定安装有样气罐(3)，所述样气罐(3)的顶部外壁上固定安装有输气管(4)，所述输气管(4)上安装有开关阀(5)，所述固定箱(2)的顶部外壁上固定安装有分气箱(6)，所述分气箱(6)的顶部外壁上焊接有报警器连接头(7)，所述输气管(4)上安装有流量计(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测报警器校准装置，其特征在于：所述分气箱(6)的顶部外壁上固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部外壁上焊接有连接板(10)，且所述连接板(10)水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种可燃气体检测报警器校准装置，其特征在于：所述连接板(10)上开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内设置有弹簧(12)和夹板(13)，所述弹簧(12)的两端分别与所述连接板(10)和所述夹板(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可燃气体检测报警器校准装置，其特征在于：所述夹板(13)远离所述弹簧(12)的一侧壁上固定设置有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测报警器校准装置，其特征在于：所述固定箱(2)的一侧安装有箱门(15)，所述箱门(15)通过合页与所述固定箱(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种可燃气体检测报警器校准装置，其特征在于：所述箱门(15)上安装有观察窗(16)，所述观察窗(16)为透明塑料板。

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