CN114999133A - 一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，包括密闭腔体以及与进气口匹配的三个标准气体连接件，标准气体连接件包括定位机构以及驱动杆，驱动杆外周设置有齿纹，三个标准气体连接件具有三个长度的驱动杆，驱动杆中心设置有输气通道，第一壳体上设置有环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有转环，转环上设置有定位座，定位座上设置有第一通孔，转环上设置有环形齿条，第一壳体内转动设置有具有第一齿轮和第二齿轮的齿轮轴；第一壳体上设置有顶部的第二通孔、侧面的第三通孔以及底部的第四通孔。能够根据所校准的气体报警器检测的气体的密度自动调整气体报警器在腔体内的位置，从而提高检测到对应气体的效率，提高校准效率。

Description

一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备

技术领域

本发明属于气体报警器校准设备技术领域，具体是一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备。

背景技术

随着人们安全意识的普遍提升，以及消防等方面的要求，气体报警器已经成为我们日常生活和生产中常用的设备。气体报警器是用于检测工业或生活中有毒有害气体是否发生泄漏的装置，气体报警器检测到气体浓度达到报警器预设的临界点时，报警器就会发出报警信号，以提醒相关人员采取对应的安全措施，保障安全。气体报警器的种类繁多，生活中常见的有燃气报警器，而工业上使用的有用于检测各种气体是否泄漏的对应的气体报警器。

在气体报警器的长期使用过程中，会出现失效和过期的状况，因此针对气体报警器需要定期的维护和校准，以保证其能够稳定的提供气体泄漏预警。因此，对气体报警器定期进行校准以此来保证其准确性是十分有必要的。

现有的气体报警器的校准设备一般是采用标准气体对气体报警器进行吹扫，而吹扫会导致一部分有毒有害气体的泄漏，造成环境污染，并且直接吹扫进行的校准并不符合现实检测过程中的检测状态，现实检测过程中，如果有气体泄漏都是由一处逐渐发散到一个空间内，再由气体报警器检测的，因此吹扫进行校准并不能够重现现实检测的过程。因此也出现了将气体报警器放置于校准腔体中，通过校准腔体中通入标准气体来校准气体报警器的仪器。这种气体报警器校准装置不仅能够防止有毒有害气体泄漏到环境中，而且能够实现模拟现实环境中的气体泄漏状态。而一般用于校准气体报警器的标准气体是气体报警器对应的检测气体和混入气体以一定比例混合的气体，由于校准腔体内的空间较大，而气体报警器所要报警的气体密度不同，例如，氨气密度相较于混入气体较小，在校准腔体顶部时能够更快的检测到，而氯气密度相较于混入气体较大，在校准腔体的底部时能够更快的检测到并进行校准。如果不针对待校准的气体报警器所测气体的密度进行定位，会导致气体报警器检测到对应气体的效率降低，从而导致气体报警器校准的效率降低。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，能够根据所校准的气体报警器检测的气体的密度自动调整气体报警器在腔体内的位置，从而提高检测到对应气体的效率，提高校准效率。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，包括由第一壳体和第二壳体拼合而成的密闭腔体以及与进气口匹配的三个标准气体连接件，所述标准气体连接件包括定位机构以及驱动杆，所述驱动杆外周设置有齿纹，三个所述标准气体连接件具有三个长度的所述驱动杆，所述驱动杆中心设置有输气通道，所述第一壳体上设置有所述进气口，所述第二壳体上设置有出气口，第一壳体上设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设置有转环，所述转环上设置有定位座，所述定位座上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔，所述转环上设置有环形齿条，所述第一壳体内转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴上设置有与所述环形齿条啮合的第一齿轮，所述齿轮轴上设置有位于所述进气口下方侧面与所述齿纹啮合的第二齿轮；所述第一壳体绕所述环形滑槽对应的外壁设置有顶部的第二通孔、侧面的第三通孔以及底部的第四通孔，三个所述标准气体连接件分别插入至所述进气口底部时，驱动所述转环转动至所述第一通孔与所述第二通孔、第三通孔或所述第四通孔对准。这种自动调节气体报警器定位位置的校准设备包括三个标准气体连接件，在标准气体连接件插入进气口连接时，通过驱动杆外周的齿纹与第二齿轮配合来驱动齿轮轴转动，齿轮轴通过第一齿轮与环形齿条配合驱动转环转动，三个标准气体连接件具有三个长度的驱动杆，从而使得三个标准气体连接件插入时，能够驱动转环转动至第一通孔与第二通孔、第三通孔或第四通孔对准的位置，最终实现能够根据所校准的气体报警器检测的气体的密度自动调整气体报警器在腔体内的位置，从而提高检测到对应气体的效率，提高校准效率。

上述技术方案中，优选的，所述转环与所述第一壳体之间设置有扭簧，所述转环上设置有第一限位块，所述第一壳体上设置有第二限位块，所述扭簧驱动所述第一限位块抵靠所述第二限位块。采用该结构使得转环能够自动复位，在标准气体连接件拔出进气口时，转环能够自动复位到初始位置，保证下一次有标准气体连接件插入时，转环能够将安装在定位座上的气体报警器准确的转动到设定的位置。

上述技术方案中，优选的，所述第一壳体侧面设置有观察口，所述观察口上设置有透明面板。通过观察口能够观察密闭腔体内的转环运行情况，如发现运行异常可及时维修。

上述技术方案中，优选的，所述第一壳体与所述第二壳体通过螺纹配合可拆卸连接。采用该结构能够将第一壳体与第二壳体快速拆装，从而快速的在定位座上更换待校准的气体报警器。

上述技术方案中，优选的，所述环形滑槽内设置有若干第一密封圈。采用该结构提升环形滑槽与转环之间的密封性，防止标准气体泄漏。

上述技术方案中，优选的，所述定位座上绕所述第一通孔边缘设置有第二密封圈。采用该结构提升气体报警器与定位座之间的密封性，防止标准气体从第一通孔泄漏。

上述技术方案中，优选的，所述进气口上设置有环形定位槽，所述定位机构包括连接罩、活动件、弹簧以及定位珠，所述连接罩上设置有导向部，所述导向部上设置有孔径小于所述定位珠直径的定位珠通孔，所述导向部外侧套设有所述弹簧以及所述活动件，所述活动件与所述定位珠通孔之间夹设有所述定位珠，所述定位珠嵌入所述环形定位槽以将所述定位机构和所述进气口固定连接。采用该结构能够方便的将标准气体连接件与进气口连接。

上述技术方案中，优选的，所述出气口连接有气泵。通过气泵能够在校准开始之前将密闭腔体内的空气抽出，以及在校准结束之后将使用标准气体抽出到尾气处理装置内。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种自动调节气体报警器定位位置的校准设备包括三个标准气体连接件，在标准气体连接件插入进气口连接时，通过驱动杆外周的齿纹与第二齿轮配合来驱动齿轮轴转动，齿轮轴通过第一齿轮与环形齿条配合驱动转环转动，三个标准气体连接件具有三个长度的驱动杆，从而使得三个标准气体连接件插入时，能够驱动转环转动至第一通孔与第二通孔、第三通孔或第四通孔对准的位置，最终实现能够根据所校准的气体报警器检测的气体的密度自动调整气体报警器在腔体内的位置，从而提高检测到对应气体的效率，提高校准效率。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的内部结构示意图。

图3为本发明实施例的剖视结构示意图。

图4为本发明实施例中其中一个标准气体连接件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图4，一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，包括由第一壳体1和第二壳体2拼合而成的密闭腔体3以及与进气口11匹配的三个标准气体连接件4，标准气体连接件4包括定位机构41以及驱动杆42，驱动杆42外周设置有齿纹421，三个标准气体连接件4具有三个长度的驱动杆42，驱动杆42中心设置有输气通道422，第一壳体1上设置有进气口11，第二壳体2上设置有出气口21，第一壳体1上设置有环形滑槽12，环形滑槽12内滑动设置有转环5，转环5上设置有定位座51，定位座51上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔52，转环5上设置有环形齿条53，第一壳体1内转动设置有齿轮轴6，齿轮轴6上设置有与环形齿条53啮合的第一齿轮61，齿轮轴6上设置有位于进气口11下方侧面与齿纹421啮合的第二齿轮62；第一壳体1绕环形滑槽12对应的外壁设置有顶部的第二通孔13、侧面的第三通孔14以及底部的第四通孔15，三个标准气体连接件4分别插入至进气口11底部时，驱动转环5转动至第一通孔52与第二通孔13、第三通孔14或第四通孔15对准。这种自动调节气体报警器定位位置的校准设备包括三个标准气体连接件4，三个标准气体连接件4分别对应连接三种所测气体的密度大于、小于和接近混入气体密度的标准气体，在标准气体连接件4插入进气口11连接时，通过驱动杆42外周的齿纹421与第二齿轮62配合来驱动齿轮轴6转动，齿轮轴6通过第一齿轮61与环形齿条53配合驱动转环5转动，三个标准气体连接件4具有三个长度的驱动杆42，从而使得三个标准气体连接件4插入时，能够驱动转环5转动至第一通孔52与第二通孔13、第三通孔14或第四通孔15对准的位置，也就实现了针对待校准的气体报警器所测气体的密度进行定位，从而提高检测到对应气体的效率，提高校准效率，具体来说就是，具有最长的驱动杆42的标准气体连接件4连接的是待校准的气体报警器所测气体的密度小于混入气体密度的标准气体，在此标准气体连接件4完全插入时，转环5转动角度最大，第一通孔52与顶部的第二通孔13对准；具有最短的驱动杆42的标准气体连接件4连接的是待校准的气体报警器所测气体的密度大于混入气体密度的标准气体，在此标准气体连接件4完全插入时，转环5不转动，第一通孔52与底部的第四通孔15对准；而中间长度的驱动杆42的标准气体连接件4连接的是待校准的气体报警器所测气体的密度接近或等于混入气体密度的标准气体，在此标准气体连接件4完全插入时，转环5转动一定角度，第一通孔52与侧面的第三通孔14对准。最终实现能够根据所校准的气体报警器检测的气体的密度自动调整气体报警器在腔体内的位置，从而提高检测到对应气体的效率，提高校准效率。

本实施例中，转环5与第一壳体1之间设置有扭簧7，转环5上设置有第一限位块71，第一壳体1上设置有第二限位块72，扭簧7驱动第一限位块71抵靠第二限位块72。转环5在扭簧7的弹力驱动下，初始位置始终位于第一限位块71抵靠第二限位块72的位置，只有在标准气体连接件4插入的过程中，由第二齿轮62驱动转环5转动到对应位置，而在标准气体连接件4拔出时能够自动复位。

本实施例中，第一壳体1侧面设置有观察口16，观察口16上设置有透明面板。通过观察口16能够观察密闭腔体3内的转环5运行情况，如发现运行异常可及时维修。

本实施例中，第一壳体1与第二壳体2通过螺纹配合可拆卸连接。采用该结构能够将第一壳体1与第二壳体2快速拆装，从而快速的在定位座51上更换待校准的气体报警器。

本实施例中，环形滑槽12内设置有若干第一密封圈121。具体的，在环形滑槽12与转环5的间隙两侧都设有第一密封圈121，用于提高环形滑槽12与转环5的密封性，防止标准气体泄漏。

本实施例中，定位座51上绕第一通孔52边缘设置有第二密封圈521。采用该结构提升气体报警器与定位座51之间的密封性，防止标准气体从第一通孔52泄漏。定位座51包括用于固定气体报警器的结构，具体的在本实施例中，定位座51上设有插口，定位板上设有插杆，插杆在插入插口时与插口侧壁过盈配合，定位板将气体报警器夹紧在定位座51和定位板之间。

本实施例中，进气口11上设置有环形定位槽111，定位机构41包括连接罩411、活动件412、弹簧413以及定位珠414，连接罩411上设置有导向部415，导向部415上设置有孔径小于定位珠414直径的定位珠通孔416，导向部415外侧套设有弹簧413以及活动件412，活动件412与定位珠通孔416之间夹设有定位珠414，定位珠414嵌入环形定位槽111以将定位机构41和进气口11固定连接。活动件412在弹簧413的弹力作用下将定位珠414压紧在环形定位槽111内，实现定位机构41与进气口11的固定连接，在需要拆下时，可通过移动活动件412压缩弹簧413，使定位珠414可在定位珠通孔416内活动而脱离环形定位槽111，从而可方便进气口11和定位机构41的进行拆装。

本实施例中，出气口21连接有气泵8。通过气泵8能够在校准开始之前将密闭腔体3内的空气抽出，以及在校准结束之后将使用标准气体抽出到尾气处理装置内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：包括由第一壳体（1）和第二壳体（2）拼合而成的密闭腔体（3）以及与进气口（11）匹配的三个标准气体连接件（4），所述标准气体连接件（4）包括定位机构（41）以及驱动杆（42），所述驱动杆（42）外周设置有齿纹（421），三个所述标准气体连接件（4）具有三个长度的所述驱动杆（42），所述驱动杆（42）中心设置有输气通道（422），所述第一壳体（1）上设置有所述进气口（11），所述第二壳体（2）上设置有出气口（21），第一壳体（1）上设置有环形滑槽（12），所述环形滑槽（12）内滑动设置有转环（5），所述转环（5）上设置有定位座（51），所述定位座（51）上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔（52），所述转环（5）上设置有环形齿条（53），所述第一壳体（1）内转动设置有齿轮轴（6），所述齿轮轴（6）上设置有与所述环形齿条（53）啮合的第一齿轮（61），所述齿轮轴（6）上设置有位于所述进气口（11）下方侧面与所述齿纹（421）啮合的第二齿轮（62）；所述第一壳体（1）绕所述环形滑槽（12）对应的外壁设置有顶部的第二通孔（13）、侧面的第三通孔（14）以及底部的第四通孔（15），三个所述标准气体连接件（4）分别插入至所述进气口（11）底部时，驱动所述转环（5）转动至所述第一通孔（52）与所述第二通孔（13）、所述第三通孔（14）或所述第四通孔（15）对准。

2.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述转环（5）与所述第一壳体（1）之间设置有扭簧（7），所述转环（5）上设置有第一限位块（71），所述第一壳体（1）上设置有第二限位块（72），所述扭簧（7）驱动所述第一限位块（71）抵靠所述第二限位块（72）。

3.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述第一壳体（1）侧面设置有观察口（16），所述观察口（16）上设置有透明面板。

4.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述第一壳体（1）与所述第二壳体（2）通过螺纹配合可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述环形滑槽（12）内设置有若干第一密封圈（121）。

6.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述定位座（51）上绕所述第一通孔（52）边缘设置有第二密封圈（521）。

7.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述进气口（11）上设置有环形定位槽（111），所述定位机构（41）包括连接罩（411）、活动件（412）、弹簧（413）以及定位珠（414），所述连接罩（411）上设置有导向部（415），所述导向部（415）上设置有孔径小于所述定位珠（414）直径的定位珠通孔（416），所述导向部（415）外侧套设有所述弹簧（413）以及所述活动件（412），所述活动件（412）与所述定位珠通孔（416）之间夹设有所述定位珠（414），所述定位珠（414）嵌入所述环形定位槽（111）以将所述定位机构（41）和所述进气口（11）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种自动调节气体报警器定位位置的校准设备，其特征在于：所述出气口（21）连接有气泵（8）。

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