CN116624646B - 一种调压阀的组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及调压阀组装领域，公开了一种调压阀的组装设备，包括底板，底板的上端面固定设置有底框，底框转动连接有盖框，底框的一侧安装有进气控制开关，进气控制开关分别连接有高压气连接管和进气管，进气管的端部固定在底框的中间。相较于现有技术，本申请在组装过程中，不断的通过气压表，分别对检测排气管输出的气流压力和气压表安装口输出的气流压力分别进行检测，并在检测过程中，不断地手动旋转调压旋盖，通过调节调压旋盖内调压弹簧和阀盖之间的距离，来实现检测排气管输出的气流压力和气压表安装口输出的气流压力大小误差减小，基本保持一致，这种情况下的调压阀，具有标准的检测效果，提高产品质量。

Description

一种调压阀的组装设备

技术领域

本发明涉及一种调压阀的组装设备领域，具体为一种调压阀的组装设备。

背景技术

压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。

目前，对于调压阀的实际生产过程中，需要对调压阀零部件进行组装，但是在实际组装过程中，每一个组装好的调压阀，其实际调压效果具有细微差别，这种差别主要来自调压弹簧的安装强度，它直接影响到阀盖和阀杆的位置关系，所以，实际组装过程中，需要对调压弹簧所在的旋盖安装严格要求，需要保证组装后，调压阀出口气压大小在调压阀本身可调气压大小范围内，且可以达到最高值与最低值，因此，本发明提供了一种调压阀的组装设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种调压阀的组装设备，具备组装过程中气压检测等优点，解决了组装影响产品质量等系列问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调压阀的组装设备，包括底板，所述底板的上端面固定设置有底框，所述底框转动连接有盖框，所述底框的一侧安装有进气控制开关，所述进气控制开关分别连接有高压气连接管和进气管，所述进气管的端部固定在底框的中间，所述进气管的端部在底框的表面突出，所述底框上安装有气压表，所述气压表的检测端连接有检测气管，所述盖框和底框之间卡装有调压阀，所述盖框上固定连接有检测排气管，所述检测排气管的端部在盖框的表面突出。

优选地，所述盖框和底框之间通过合页转动连接。

优选地，所述检测排气管和进气管的相对一端外表面固定套设有密封套圈。

优选地，所述盖框和底框的端部分别固定连接有连接板，所述连接板上穿设有销孔，所述盖框和底框中连接板上的销孔之间插设有销杆。

优选地，所述调压阀包括调压阀外壳，所述调压阀外壳中的进气端与进气管的端部插接，所述调压阀外壳的出气端与检测排气管的端部插接。

优选地，所述盖框和底框的转动连接处端面之间连接有限位拉绳。

优选地，所述盖框的侧壁上滑动插装有调压阀检测气压管，所述调压阀检测气压管的端部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与调压阀外壳的气压安装端抵接，所述橡胶圈和盖框侧壁之间连接有若干复位弹簧，所述调压阀检测气压管内两侧分别固定设置有固定板和调压阀检测气压管，所述固定板的中心穿设有检测气孔，所述固定板和固定架之间设置有阀球。

优选地，所述阀球和固定架之间连接有压缩弹簧，所述阀球靠近检测气孔的一端一体化设置有球形壳体，所述球形壳体的四周穿设有若干连通孔，所述球形壳体的端部穿设有端孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种调压阀的组装设备，具备以下有益效果：组装过程中，不断的通过气压表，分别对检测排气管输出的气流压力和气压表安装口输出的气流压力分别进行检测，并在检测过程中，不断地手动旋转调压旋盖，通过调节调压旋盖内调压弹簧和阀盖之间的距离，来实现检测排气管输出的气流压力和气压表安装口输出的气流压力大小误差减小，基本保持一致，这种情况下的调压阀，具有标准的检测效果，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明主视角立体结构示意图；

图2为本发明后视角立体结构示意图；

图3为本发明调压阀外壳卡装前立体结构示意图；

图4为本发明调压阀外壳组装时立体结构示意图；

图5为本发明调压阀检测气压管安装结构示意图；

图6为本发明调压阀检测气压管内部结构示意图；

图7为本发明调压阀爆炸结构示意图；

图8为本发明调压阀外壳结构示意图；

图9为本发明A处放大结构示意图。

图中：1、检测气管；2、气压表；3、底框；4、进气控制开关；5、高压气连接管；6、底板；7、进气管；8、密封套圈；9、检测排气管；10、盖框；11、连接板；12、阀进气口；13、调压阀外壳；14、气压表安装口；15、调压阀；16、出气连接管；17、进气调压管；18、调压旋盖；19、调压弹簧；20、阀盖；21、阀杆；22、弹簧；23、固定旋柱；24、滤芯套；25、透明罩壳；26、销杆；27、限位拉绳；28、调压阀检测气压管；29、复位弹簧；30、橡胶圈；31、阀球；32、固定板；33、检测气孔；34、球形壳体；35、连通孔；36、压缩弹簧；37、固定架；38、端孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种调压阀的组装设备。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-9所示，一种调压阀的组装设备，包括底板6，底板6的上端面固定设置有底框3，底框3转动连接有盖框10，底框3的一侧安装有进气控制开关4，进气控制开关4分别连接有高压气连接管5和进气管7，进气管7的端部固定在底框3的中间，进气管7的端部在底框3的表面突出，底框3上安装有气压表2，气压表2的检测端连接有检测气管1，盖框10和底框3之间卡装有调压阀15，盖框10上固定连接有检测排气管9，检测排气管9的端部在盖框10的表面突出，盖框10和底框3之间通过合页转动连接，检测排气管9和进气管7的相对一端外表面固定套设有密封套圈8，盖框10和底框3的端部分别固定连接有连接板11，连接板11上穿设有销孔，盖框10和底框3中连接板11上的销孔之间插设有销杆26，调压阀15包括调压阀外壳13，调压阀外壳13中的进气端与进气管7的端部插接，调压阀外壳13的出气端与检测排气管9的端部插接，盖框10和底框3的转动连接处端面之间连接有限位拉绳27，本申请中的调压阀组装件包括如图7所示的各个组件，以调压阀外壳13为中心，其一端依次连接有阀盖20和调压旋盖18，调压旋盖18内固定设置有调压弹簧19，其另一端依次组装有阀杆21、弹簧22、固定旋柱23、滤芯套24和透明罩壳25，其中的阀杆21端部伸入并穿过进气调压管17，阀杆21端部与阀盖20抵接，弹簧22套设在阀杆21的另一端外表面，弹簧22和阀杆21置于固定旋柱23内，固定旋柱23与进气调压管17端部通过螺纹转动连接，滤芯套24套设在固定旋柱23外表面，透明罩壳25通过螺纹旋转安装在调压阀外壳13的端部，对调压阀进行组装时，首先将调压阀外壳13中的阀进气口12插设在进气管7的管口上，随后，旋转并将盖框10合在底框3上，通过连接板11及其上插设的销杆26使得盖框10和底框3相对固定，此时，盖框10上的检测排气管9的管口插设调压阀外壳13中的出气连接管16内，通过检测排气管9和进气管7实现调压阀外壳13的限位固定，随后对其进行组装，其一端依次组装阀盖20和调压旋盖18，调压旋盖18和调压阀外壳13的端部通过螺纹转动连接，其另一端依次组装阀杆21、弹簧22、固定旋柱23、滤芯套24和透明罩壳25，组装完成后，打开进气控制开关4，高压气连接管5外接有高压气泵，通过高压气连接管5及其连接的进气管7，向调压阀外壳13内泵入高压气流，高压气流分别从调压阀外壳13中的气压表安装口14和出气连接管16输出，即高压气流从调压阀检测气压管28和检测排气管9输出，通过气压表2及其连接的检测气管1对调压阀检测气压管28和检测排气管9的出口处气压进行检测，其中的气压表安装口14为对高压气流减压后的气流出口，其外连接有调压阀自身的压力表，气压表安装口14处的气压压力应该是和减压后的出气连接管16处的压力一致，这种情况下，调压阀本身的压力表才具有指示性，但是实际压力变化，和阀杆21在进气调压管17内移动的距离有关，因为气流是从阀杆21和进气调压管17之间的空间流动的，空间越小，减压效果越明显，而阀杆21在进气调压管17内移动的距离和阀盖20有关，原理是，从阀进气口12进入的高压气流进入到调压阀外壳13内阀盖20的一侧，通过高压气流挤压阀盖20，气流压力越大，阀盖20会向着远离阀杆21的方向移动，阀盖20对阀杆21起到的限位减小，在弹簧22的作用下，阀杆21会向着进气调压管17移动，此时减压效果变小，相反的，气流压力越小，减压效果越不明显，而阀盖20是和调压弹簧19端部抵接的，因此，调压弹簧19给阀盖20的初始压力是整个调压阀是否精确的关键；

因此，实际组装过程中，不断的通过气压表2，分别对检测排气管9输出的气流压力和气压表安装口14输出的气流压力分别进行检测，并在检测过程中，不断地手动旋转调压旋盖18，通过调节调压旋盖18内调压弹簧19和阀盖20之间的距离，来实现检测排气管9输出的气流压力和气压表安装口14输出的气流压力大小误差减小，基本保持一致，这种情况下的调压阀，具有标准的检测效果，提高产品质量。

作为本实施例中的一种优选实施方式，盖框10的侧壁上滑动插装有调压阀检测气压管28，调压阀检测气压管28的端部固定连接有橡胶圈30，橡胶圈30与调压阀外壳13的气压安装端抵接，橡胶圈30和盖框10侧壁之间连接有若干复位弹簧29，调压阀检测气压管28内两侧分别固定设置有固定板32和调压阀检测气压管28，固定板32的中心穿设有检测气孔33，固定板32和固定架37之间设置有阀球31，阀球31和固定架37之间连接有压缩弹簧36，在对调压阀进行组装时，调压阀外壳13上的气压表安装口14是完全裸露的，需要避免高压气流自己从气压表安装口14溢出，因此，在不对气压表安装口14进行压力测试时，气压表安装口14应该被封堵，具体的，如图5和6所示，在调压阀检测气压管28的作用下，调压阀检测气压管28及其端部的橡胶圈30和气压表安装口14抵接，且调压阀检测气压管28内安装有阀球31，气流不会从气压表安装口14输出，需要对气压表安装口14输出的气流进行压力检测时，将检测气管1的端部插入到调压阀检测气压管28内，检测气管1的端部穿过检测气孔33，将检测气孔33处的阀球31顶开，因为阀球31靠近检测气孔33的一端一体化设置有球形壳体34，球形壳体34的四周穿设有若干连通孔35，球形壳体34的端部穿设有端孔38，因此，检测气管1的端部和端孔38连通，通过与端孔38连通的连通孔35，还是能够对气压表安装口14输出端的气压进行检测，避免检测气管1的端部被堵住，影响气流压力检测。

本发明工作原理：在使用时，以调压阀外壳13为中心，其一端依次连接有阀盖20和调压旋盖18，调压旋盖18内固定设置有调压弹簧19，其另一端依次组装有阀杆21、弹簧22、固定旋柱23、滤芯套24和透明罩壳25，其中的阀杆21端部伸入并穿过进气调压管17，阀杆21端部与阀盖20抵接，弹簧22套设在阀杆21的另一端外表面，弹簧22和阀杆21置于固定旋柱23内，固定旋柱23与进气调压管17端部通过螺纹转动连接，滤芯套24套设在固定旋柱23外表面，透明罩壳25通过螺纹旋转安装在调压阀外壳13的端部，对调压阀进行组装时，首先将调压阀外壳13中的阀进气口12插设在进气管7的管口上，随后，旋转并将盖框10合在底框3上，通过连接板11及其上插设的销杆26使得盖框10和底框3相对固定，此时，盖框10上的检测排气管9的管口插设调压阀外壳13中的出气连接管16内，通过检测排气管9和进气管7实现调压阀外壳13的限位固定，随后对其进行组装，其一端依次组装阀盖20和调压旋盖18，调压旋盖18和调压阀外壳13的端部通过螺纹转动连接，其另一端依次组装阀杆21、弹簧22、固定旋柱23、滤芯套24和透明罩壳25，组装完成后，打开进气控制开关4，高压气连接管5外接有高压气泵，通过高压气连接管5及其连接的进气管7，向调压阀外壳13内泵入高压气流，高压气流分别从调压阀外壳13中的气压表安装口14和出气连接管16输出，即高压气流从调压阀检测气压管28和检测排气管9输出，通过气压表2及其连接的检测气管1对调压阀检测气压管28和检测排气管9的出口处气压进行检测，其中的气压表安装口14为对高压气流减压后的气流出口，其外连接有调压阀自身的压力表，气压表安装口14处的气压压力应该是减压后的出气连接管16处的压力一致，这种情况下，调压阀本身的压力表才具有指示性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种调压阀的组装设备，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的上端面固定设置有底框（3），所述底框（3）转动连接有盖框（10），所述底框（3）的一侧安装有进气控制开关（4），所述进气控制开关（4）分别连接有高压气连接管（5）和进气管（7），所述进气管（7）的端部固定在底框（3）的中间，所述进气管（7）的端部在底框（3）的表面突出，所述底框（3）上安装有气压表（2），所述气压表（2）的检测端连接有检测气管（1），所述盖框（10）和底框（3）之间卡装有调压阀（15），所述盖框（10）上固定连接有检测排气管（9），所述检测排气管（9）的端部在盖框（10）的表面突出，所述盖框（10）和底框（3）之间通过合页转动连接，所述检测排气管（9）和进气管（7）的相对一端外表面固定套设有密封套圈（8），所述盖框（10）和底框（3）的端部分别固定连接有连接板（11），所述连接板（11）上穿设有销孔，所述盖框（10）和底框（3）中连接板（11）上的销孔之间插设有销杆（26），所述调压阀（15）包括调压阀外壳（13），所述调压阀外壳（13）中的进气端与进气管（7）的端部插接，所述调压阀外壳（13）的出气端与检测排气管（9）的端部插接，所述盖框（10）和底框（3）的转动连接处端面之间连接有限位拉绳（27），所述盖框（10）的侧壁上滑动插装有调压阀检测气压管（28），所述调压阀检测气压管（28）的端部固定连接有橡胶圈（30），所述橡胶圈（30）与调压阀外壳（13）的气压表安装口抵接，所述橡胶圈（30）和盖框（10）侧壁之间连接有若干复位弹簧（29），所述调压阀检测气压管（28）内两侧分别固定设置有固定板（32）和固定架（37），所述固定板（32）的中心穿设有检测气孔（33），所述固定板（32）和固定架（37）之间设置有阀球（31），所述阀球（31）和固定架（37）之间连接有压缩弹簧（36）。

2.根据权利要求1所述的一种调压阀的组装设备，其特征在于：所述阀球（31）靠近检测气孔（33）的一端一体化设置有球形壳体（34），所述球形壳体（34）的四周穿设有若干连通孔（35），所述球形壳体（34）的端部穿设有端孔（38）。