CN213421858U - 一种带有连接结构的焙砂斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有连接结构的焙砂斗，包括输料管、沸腾筒和入料斗，所述入料斗与所述沸腾筒之间设置有两组卡紧机构，且所述卡紧机构分别位于所述入料斗与所述沸腾筒的正面和背面，所述卡紧机构包括固定块和卡块，所述固定块的表面设置有安装条，所述卡块的内部分别开设有螺纹槽和供所述安装条的端部穿入的活动槽；本实用新型通过设计的卡紧机构，便于在将入料斗焊接到沸腾筒上时可以对入料斗进行卡紧固定，方便焊接，无需在焊接时需要操作人员一直用手托住入料斗才能进行焊接的情况，有助于提高了操作人员的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于矿产冶炼技术领域，具体涉及一种带有连接结构的焙砂斗。
背景技术
焙砂又称锌焙砂，是锌精矿经焙烧后所得的产物，主要含氧化锌，硫酸锌，硫化锌等，主要用于锌的冶炼，是炼锌最主要的原料，市场需求主要是炼锌厂作为冶炼锌的原料，在焙烧时会使用到焙烧炉，通过焙烧炉对锌精矿进行焙烧。
现有的焙烧炉在进行安装的时候，需要将入料斗焊接在沸腾筒上，在进行焊接时，需要一位操作人员托住入料斗，然后另一位操作人员再使用焊接设备将入料斗焊接在沸腾筒上，这样操作麻烦，耗时耗力，增加了操作人员的劳累程度，降低了操作人员的焊接效率的问题，为此我们提出一种带有连接结构的焙砂斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有连接结构的焙砂斗，以解决上述背景技术中提出的现有的焙烧炉在进行安装的时候，需要将入料斗焊接在沸腾筒上，在进行焊接时，需要一位操作人员托住入料斗，然后另一位操作人员再使用焊接设备将入料斗焊接在沸腾筒上，这样操作麻烦，耗时耗力，增加了操作人员的劳累程度，降低了操作人员的焊接效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接结构的焙砂斗，包括输料管、沸腾筒和入料斗，所述入料斗与所述沸腾筒之间设置有两组卡紧机构，且所述卡紧机构分别位于所述入料斗与所述沸腾筒的正面和背面，所述卡紧机构包括固定块和卡块，所述固定块的表面设置有安装条，所述卡块的内部分别开设有螺纹槽和供所述安装条的端部穿入的活动槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部延伸至所述安装条的表面，所述螺杆的顶部设置有摇把。
优选的，所述沸腾筒的正面设置有检修板，所述检修板与所述沸腾筒之间通过多组螺丝固定连接，所述检修板与所述沸腾筒之间还设置有两组限位机构，所述限位机构包括卡条和定位块，所述定位块的内部开设有供所述卡条的端部穿入的卡槽。
优选的，所述检修板的正面设置有两组把手。
优选的，所述沸腾筒的上表面设置有焙烧筒，所述焙烧筒的侧面设置有出气口。
优选的，所述沸腾筒的侧面设置有出料口，所述沸腾筒的底部设置有空气斗，所述空气斗的侧面设置有空气入口。
优选的，所述入料斗的上表面设置有进入管，所述进入管与所述输料管之间设置有连接机构，所述连接机构包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰之间通过多组螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计的卡紧机构，便于在将入料斗焊接到沸腾筒上时可以对入料斗进行卡紧固定，方便焊接，无需在焊接时需要操作人员一直用手托住入料斗才能进行焊接的情况，有助于提高了操作人员的焊接效率。
(2)本实用新型通过设计的限位机构，便于安装检修板，在安装时可以对检修板进行限位，方便螺丝进行对孔，提高了操作人员的安装进度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的沸腾筒和入料斗连接图；
图3为本实用新型的图2中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型的定位块剖视结构示意图；
图5为本实用新型的卡块剖视结构示意图；
图6为本实用新型的连接机构结构示意图；
图中：1、空气入口；2、卡块；3、入料斗；4、输料管；5、焙烧筒；6、出气口；7、沸腾筒；8、检修板；9、出料口；10、固定块；11、定位块；12、卡条；13、卡槽；14、安装条；15、螺纹槽；16、摇把；17、螺杆；18、活动槽；19、进入管；20、第一法兰；21、第二法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连接结构的焙砂斗，包括输料管4、沸腾筒7和入料斗3，入料斗3与沸腾筒7之间设置有两组卡紧机构，且卡紧机构分别位于入料斗3与沸腾筒7的正面和背面，卡紧机构包括固定块10和卡块2，固定块10的表面设置有安装条14，卡块2的内部分别开设有螺纹槽15和供安装条14的端部穿入的活动槽18，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底部延伸至安装条14的表面，螺杆17的顶部设置有摇把16，通过设计的卡紧机构，便于在将入料斗3焊接到沸腾筒7上时可以对入料斗3进行卡紧固定，方便焊接，无需在焊接时需要操作人员一直用手托住入料斗3才能进行焊接的情况，有助于提高了操作人员的焊接效率。
本实施例中，优选的，沸腾筒7的正面设置有检修板8，检修板8与沸腾筒7之间通过多组螺丝固定连接，检修板8与沸腾筒7之间还设置有两组限位机构，限位机构包括卡条12和定位块11，定位块11的内部开设有供卡条12的端部穿入的卡槽13，通过设计的限位机构，便于安装检修板8，在安装时可以对检修板8进行限位，方便螺丝进行对孔，提高了操作人员的安装进度。
本实施例中，优选的，检修板8的正面设置有两组把手。
本实施例中，优选的，沸腾筒7的上表面设置有焙烧筒5，焙烧筒5的侧面设置有出气口6。
本实施例中，优选的，沸腾筒7的侧面设置有出料口9，沸腾筒7的底部设置有空气斗，空气斗的侧面设置有空气入口1。
本实施例中，优选的，入料斗3的上表面设置有进入管19，进入管19与输料管4之间设置有连接机构，连接机构包括第一法兰20和第二法兰21，第一法兰20与第二法兰21之间通过多组螺栓固定连接，通过设计的连接机构，方便可以安装和拆卸输料管4，操作简单，使用灵活。
本实用新型的工作原理及使用流程：矿石原料从输料管4进行入料斗3内，然后原料进入沸腾筒7和焙烧筒5内部进行加工，然后原料便从出料口9出来，一些废气从出气口6排出来；
本实用新型在使用的时候，将入料斗3放在沸腾筒7的左侧位置，并让安装条14的端部与活动槽18的位置相吻合，然后将入料斗3向右移动，入料斗3带动固定块10移动，固定块10带动安装条14跟着移动，随后安装条14的端部便穿入活动槽18的内部，这时向下转动摇把16，带动螺杆17跟着向下转动，随后螺杆17便可卡住安装条14，这时便可对入料斗3进行卡紧，最后使用焊接设备将入料斗3焊接在沸腾筒7上即可；
将检修板8放在沸腾筒7的正面合适位置，并让卡条12的端部处于卡槽13的上方位置，然后将检修板8向下移动，带动卡条12跟着向下移动，随后卡条12的端部便穿入卡槽13的内部，此时即可对检修板8进行限位，最后使用螺丝将检修板8固定在沸腾筒7上即可，当需要拆卸检修板8对设备内部进行检修时，将螺丝拧开，然后将检修板8向上移动，带动卡条12的端部脱离卡槽13便可拆卸检修板8；
将输料管4上第一法兰20上的螺栓拧开便可将输料管4拆开，当需要安装时再将输料管4上第一法兰20放在原来位置，然后使用螺栓将第一法兰20固定在第二法兰21上即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有连接结构的焙砂斗，包括输料管(4)、沸腾筒(7)和入料斗(3)，其特征在于：所述入料斗(3)与所述沸腾筒(7)之间设置有两组卡紧机构，且所述卡紧机构分别位于所述入料斗(3)与所述沸腾筒(7)的正面和背面，所述卡紧机构包括固定块(10)和卡块(2)，所述固定块(10)的表面设置有安装条(14)，所述卡块(2)的内部分别开设有螺纹槽(15)和供所述安装条(14)的端部穿入的活动槽(18)，所述螺纹槽(15)的内部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的底部延伸至所述安装条(14)的表面，所述螺杆(17)的顶部设置有摇把(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的焙砂斗，其特征在于：所述沸腾筒(7)的正面设置有检修板(8)，所述检修板(8)与所述沸腾筒(7)之间通过多组螺丝固定连接，所述检修板(8)与所述沸腾筒(7)之间还设置有两组限位机构，所述限位机构包括卡条(12)和定位块(11)，所述定位块(11)的内部开设有供所述卡条(12)的端部穿入的卡槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种带有连接结构的焙砂斗，其特征在于：所述检修板(8)的正面设置有两组把手。
4.根据权利要求2所述的一种带有连接结构的焙砂斗，其特征在于：所述沸腾筒(7)的上表面设置有焙烧筒(5)，所述焙烧筒(5)的侧面设置有出气口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种带有连接结构的焙砂斗，其特征在于：所述沸腾筒(7)的侧面设置有出料口(9)，所述沸腾筒(7)的底部设置有空气斗，所述空气斗的侧面设置有空气入口(1)。
6.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的焙砂斗，其特征在于：所述入料斗(3)的上表面设置有进入管(19)，所述进入管(19)与所述输料管(4)之间设置有连接机构，所述连接机构包括第一法兰(20)和第二法兰(21)，所述第一法兰(20)与所述第二法兰(21)之间通过多组螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022001972.6U patent/CN213421858U/zh active Active
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