CN209648585U - 一种小型电机轴承拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿用小型电机检修检测技术领域，具体的说是涉及一种小型电机轴承拉拔装置，主要是为了提供一种小型电机轴承拉拔装置，有效的保证企业在检修维护小型电动机过程中的电机轴承拆装工艺过程，提供了一种小型电机轴承拉拔装置，该拉拔装置包括拉拔芯管，在拉拔芯管的两端分别通过焊接固定设置有铁片底座，在一端设置的铁片底座上开设有中心连接孔，在中心连接孔的外端还焊接设置有连接螺母；在另一端设置的铁片底座上开设有弧形槽口，在铁片底座的内端部还设置有活动式卡轴底板，在拉拔芯管内穿接设置有拉拔丝杠，该新型结构设计的小型电机轴承拉拔装置，有效的保证了小型电机轴承的拆卸安全性，极大的提高了拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用小型电机检修检测技术领域；具体的说是涉及一种小型电机轴承拉拔装置。
背景技术
在煤矿等大型工矿企业中电机是必不可少的设备，电机在日常使用过程中由于用量多，投资大；其相匹配的备用电机一般较少；电机由于长时间的运行，在日常的生产过程中都需要进行定期的检修维护，检修内容主要是更换电机轴承或更换电机油脂，然而在更换电机轴承和置换油脂的过程中都需要拔出废旧的电机轴承；目前拔出轴承的工具可以采用液压拉马和手动拉马等，然而特别对于小型电机在拉拔过程中，由于小型电机的轴承与转子之间间隙较小，拉马拉爪较大的原因导致这两种拉马都不适用于拉拔小型电机轴承；同时工人在拆卸的过程中，通常会采用撬棍硬撬、铜棒向外砸、气焊切割等方法，虽然可以将轴承拔下来，但往往会出现轴承损伤，甚至电机轴损伤的情况，同时也使得电机轴承的再次利用率降低，造成了诸多不必要的损失；严重时会造成设备停车；极大的影响了企业的正常生产过程。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种小型电机轴承拉拔装置，有效的保证企业在检修维护小型电动机过程中的电机轴承拆装工艺过程，有效的保证小型电机轴承的拆卸安全性，避免拆卸过程中对电机轴承和电机轴产生损伤；同时极大的提高工人在拆卸过程中的拆卸效率，有效的降低工人的劳动强度，有效的提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种小型电机轴承拉拔装置，该拉拔装置包括拉拔芯管，在拉拔芯管的两端分别通过焊接固定设置有铁片底座，在一端设置的铁片底座上开设有中心连接孔，在中心连接孔的外端还焊接设置有与中心连接孔相匹配对应的连接螺母；在另一端设置的铁片底座上开设有弧形槽口，在设置弧形槽口的铁片底座的内端部还设置有活动式卡轴底板，在活动式卡轴底板上设置有轴承卡槽；在拉拔芯管内通过连接螺母和中心连接孔穿接设置有拉拔丝杠，在拉拔丝杠的外侧端部还设置有丝杠螺母，在丝杠螺母上焊接固定有拉拔手柄。
在拉拔芯管上设置活动式卡轴底板的一侧还开设有椭圆形切面结构的轴承拆卸槽。
在活动式卡轴底板上设置的轴承卡槽的卡接直径为30mm或20mm或10mm；在铁片底座和活动式卡轴底板之间还设置有安装定位装置。
所述的安装定位装置包括在铁片底座和活动式卡轴底板上对应设置的螺钉安装孔，在螺钉安装孔内穿接设置有锁紧定位螺钉。
所述的拉拔芯管采用镀锌管材结构。
所述的弧形槽口的直径为40mm。
本实用新型的有益效果是：
该新型结构设计的小型电机轴承拉拔装置，有效的保证了企业在检修维护小型电动机过程中的电机轴承拆装工艺过程，有效的保证了小型电机轴承的拆卸安全性，避免了拆卸过程中对电机轴承和电机轴产生损伤；同时极大的提高了工人在拆卸过程中的拆卸效率，有效的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的活动式卡轴底板的结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图中；1为拉拔芯管；2为铁片底座；3为中心连接孔；4为连接螺母；5为弧形槽口；6为活动式卡轴底板；7为轴承卡槽；8为拉拔丝杠；9为丝杠螺母；10为拉拔手柄；11为轴承拆卸槽；12为螺钉安装孔；13为锁紧定位螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～4所示，提供了一种小型电机轴承拉拔装置，该拉拔装置包括拉拔芯管1，在拉拔芯管的两端分别通过焊接固定设置有铁片底座2，在一端设置的铁片底座上开设有中心连接孔3，在中心连接孔的外端还焊接设置有与中心连接孔相匹配对应的连接螺母4；在另一端设置的铁片底座上开设有弧形槽口5，在设置弧形槽口的铁片底座的内端部还设置有活动式卡轴底板6，在活动式卡轴底板上设置有轴承卡槽7；在拉拔芯管内通过连接螺母和中心连接孔穿接设置有拉拔丝杠8，在拉拔丝杠的外侧端部还设置有丝杠螺母9，在丝杠螺母上焊接固定有拉拔手柄10。
在拉拔芯管上设置活动式卡轴底板的一侧还开设有椭圆形切面结构的轴承拆卸槽11。
在活动式卡轴底板上设置的轴承卡槽的卡接直径为30mm或20mm或10mm；在铁片底座和活动式卡轴底板之间还设置有安装定位装置。
所述的安装定位装置包括在铁片底座和活动式卡轴底板上对应设置的螺钉安装孔12，在螺钉安装孔内穿接设置有锁紧定位螺钉13。
所述的拉拔芯管采用镀锌管材结构。
所述的弧形槽口的直径为40mm。
该新型结构设计的小型电机轴承拉拔装置结构方便适用；采用2.5寸大小的镀锌管做该拔轴器装置的拉拔芯管，拉拔芯管的长度约15公分长，在镀锌管一端切割出一个椭圆形切面结构的轴承拆卸槽，便于在拉拔完成后人工对所需电机轴承进行拆装；同时切割加工出两片厚度为4mm,直径为65mm的圆形铁片，其中一个铁片用M18钻头在中心钻孔，另外一片以圆心为中心切割出大小为40mm的卡槽。
把设计好的两圆形铁片均匀焊接在镀锌管两端，开槽铁片的开槽口与镀锌管弧面开口相同，同时在另一侧有钻孔的铁片中心点处焊接一M16的连接螺母。
选取20公分长同时大小匹配M16螺母的螺纹丝杆作为顶丝，其一端打磨成尖头状，在另一端焊接拉拔手柄，使其具有扳手加力和手动加力两种操作方式。
在另外做出三组活动式卡轴底板，其厚度3mm、宽度为60mm，，以中心点为基准，一个中心开出直径为30mm卡槽，另外两个依次递减10mm，分别开出直径为20mm和10mm的轴承卡槽，使用时根据电机轴承大小选择相应的活动式卡轴底板使用，在活动式卡轴底板安装定位的过程中，通过在铁片底座和活动式卡轴底板上设置对应的螺钉安装孔，同时在螺钉安装孔内穿接设置锁紧定位螺钉进行定位锁紧。
该新型结构设计的小型电机轴承拉拔装置，有效的保证了企业在检修维护小型电动机过程中的电机轴承拆装工艺过程，有效的保证了小型电机轴承的拆卸安全性，避免了拆卸过程中对电机轴承和电机轴产生损伤；同时极大的提高了工人在拆卸过程中的拆卸效率，有效的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的经济效益。
Claims (6)
1.一种小型电机轴承拉拔装置，其特征在于：该拉拔装置包括拉拔芯管，在拉拔芯管的两端分别通过焊接固定设置有铁片底座，在一端设置的铁片底座上开设有中心连接孔，在中心连接孔的外端还焊接设置有与中心连接孔相匹配对应的连接螺母；在另一端设置的铁片底座上开设有弧形槽口，在设置弧形槽口的铁片底座的内端部还设置有活动式卡轴底板，在活动式卡轴底板上设置有轴承卡槽；在拉拔芯管内通过连接螺母和中心连接孔穿接设置有拉拔丝杠，在拉拔丝杠的外侧端部还设置有丝杠螺母，在丝杠螺母上焊接固定有拉拔手柄。
2.根据权利要求1所述的一种小型电机轴承拉拔装置，其特征在于：在拉拔芯管上设置活动式卡轴底板的一侧还开设有椭圆形切面结构的轴承拆卸槽。
3.根据权利要求1所述的一种小型电机轴承拉拔装置，其特征在于：在活动式卡轴底板上设置的轴承卡槽的卡接直径为30mm或20mm或10mm；在铁片底座和活动式卡轴底板之间还设置有安装定位装置。
4.根据权利要求3所述的一种小型电机轴承拉拔装置，其特征在于：所述的安装定位装置包括在铁片底座和活动式卡轴底板上对应设置的螺钉安装孔，在螺钉安装孔内穿接设置有锁紧定位螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种小型电机轴承拉拔装置，其特征在于：所述的拉拔芯管采用镀锌管材结构。
6.根据权利要求1或3所述的一种小型电机轴承拉拔装置，其特征在于：所述的弧形槽口的直径为40mm。
Priority Applications (1)
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| CN201822187293.5U CN209648585U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种小型电机轴承拉拔装置 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822187293.5U patent/CN209648585U/zh active Active
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