CN213420270U

CN213420270U - 水管接头

Info

Publication number: CN213420270U
Application number: CN202021448429.4U
Authority: CN
Inventors: 曹祎杰; 宋英庆; 郑合阵
Original assignee: Beijing Weishi Living Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Weishi Living Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种水管接头，包括：接头本体，其形成有管状的插接部，所述插接部的前侧的外周上加工出柱面，所述柱面上开设有两道环形安装槽，每道所述环形安装槽上均装设有密封圈；所述插接部的后侧开设有第一环形沉槽，所述第一环形沉槽上套设有外周面具有止退波纹的环体；所述环体具有豁口，所述环体借由其豁口的张合而套设于所述第一环形沉槽上；所述插接部用于插入塑料水管中；套状部件，其套设于所述插接部外，以用于包覆于所述塑料水管。止退波纹并未直接形成在插接部的外周面上，而是形成在环体上，因而，加工接头本体的报废率大大降低。

Description

水管接头

技术领域

本实用新型涉及浴室给排水技术领域，尤其涉及一种水管接头。

背景技术

现有技术中，通常利用如下结构的水管接头来连接塑料水管：

该水管接头包括接头本体，该接头本体上形成有管状的插接部，该插接部的外周上加工出多道环形止退波纹，并在该环形止退波纹处开设有环形安装槽，该环形安装槽上装设有密封圈。当需要与塑料水管连接时，使插接部插入至塑料水管中，然后，利用喉箍包覆于插接部所对应的塑料管外，进而实现水管接头与塑料水管的连接。

然而，现有技术中的上述水管接头却存在如下缺陷：

1、在加工接头本体时，在插接部上加工出环形止退波纹是最后一道工序，然而，对环形止退波纹的加工的难度较大，所要求的加工精度较高，例如，需要将波纹加工出朝后倾斜的结构以用于使波纹能够具有止退功能(防止插接部从塑料水管中退出)，再例如，需要保证所有波纹的外周均位于同一柱面上，以用于使得塑料水管在经过波纹后仍具有较佳的圆度以及圆柱度，进而能够与密封圈形成较佳的配合，由于具有较大的加工难度以及需要较高的加工精度，因该道加工工序而导致的报废率较高，再加上该道工序是最后一段工序，进而导致浪费在被报废的工件上的成本较大，进行相应提高了接头本体的平均制造成本。

2、环形安装槽位于波纹区域，且先于波纹而被加工出，因而，在加工波纹时，环形安装槽两侧的平坦区域有可能因为加工误差而造成余量过小，甚至导致波纹与环形安装槽的槽壁出现相贯的现象，进而导致环形安装槽的作用失效，最终导致接头本体加工报废。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种水管接头。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种水管接头，包括：

接头本体，其形成有管状的插接部，所述插接部的前侧的外周上加工出柱面，所述柱面上开设有两道环形安装槽，每道所述环形安装槽上均装设有密封圈；所述插接部的后侧开设有第一环形沉槽，所述第一环形沉槽上套设有外周面具有止退波纹的环体；所述环体具有豁口，所述环体借由其豁口的张合而套设于所述第一环形沉槽上；所述插接部用于插入塑料水管中；

套状部件，其套设于所述插接部外，以用于包覆于所述塑料水管。

优选地，所述套状部件与所述环体相对的内孔上形成有环形凸台，所述环形凸台用于压靠所述塑料水管。

优选地，与两个所述密封圈的两侧的所述插接部相对的所述套状部件的内孔上均加工出第二环形沉槽；其中：

每个所述第二环形沉槽中均装设有卡套，每个所述卡套的内孔壁均凸出于所述套状部件的内孔壁以使得所述卡套紧密包覆所述塑料水管的外周面；

所述卡套具有豁口，所述卡套借由其豁口的合张而嵌设于所述第二环形沉槽中。

优选地，所述卡套由尼龙材料制成。

优选地，所述环体由铝制材料制成。

优选地，所述接头本体形成有外螺纹，所述套状部件的后侧的外周上形成有环形止挡台，所述套设部件的后端套设有螺纹套，所述螺纹套与所述环形止挡台卡接，所述螺纹套与所述外螺纹螺纹连接以用于拉拽所述套状部件。

优选地，所述套状部件的后端的端面上形成有定位凸起，所述接头本体上形成有台阶面，所述台阶面上具有用于与所述定位凸起匹配的定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型公开的水管接头的有益效果是：

1、止退波纹并未直接形成在插接部的外周面上，而是形成在环体上，因而，加工接头本体的报废率大大降低。

2、由于密封圈装设在具有止退波纹的后侧，因而，与密封圈配合的塑料水管并未经过止退波纹，止退波纹对塑料水管与密封圈之间的配合影响较小。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的水管接头处于安装状态的内部结构示意图。

图2为本实用新型的实施例所提供的水管接头的安装过程示意图。

图3为卡套的结构示意图。

图4为图1的局部A的放大视图。

图5为图1的局部B的放大视图。

图中：

10-接头本体；11-插接部；111-圆柱面；112-密封圈；113-环形安装槽；114-第一环形沉槽；12-台阶面；13-外螺纹；20-环体；21-止退波纹；30-套状部件；31-卡套；32-第二环形沉槽；33-环形止挡台；34-环形凸台；40-螺纹套；51-定位凸起；52-定位凹槽；100-塑料水管。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例公开了一种水管接头，该水管接头用于与塑料水管100连接。该水管接头包括：接头本体10、环体20、套状部件30、螺纹套40、以及卡套31。

接头本体10具有呈管状的插接部11，该插接部11的前侧被加工出圆柱面111，在该圆柱面111上加工出轴向间隔的两道环形安装槽113，每道环形安装槽113上均装设有密封圈112，在插接部11的后侧加工出第一环形沉槽114。

环体20由铝制材料制成，且环体20具有豁口，这使得环体20借由变形而能够套设在第一环形沉槽114上，该环体20的外周上形成有止退波纹21，且当环体20套设于第一环形沉槽114上后，止退波纹21的波峰能够稍径向的凸出于圆柱面111。该环体20可采用如下方式制成：在铝管上加工成止退波纹21，且在铝管上加工出细长豁口，然后，将铝管切割成多段，每段便形成环体20。

基于上述可知，插接部11插入至塑料水管100后，塑料水管100靠近端口的区域套设在环体20上，而塑料水管100远离端口的区域套设在圆柱面111处，因而，套设在圆柱面111处的塑料水管100的区域并没有经过环体20。

基于上述可知，本实用新型所提供的水管接头的优势在于：

1、止退波纹21并未直接形成在插接部11的外周面上，而是形成在环体20上，因而，加工接头本体10的报废率大大降低。

2、由于密封圈112装设在具有止退波纹21的后侧，因而，与密封圈112配合的塑料水管100并未经过止退波纹21，止退波纹21对塑料水管100与密封圈112之间的配合影响较小。

3、即使对止退波纹21的加工精度要求高，环体20加工报废的成本也较低。

套状部件30通过轴向滑动而套设在与插接部11对应的塑料水管100外，该套状部件30的内孔具有与环体20所在的轴向位置相对的环形凸台34，如此，当套状部件30通过滑动而套设在塑料水管100外时，环形凸台34对与环体20相对的塑料水管100区域进行紧密包覆，以使得该部分塑料水管100的内孔壁与止退波纹21之间形成较大的作用力，进而提高了止退波纹21对塑料水管100的止退效果。

套状部件30的内孔上还加工出两道第二环形沉槽32，每道第二环形沉槽32中均设置有卡套31，具体地，每个卡套31的内孔壁均凸出于套状部件30的内孔壁以使得卡套31紧密包覆塑料水管100的外周面；卡套31具有豁口，卡套31借由其豁口的合张而嵌设于第二环形沉槽32中。

当套状部件30通过滑动而套设在塑料水管100外时，两个卡套31紧密包覆两个密封圈112的两侧的塑料水管100的外周面。

上述两个卡套31的作用在于：

1、避免因止退波纹21对塑料水管100的撑张作用而产生的变形波及到左侧的密封圈112。

2、避免插接部11的右侧的塑料水管100(未被插入的部分)的变形波及到右侧的密封圈112。

优选地，卡套31由尼龙材料制成，由尼龙材料制成的卡套31的硬度较小且具有一定弹性，这使得卡套31不会破坏塑料水管100的外周面的表面质量。通过在卡套31的内孔的端部加工出倒角(未示出)以便于卡套31能够顺利滑上塑料水管100(插接部11所插入的塑料水管100的区域)。

优选地，接头本体10形成有外螺纹13，套状部件30的后侧的外周上形成有环形止挡台33，套设部件的后端套设有螺纹套40，螺纹套40与环形止挡台33卡接，螺纹套40与外螺纹13螺纹连接以用于拉拽套状部件30。如此，通过旋转螺纹套40能够使套状部件30向左滑动，并且能够有效限制螺纹套40从插接部11所对应的塑料水管100上脱出。

优选地，套状部件30的后端的端面上形成有定位凸起51，接头本体10上形成有台阶面12，台阶面12上具有用于与定位凸起51匹配的定位凹槽52。定位凸起51与定位凹槽52的配合能够使套状部件30与插接部11具有较高的同轴度，这使得套状部件30能够较均匀的包覆塑料水管100。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种水管接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水管接头，其特征在于，所述套状部件与所述环体相对的内孔上形成有环形凸台，所述环形凸台用于压靠所述塑料水管。

3.根据权利要求1所述的水管接头，其特征在于，与两个所述密封圈的两侧的所述插接部相对的所述套状部件的内孔上均加工出第二环形沉槽；其中：

4.根据权利要求3所述的水管接头，其特征在于，所述卡套由尼龙材料制成。

5.根据权利要求1所述的水管接头，其特征在于，所述环体由铝制材料制成。

6.根据权利要求1所述的水管接头，其特征在于，所述接头本体形成有外螺纹，所述套状部件的后侧的外周上形成有环形止挡台，所述套设部件的后端套设有螺纹套，所述螺纹套与所述环形止挡台卡接，所述螺纹套与所述外螺纹螺纹连接以用于拉拽所述套状部件。

7.根据权利要求6所述的水管接头，其特征在于，所述套状部件的后端的端面上形成有定位凸起，所述接头本体上形成有台阶面，所述台阶面上具有用于与所述定位凸起匹配的定位凹槽。