CN212240187U - 用于加工锥体零件的便拆式装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工锥体零件的便拆式装夹工装，锥体零件的大端设有螺纹孔，工装主体包括同轴心线且依次连接的小径螺纹段、大径螺纹段和夹持段，圆柱形且设有外螺纹的小径螺纹段的外径小于圆柱形且设有外螺纹的大径螺纹段的外径，小径螺纹段能够通过螺纹安装于螺纹孔内，圆环形的压紧环的内壁圆周上设有内螺纹，压紧环的圆周壁上设有径向通孔或径向盲孔，压紧环通过自身内螺纹套装在大径螺纹段外，压紧杆的第一端的外径略小于径向通孔或径向盲孔的直径，夹持段用于与夹持件连接。通过本实用新型加工零件，在完成加工后，可以轻松地将小径螺纹段从螺纹孔中退出来，拆卸过程非常方便和快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工锥体零件的工装，尤其涉及一种用于加工锥体零件的便拆式装夹工装。
背景技术
车床在加工零件的时候，为了保证零件的形位公差，经常会做一些辅助工装用于装夹半成品零件。
一般装夹半成品零件的方式有以下几种：
①先加工外圆，以外圆为夹持基准，再加工内孔；
②先加工内孔，以内孔面为基准，反撑内孔再来加工外圆。
③还有一些内孔有螺纹的零件，为了保证内外圆同轴度要求，通常会先加工内螺纹，套上一个螺纹芯轴，再加工外形，最后用大力钳夹持外径将零件取下来。
对于设有螺纹孔的锥体零件，一般采用上述第三种方式加工，其结构如图1 所示，包括圆锥形本体1，圆锥形本体1的大端设有螺纹孔2，这种零件一般是由如图2所示的圆柱形本体3加工而成，先加工螺纹孔2，再通过螺纹孔2固定圆柱形本体3，再加工成图1所示的圆锥形本体1，完成加工。
在上述锥体零件的加工过程中，最后需要用较大旋转力才能将锥体零件从装夹工装(如螺纹芯轴)上取下来，但由于其为圆锥形，没有夹持面，所以拆卸非常困难，不但费时费力，而且还存在划伤零件表面的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工锥体零件的便拆式装夹工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于加工锥体零件的便拆式装夹工装，所述锥体零件的大端设有螺纹孔，所述便拆式装夹工装包括工装主体、压紧环和压紧杆，所述工装主体包括同轴心线且依次连接的小径螺纹段、大径螺纹段和夹持段，圆柱形且设有外螺纹的所述小径螺纹段的外径小于圆柱形且设有外螺纹的所述大径螺纹段的外径，所述小径螺纹段能够通过螺纹安装于所述螺纹孔内，圆环形的所述压紧环的内壁圆周上设有内螺纹，所述压紧环的圆周壁上设有径向通孔或径向盲孔，所述压紧环通过自身内螺纹套装在所述大径螺纹段外，所述压紧杆的第一端的外径略小于所述径向通孔或径向盲孔的直径，所述夹持段用于与夹持件连接。
作为优选，所述夹持段为圆柱形，所述夹持件为三爪卡盘。
作为优选，所述压紧杆的第二端设有手柄。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在工装主体上设置大径螺纹段，并在大径螺纹段上通过螺纹套装压紧环，在将小径螺纹段与待加工零件的螺纹孔连接后，利用压紧杆旋转压紧环将压紧环压紧在待加工零件的端面上，从而实现本工装与待加工零件的连接，在完成加工后，只需要利用压紧杆反向旋转压紧环使压紧环与加工后零件的端面分开，然后可以轻松地将小径螺纹段从螺纹孔中退出来，拆卸过程非常方便和快捷。
附图说明
图1是加工后的锥体零件的立体图；
图2是加工了螺纹孔后的半成品零件的立体图；
图3是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装的立体图；
图4是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装的工装主体的立体图；
图5是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装的压紧环的立体图；
图6是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装应用时的立体图之一；
图7是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装应用时的立体图之二；
图8是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装应用时的立体图之三；
图9是本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装应用时的立体图之四。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，本实用新型所述锥体零件1的大端设有螺纹孔2，本实用新型所述用于加工锥体零件的便拆式装夹工装包括工装主体、压紧环6和压紧杆5，所述工装主体包括同轴心线且依次连接的小径螺纹段7、大径螺纹段8和夹持段9，圆柱形且设有外螺纹的小径螺纹段7的外径小于圆柱形且设有外螺纹的大径螺纹段8的外径，小径螺纹段7能够通过螺纹安装于螺纹孔2内，圆环形的压紧环6的内壁圆周上设有内螺纹62，压紧环6的圆周壁上设有径向通孔 61(也可以为径向盲孔)，压紧环6通过自身内螺纹62套装在大径螺纹段8外，压紧杆5的第一端的外径略小于径向通孔61的直径，压紧杆5的第二端设有手柄4，夹持段9为圆柱形且用于与三爪卡盘(图中未示)连接。
如图1-图9所示，使用时，先将小径螺纹段7与待加工零件即圆柱形本体3 的螺纹孔2连接，如图6所示，连接后的大径螺纹段8与圆柱形本体3之间最好留有空隙，二者之间一定不能紧密接触；然后利用压紧杆5旋转压紧环6将压紧环6压紧在圆柱形本体3的端面上，如图7所示，使两者之间紧密接触从而实现本工装与圆柱形本体3的连接；然后将夹持段9安装在三爪卡盘上，利用机床对圆柱形本体3进行加工，直到加工成圆锥形本体1，如图8所示；完成加工后，只需要利用压紧杆5反向旋转压紧环6使压紧环6与加工后零件即圆锥形本体1的端面分开，如图9所示，就可以轻松地将小径螺纹段7从螺纹孔2 中退出来，得到锥体零件，拆卸过程非常方便和快捷。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于加工锥体零件的便拆式装夹工装，所述锥体零件的大端设有螺纹孔，其特征在于：所述便拆式装夹工装包括工装主体、压紧环和压紧杆，所述工装主体包括同轴心线且依次连接的小径螺纹段、大径螺纹段和夹持段，圆柱形且设有外螺纹的所述小径螺纹段的外径小于圆柱形且设有外螺纹的所述大径螺纹段的外径，所述小径螺纹段能够通过螺纹安装于所述螺纹孔内，圆环形的所述压紧环的内壁圆周上设有内螺纹，所述压紧环的圆周壁上设有径向通孔或径向盲孔，所述压紧环通过自身内螺纹套装在所述大径螺纹段外，所述压紧杆的第一端的外径略小于所述径向通孔或径向盲孔的直径，所述夹持段用于与夹持件连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工锥体零件的便拆式装夹工装，其特征在于：所述夹持段为圆柱形，所述夹持件为三爪卡盘。
3.根据权利要求1或2所述的用于加工锥体零件的便拆式装夹工装，其特征在于：所述压紧杆的第二端设有手柄。
Priority Applications (1)
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| CN202020782038.XU CN212240187U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 用于加工锥体零件的便拆式装夹工装 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
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