TWM466389U - 訊號連接器 - Google Patents

Description

訊號連接器

本創作係提供一種訊號連接器，尤指可透過手動方式組裝同軸電纜線之訊號連接器，利用對接螺帽與金屬套管組裝外套筒、束套管，並將同軸電纜由外套筒的銜接套管插入，達到利用束套管滑移至擠壓彈性夾套變形，即可夾緊同軸電纜之目的，組裝過程不必使用手工具。

目前所使用的電纜線連接器A(請參閱第七圖所示)，係在環狀螺帽A1一側穿設金屬質內部柱體A2，且內部柱體A2外部再套設外部套管A3，並於外部套管A3另側組裝推移套筒A4，再將電纜線B穿入內部柱體A2內部及內部柱體A2外側、外部套管A3內部之間，即需要利用手工具夾擠電纜線連接器A，以將推移套筒A4往外部套管A3外部滑動推移，則藉由推移套筒A4夾擠外部套管A3及電纜線B，而使電纜線B被夾固於電纜線連接器A內部，但，目前所使用之電纜線連接器A在進行組裝、加工處理時，仍存在諸多缺失與困擾，如：

(一)電纜線連接器A在與電纜線B組裝連結時，必須透過手工具予以夾擠，以致施工作業速度變慢，相當耗時、費工。

(二)透過手工具夾擠電纜線連接器A與電纜線B時，因電纜連接器A置於手工具的夾頭內，不易看見電纜線連接器A、電纜線B 的方向、位置，經常發生夾擠後電纜線連接器A與電纜線B之間，呈現歪斜或扭曲的現象，而成為不良品、無法利用，必須將電纜線B前端與電纜線連接器A連接部分剪除，再進行重新組裝，產品不良率相當高，並導致電纜線B的長度不足、可能需要換線，即影響組裝作業不順暢。

是以，如何解決目前電纜線連接器在組裝電纜線之加工作業時，因為必須使用手工具，容易造成施工作業相當耗時、費工之困擾與麻煩，且透過手工具組裝電纜線連接器與電纜線之過程，也常發生電纜線連接器與電纜線呈歪斜、扭曲的現象之問題與不便，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

本創作之主要目的乃在於該訊號連接器之對接螺帽內部對接孔，分別設有內螺紋及縮小孔徑之套接孔，可供金屬套管穿入，以外部擋止環抵持於套接孔的內側，而內部設有貫通之插孔、由擋止環往另側延伸設有套接體及縮小管徑之插接管體，且插接管體另側外部凸設有一個或一個以上之倒鉤環，即可於套接體外部供外套筒的銜接套管以銜接孔一側之套合孔套接，並於套合孔外側反向延伸設有卡制套環，卡制套環內部與銜接套管外側間設有卡制孔，而銜接套管另側設有彈性夾套延伸出卡制套環外部，且彈性夾套係呈向外擴大狀並設有複數剖槽，再於銜接套管外部穿套有束套管，為以卡固筒體伸入卡制套環的卡制孔內，則卡固筒體另側凸設有外套環，並於束套管內之束套孔、可由銜接套管滑移至擠壓彈性夾套向內夾擠使內擋止環內徑變小，達到將外套筒內穿入之預設同軸電纜緊夾持於金屬套管的插孔內之目的。

本創作之次要目的乃在於該訊號連接器之對接螺帽、金屬套管與外套筒、束套管組合後，即可將預設電纜線穿入外套筒內、再穿入金屬套管內，而將束套管往外套筒的彈性夾套處，以手動方式滑動推移，不必使用手工具，可有效縮短加工作業的時間，具有省工、省時的功效，並減少預設電纜線與訊號連接器之間呈歪斜或扭曲的情況，以供提生訊號連接器的使用良率。

1‧‧‧對接螺帽

10‧‧‧對接孔

101‧‧‧內螺紋

11‧‧‧套接孔

2‧‧‧金屬套管

20‧‧‧插孔

21‧‧‧擋止環

22‧‧‧套接體

23‧‧‧插接管體

231‧‧‧倒鉤環

3‧‧‧外套筒

31‧‧‧銜接套管

310‧‧‧銜接孔

311‧‧‧套合孔

312‧‧‧卡持面

313‧‧‧彈性夾套

314‧‧‧剖槽

315‧‧‧內擋止環

32‧‧‧卡制套環

320‧‧‧卡制孔

321‧‧‧卡套孔

322‧‧‧卡合面

4‧‧‧束套管

40‧‧‧束套孔

41‧‧‧卡固筒體

42‧‧‧外套環

43‧‧‧抵持凸環

5‧‧‧同軸電纜線

51‧‧‧中心導體

52‧‧‧鋁箔包覆層

53‧‧‧絕緣內層

54‧‧‧編織網層

55‧‧‧絕緣外層

A‧‧‧電纜線連接器

A1‧‧‧環狀螺帽

A2‧‧‧內部柱體

A3‧‧‧外部套管

A4‧‧‧推移套筒

B‧‧‧電纜線

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作之立體分解圖。

第三圖 係為本創作之側視剖面圖。

第四圖 係為本創作組裝前之側視剖面圖。

第五圖 係為本創作組裝時之側視剖面圖。

第六圖 係為本創作組裝後之側視剖面圖。

第七圖 係為習用電纜線連接器之側視剖面圖。

請參閱第一、二、三圖所示，由圖中所示可以清楚看出，本創作之訊號連接器係包括對接螺帽1、金屬套管2、外套筒3及束套管4，其中：該對接螺帽1內部為具有貫通之對接孔10，且於對接孔10內設有內螺紋101，而於對接孔10一側再設有縮小孔徑之套接孔11。

該金屬套管2內部為具有貫通之插孔20，並於外部一側凸設有擋止環21，再由擋止環21往另側延伸設有套接體22、縮小管徑之插接管體23，且於遠離擋止環21的插接管體23另側，再向外凸設有一個或一個以上之倒鉤環231。

該外套筒3係包括銜接套管31及卡制套環32，而銜接套管31內部設有貫通之銜接孔310，且銜接孔310一側具有縮小孔徑之套合孔311，並於近套合孔311的銜接套管31外側，設有一組或一組以上呈相對之卡持面312，再於遠離套合孔311的銜接套管31另側連設有呈向外漸擴狀之彈性夾套313，並於彈性夾套313上設有複數剖槽314、內部設有凸起之內擋止環315，以供彈性夾套313受外力推擠後，造成內擋止環315可呈向內擠壓、變形狀態；另，於近套合孔311的銜接套管31外部組裝卡制套環32，可利用卡制套環32之卡制孔320穿設於銜接套管31外部，並利用卡制孔320一側縮小孔徑之卡套孔321，於卡套孔321內部設有一組或一組以上之相對卡合面322，可利用卡套孔321告合於銜接套管31外部，再以卡合面322對位卡持在卡持面312，供卡制套環32卡固於銜接套管31外部、同時形成軸向限位作用，使卡制套環32不致於銜接套管31外旋轉，並使銜接套管31一側之彈性夾套313，為穿出卡制套環32外側。

該束套管4係於卡固筒體41內部、設有貫通之束套孔40，而於卡固筒體41一側凸設有外套環42，再於近外套環42的束套孔40內壁面、向內凸設有抵持凸環43。

上述各構件於組裝時，係利用對接螺帽1之對接孔10供金屬套管2穿設，而將金屬套管2的擋止環21抵靠於套接孔11內側，且供金屬套管2之套接體22、插接管體23分別延伸出對接螺帽1的套接孔11外側，再藉金屬套管2之套接體22供外套筒3套接，以將外套筒3之銜接套管31的套合孔311緊穿套在套接體22外部，並將銜接套管31、卡制套環32抵靠於對接螺帽1的套接孔11外側，即可於外套筒3的銜接套管31外部套設束套管4，則供束套管4的卡固筒體41穿伸入卡制套環32的卡制孔320內，即使卡固筒體41一側之外套環42抵靠在卡制套環32外側，且卡固筒體41的束套孔40一側凸設之抵持凸環43，係抵持於近銜接套管31與彈性夾套313連接位置處，而藉對接螺帽1、金屬套管2、外套筒3及束套管4組構成本創作之訊號連接器。

而上述之對接螺帽1、金屬套管2係均可為金屬材質所製成，且外套筒3及束套管4可用任何金屬或塑膠材質，則該外套筒3係可將銜接套管31與卡制套環32分開製造完成後，再予以套設、組裝，或將銜接套管31與卡制套環32一體成型製成，以供卡制套環32結合於銜接套管31外部，至於銜接套管31一側之彈性夾套313，係呈向外喇叭狀漸擴，而銜接套管31內部之銜接孔310，則是向內呈大錐度的傾斜；至於該束套管4係可於外部之外套環42外環面上設有複數切面、壓花面、具複數凸粒之凹凸面、具複數切槽之摩擦面或不規則形狀表面等，具摩擦阻力之表面，可方便供使用者以手部握持束套管4之外套環42，並可推動將束套管4由外套筒3的銜接套管31往彈性夾套313滑動 推移。

請參閱第二、四、五、六圖所示，由圖中所示可以清楚看出，本創作之訊號連接器藉對接螺帽1於對接孔10內穿設金屬套管2，再於金屬套管2外穿設外套筒3及束套管4，則可供預設同軸電纜線5由外套筒3的彈性夾套313內之銜接孔310穿入，並以預設同軸電纜線5之中心導體51、鋁箔包覆層52及絕緣內層53一同穿入金屬套管2的插孔20內，且供中心導體51再延伸出入對接螺帽1之對接孔10，而預設同軸電纜線5的編織網層54往外翻覆在絕緣外層55外部，且一同穿設在金屬套管2外部、位於外套筒3的銜接孔310內，即藉外套筒3外部套設之束套管4，由使用者握持束套管4一側之外套環42，以將束套管4由銜接套管31往彈性夾套313處滑動推移，並利用束套管4的束套孔40內部凸設之抵持凸環43抵壓、推擠彈性夾套313，而供彈性夾套313透過複數剖槽314的間隙、造成內擋止環315呈向銜接孔310內擠壓、彈性變形之收縮，且內擋止環315內徑收縮夾持預設同軸電纜線5的外徑，即可將預設同軸電纜線5緊夾持於外套筒3內，並藉外套筒3擠壓預設同軸電纜線5之編織網層54，嵌制於金屬套管2的插接管體23一側倒鉤環231處，利用倒鉤環231嵌入編織網層54內側、並將預設同軸電纜線5的外徑向外撐大，再配合內擋止環315因內徑收縮則抵緊、夾持預設同軸電纜線5的外徑上，達到將預設同軸電纜線5穩固組裝、結合於訊號連接器內之目的，且在施工作業之組裝、加工處理過程，並不需使用手工具，可以由工作人員或使用者，以手動方式推移束套管4夾緊外套筒3之彈性夾套313，即可緊固夾持住預設同軸 電纜線5，組裝加工過程相當快速，並具有省時、省工之效能，亦能減少組裝過程造成訊號連接器與預設同軸電纜線5產生歪斜或扭曲的情況，即可同時提升訊號連接器的組裝良率。

上述本創作之訊號連接器於實際使用時，為可具有下列各項優點，如：

(一)訊號連接器在組裝預設同軸電纜線5時，可以透過手動方式推移束套管4往外套筒3的彈性夾套313處，造成彈性夾套313向外套筒3的銜接孔310內擠壓、彈性變形，即可穩固夾持預設同軸電纜線5，不必使用手工具，施工作業的組裝、加工過程，相當省時、省工。

(二)訊號連接器與預設同軸電纜線5組裝時，透過手動推移方式，不致造成訊號連接器或預設同軸電纜線5之間產生歪斜、扭曲變形等狀態，可提升訊號連接器組裝預設同軸電纜線5的產品良率，不影響預設同軸電纜線5的長度，可供組裝作業順利進行。

是以，本創作之訊號連接器，係利用對接螺帽1的對接孔10穿設金屬套管2，再於金屬套管2外部組裝外套筒3及束套管4，並將預設同軸電纜線5由外套筒3的彈性夾套313內之銜接孔310穿入，再以手部握持束套管4一側之外套環42，將束套管4由外套筒3的銜接套管31往彈性夾套313處滑動、推移，而達到將預設同軸電纜線5穩固裝設於訊號連接器之目的，並在組裝過程不必使用手工具，縮短組裝作業的時間，具有省時、省工之功效，且可減少組裝過程造成訊號連接器與預設電纜線5產生歪斜或扭曲的現象，進而可有效提升訊號連接器的組 裝良率之功能，惟，以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，非因此即侷限本創作之專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

1‧‧‧對接螺帽

10‧‧‧對接孔

101‧‧‧內螺紋

2‧‧‧金屬套管

20‧‧‧插孔

21‧‧‧擋止環

22‧‧‧套接體

23‧‧‧插接管體

231‧‧‧倒鉤環

3‧‧‧外套筒

31‧‧‧銜接套管

310‧‧‧銜接孔

311‧‧‧套合孔

312‧‧‧卡持面

313‧‧‧彈性夾套

314‧‧‧剖槽

32‧‧‧卡制套環

320‧‧‧卡制孔

321‧‧‧卡套孔

322‧‧‧卡合面

4‧‧‧束套管

40‧‧‧束套孔

41‧‧‧卡固筒體

42‧‧‧外套環

Claims (6)

1. 一種訊號連接器，係包括對接螺帽、金屬套管、外套筒及束套管，其中：該對接螺帽內設有具內螺紋之對接孔，一側再設有縮小孔徑之套接孔；該金屬套管係穿入對接螺帽的對接孔、再由一側對接孔向外側延伸，內部為設有貫通之插孔，外部一側係設有抵持於套接孔內側之擋止環，並由擋止環往另側延伸設有套接體及縮小管徑之插接管體，且遠離套接體的插接管體另側外部為凸設有一個或一個以上之倒鉤環；該外套筒係套接於金屬套管的套接體外、並抵靠於對接螺帽的對接孔外側壁面，內部設有貫穿之銜接孔，且銜接孔一側為設有緊套合於金屬套管的套接體外之套合孔，另於延伸出卡制套環外部的銜接套管另側設有呈向外擴大狀之彈性夾套；及該套設於銜接套管外部，並往彈性夾套處滑動、推移之束套管。
2. 如申請專利範圍第1項所述之訊號連接器，其中該外套筒於套合孔外側設有朝反向另側延伸之卡制套環，再於卡制套環內部與銜接套管外側間設有卡制孔。
3. 如申請專利範圍第1項所述之訊號連接器，其中該外套筒之銜接套管及卡制套環係分開製造後予以套接結合，且銜接套管於套合孔外側設有一組或一組以上呈相對之卡持面，而相對銜接套管外相對的卡持面於卡制套環的卡制孔內設有一組或一組以上之卡合面，以供銜接套管之卡持面對位卡固於卡制套環的卡合面，形成穩固定位結合。
4. 如申請專利範圍第1項所述之訊號連接器，其中該外套筒之銜接套管一側連設之彈性夾套，係向外呈喇叭狀擴張，並設有供彈性夾套呈壓縮變形之複數剖槽，銜接套管類部之銜接孔亦向內呈大錐度傾斜。
5. 如申請專利範圍第1項所述之訊號連接器，其中該束套管為於卡固套筒及外套環連接位置內部朝束套孔內凸設有抵持凸環，且束套管的束套孔內之抵持凸環係由銜接套管處滑移至抵壓彈性夾套向內彈性擠壓變形。
6. 如申請專利範圍第1項所述之訊號連接器，其中該束套管為設有穿套於銜接套管外、伸入卡制套環的卡制孔內之卡固筒體，而遠離卡制套環的卡固筒體另側係凸設有外套環，則於束套管內部設有由銜接套管滑移至擠壓彈性套管向銜接孔內夾擠變形之束套孔。