CN213419823U - 一种防腐耐磨齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，尤其涉及一种防腐耐磨齿轮,解决了恶劣环境下普通齿轮的耐腐蚀性差，导致齿轮耐磨性下降而造成安全隐患的缺点，包括齿轮本体，所述齿轮本体内壁内衬有第二防腐层，齿轮本体两侧喷涂有防腐耐磨层，齿轮本体轮齿上烧结有第一耐磨层，所述第一耐磨层外侧烧焊有第二耐磨层，所述第二耐磨层外喷涂有第一防腐层，所述齿轮本体材料为高强度合金渗碳钢18Cr2Ni4WA，所述第二防腐层材料为聚四氟乙烯，所述防腐耐磨层材料为耐磨陶瓷涂层，所述第一耐磨层材料为碳化钛，该齿轮耐腐蚀性能强，耐磨性能好，可适应更多工况使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，尤其涉及一种防腐耐磨齿轮。
背景技术
齿轮机构是现代机构中应用的最为广泛的传动机构之一，其传动准确、平稳、机械效率高，在齿轮传动过程中，主要失效形式之一是轮廓表面的磨损，齿阔的磨损是在润滑状态不良的情况下，磨粒摩擦磨损与疲劳摩擦磨损两个主要因素作用的结果。
由于齿轮大多为钢材，在船舶汽车等等领域由于工作环境恶劣，齿轮往往会由于腐蚀而导致传动效果变差，磨损严重，因此导致的安全事故往往造成极大的生命财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中恶劣环境下普通齿轮的耐腐蚀性差，导致齿轮耐磨性下降而造成安全隐患的缺点，而提出的一种防腐耐磨齿轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防腐耐磨齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体内壁内衬有第二防腐层，齿轮本体两侧喷涂有防腐耐磨层，齿轮本体轮齿上烧结有第一耐磨层，所述第一耐磨层外侧烧焊有第二耐磨层，所述第二耐磨层外喷涂有第一防腐层。
优选的，所述齿轮本体材料为高强度合金渗碳钢18Cr2Ni4WA。
优选的，所述第二防腐层材料为聚四氟乙烯。
优选的，所述防腐耐磨层材料为耐磨陶瓷涂层。
优选的，所述第一耐磨层材料为碳化钛。
优选的,所述第二耐磨层材料为超细合金。
优选的，所述第一防腐层为电镀锌层。
本实用新型的有益效果是：
1、该齿轮耐腐蚀性能强；
2、该齿轮耐磨性能好，可适应更多工况使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐耐磨齿轮的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防腐耐磨齿轮的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防腐耐磨齿轮的局部放大结构示意图。
图中：1齿轮本体、2第一耐磨层、3第二耐磨层、4第一防腐层、5防腐耐磨层、6第二防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防腐耐磨齿轮，包括齿轮本体1，所述齿轮本体1内壁内衬有第二防腐层6，齿轮本体1两侧喷涂有防腐耐磨层5，齿轮本体1轮齿上烧结有第一耐磨层2，所述第一耐磨层2外侧烧焊有第二耐磨层3，所述第二耐磨层3外喷涂有第一防腐层4。
所述齿轮本体1材料为高强度合金渗碳钢18Cr2Ni4WA，所述第二防腐层6材料为聚四氟乙烯，所述防腐耐磨层5材料为耐磨陶瓷涂层，所述第一耐磨层2材料为碳化钛，所述第二耐磨层3材料为超细合金，所述第一防腐层4为电镀锌层。
本实施例中，齿轮本体1材质为18Cr2Ni4WA，高强度合金渗碳钢，其内壁内衬有聚四氟乙烯材质的第二防腐层6，齿轮本体1的轮齿上烧焊有第一耐磨层2，其材质为碳化钛，第一耐磨层2外表面还烧焊有第二耐磨层3，其材质为超细合金，第二耐磨层3外表面电镀有材料为锌的第一防腐层4，第一防腐层4外侧及齿轮本体1的侧壁均喷涂有防腐耐磨层5，防腐耐磨层5的材质为耐磨陶瓷涂层。
综上所述，通过该工艺生产出来的齿轮防腐耐磨齿轮可运用于恶劣环境下，如海运货轮、汽车、工业生产等。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防腐耐磨齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于，所述齿轮本体(1)内壁内衬有第二防腐层(6)，齿轮本体(1)两侧喷涂有防腐耐磨层(5)，齿轮本体(1)轮齿上烧结有第一耐磨层(2)，所述第一耐磨层(2)外侧烧焊有第二耐磨层(3)，所述第二耐磨层(3)外喷涂有第一防腐层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨齿轮，其特征在于，所述齿轮本体(1)材料为高强度合金渗碳钢18Cr2Ni4WA。
3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨齿轮，其特征在于，所述第二防腐层(6)材料为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨齿轮，其特征在于，所述防腐耐磨层(5)材料为耐磨陶瓷涂层。
5.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨齿轮，其特征在于，所述第一耐磨层(2)材料为碳化钛。
6.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨齿轮，其特征在于,所述第二耐磨层(3)材料为超细合金。
7.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨齿轮，其特征在于,所述第一防腐层(4)为电镀锌层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022043727.1U CN213419823U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种防腐耐磨齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022043727.1U CN213419823U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种防腐耐磨齿轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213419823U true CN213419823U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76262308
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022043727.1U Active CN213419823U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种防腐耐磨齿轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213419823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113898714A (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-07 | 昆明理工大学 | 一种分区梯度组分齿轮 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022043727.1U patent/CN213419823U/zh active Active
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| CN113898714A (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-07 | 昆明理工大学 | 一种分区梯度组分齿轮 |
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