CN213418264U - 一种保护层v形分格缝成型工具 - Google Patents

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侯亚凌
祁朝阳
谭小盼
李锋涛
师润
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Abstract

本实用新型公开了一种保护层V形分格缝成型工具,包括收面抹平板、设置在收面抹平板底面上的切缝器和设置在收面抹平板的顶面上的把手,切缝器包括固定安装在收面抹平板底面上的V形切缝刃和设置在V形切缝刃端部的直角三棱锥切缝刃,直角三棱锥切缝刃具有一个等边三角形底面和一个与等边三角形底面相垂直的等腰三角形侧面,等边三角形底面紧贴在收面抹平板的底面上,等腰三角形侧面与V形切缝刃的横断面相匹配。本实用新型结构简单,成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,能够保证V形分格缝的开口端的宽度的统一性和V形分格缝的深度的统一性,能够保证V形分格缝施工后的细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面的平整性。

Description

一种保护层V形分格缝成型工具
技术领域
本实用新型属于保护层V形分格缝施工技术领域,具体涉及一种保护层V形分格缝成型工具。
背景技术
随着时间的增长和受温差的影响,屋面或楼面保护层会容易产生裂缝,因此,通常在细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面施工分格缝来减少裂缝,例如,通常在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上均施工V形分格缝;目前,施工V形分格缝时,通常采用的方法有两种,一种是在浇筑细石混凝土保护层或砂浆保护层之前,埋设挤塑板条,在浇筑细石混凝土保护层或砂浆保护层之后再剔除埋设的挤塑板条,另一种是在浇筑细石混凝土保护层或砂浆保护层后切割V形分格缝,但是,在实际施工过程中,第一种方法中由于埋设的挤塑板条容易弯曲变形,因此,导致施工成型后的V形分格缝不顺直,不美观,且施工工序繁琐,施工效率低下;第二种方法中切割V形分格缝时,V形分格缝的开口端的宽度及V形分格缝的深度难以保证统一,质量控制难度大;因此,应该提供一种操作简便且便于质量控制的保护层V形分格缝成型工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种保护层V形分格缝成型工具,其结构简单、设计合理,成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,外观质量好,能够保证V形分格缝的开口端的宽度的统一性和V形分格缝的深度的统一性,能够保证V形分格缝施工后的细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面的平整性,操作简便,可重复使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:包括收面抹平板、设置在所述收面抹平板底面上的切缝器和设置在所述收面抹平板的顶面上的把手,所述切缝器包括固定安装在所述收面抹平板底面上的V形切缝刃和设置在所述V形切缝刃端部的直角三棱锥切缝刃,所述直角三棱锥切缝刃具有一个等边三角形底面和一个与所述等边三角形底面相垂直的等腰三角形侧面,所述等边三角形底面紧贴在所述收面抹平板的底面上,所述等腰三角形侧面与所述V形切缝刃的横断面相匹配。
上述的一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:所述V形切缝刃的高度等于待施工V形分格缝的深度,所述V形切缝刃的根部宽度等于所述待施工V形分格缝的开口端的宽度。
上述的一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:所述收面抹平板为矩形抹平板,所述收面抹平板的长边上设置有第一翼缘板,所述收面抹平板的短边上设置有第二翼缘板,任意一个所述第二翼缘板上开设有对正槽。
上述的一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:所述第一翼缘板与所述收面抹平板之间的夹角以及所述第二翼缘板与所述收面抹平板之间的夹角均为α,其中,α的取值范围为130°~140°。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置收面抹平板,并在收面抹平板底面上的切缝器,在收面抹平板的顶面上设置把手,实际使用时,在浇筑细石混凝土保护层或砂浆保护层后,在浇筑细石混凝土保护层或砂浆保护层初凝后,利用本成型工具在细石混凝土保护层或砂浆保护层上切割成型V形分格缝,收面抹平板不仅能够起到支撑切缝器和把手的作用,而且能够对细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面进行收面,能够保证V形分格缝施工后的细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面的平整性,利用切缝器成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,不仅提高了V形分格缝的外观质量,而且能够保证V形分格缝的开口端的宽度的统一性和V形分格缝的深度的统一性,操作简便,可重复使用。
2、本实用新型的切缝器包括V形切缝刃和直角三棱锥切缝刃,V形切缝刃和直角三棱锥切缝刃均固定安装在收面抹平板底面上,直角三棱锥切缝刃的数量是两个,两个直角三棱锥切缝刃分别设置在V形切缝刃的两端,实际使用时,利用V形切缝刃能够向细石混凝土保护层或砂浆保护层施加垂直向下的切割力,利用直角三棱锥切缝刃能够向细石混凝土保护层或砂浆保护层施加平行的推进力,在细石混凝土保护层或砂浆保护层内切割出一个V形槽,从而成型一个V形分格缝;当等腰三角形侧面与V形切缝刃的横断面相匹配时,即V形切缝刃和直角三棱锥切缝刃之间过渡平滑,无任何凸起或凹槽,能够保证成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,同时,在施工人员操作使用的过程中,省时省力,不会出现切缝器卡死的现象,使用效果好。
3、本实用新型结构简单、设计合理,制造成本低,便于推广应用。
综上,本实用新型结构简单、设计合理,成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,外观质量好,能够保证V形分格缝的开口端的宽度的统一性和V形分格缝的深度的统一性,能够保证V形分格缝施工后的细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面的平整性,操作简便,可重复使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—收面抹平板; 2-1—V形切缝刃; 2-2—直角三棱锥切缝刃;
3—把手; 4-1—第一翼缘板; 4-2—第二翼缘板;
4-2-1—对正槽。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括收面抹平板1、设置在收面抹平板1底面上的切缝器和设置在收面抹平板1的顶面上的把手3,切缝器包括固定安装在收面抹平板1底面上的V形切缝刃2-1和设置在V形切缝刃2-1端部的直角三棱锥切缝刃2-2,直角三棱锥切缝刃2-2具有一个等边三角形底面和一个与等边三角形底面相垂直的等腰三角形侧面,等边三角形底面紧贴在收面抹平板1的底面上,等腰三角形侧面与V形切缝刃2-1的横断面相匹配。
本实施例中,通过设置收面抹平板1,并在收面抹平板1底面上的切缝器,在收面抹平板1的顶面上设置把手3,实际使用时,在浇筑的细石混凝土保护层或砂浆保护层初凝后,利用本成型工具在细石混凝土保护层或砂浆保护层上切割成型V形分格缝,收面抹平板1不仅能够起到支撑切缝器和把手3的作用,而且能够对细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面进行收面,能够保证V形分格缝施工后的细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面的平整性,利用切缝器成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,不仅提高了V形分格缝的外观质量,而且能够保证V形分格缝的开口端的宽度的统一性和V形分格缝的深度的统一性,操作简便,可重复使用。
本实施例中,切缝器包括V形切缝刃2-1和直角三棱锥切缝刃2-2,V形切缝刃2-1和直角三棱锥切缝刃2-2均固定安装在收面抹平板1底面上,直角三棱锥切缝刃2-2的数量是两个,两个直角三棱锥切缝刃2-2分别设置在V形切缝刃2-1的两端,实际使用时,利用V形切缝刃2-1能够向细石混凝土保护层或砂浆保护层施加垂直向下的切割力,利用直角三棱锥切缝刃2-2能够向细石混凝土保护层或砂浆保护层施加平行的推进力,在细石混凝土保护层或砂浆保护层内切割出一个V形槽,从而成型一个V形分格缝。
本实施例中,当等腰三角形侧面与V形切缝刃2-1的横断面相匹配时,即V形切缝刃2-1和直角三棱锥切缝刃2-2之间过渡平滑,无任何凸起或凹槽,能够保证成型后的V形分格缝的边沿密实、流畅顺直,同时,在施工人员操作使用的过程中,省时省力,不会出现切缝器卡死的现象,使用效果好。
本实施例中,V形切缝刃2-1的高度等于待施工V形分格缝的深度,V形切缝刃2-1的根部宽度等于待施工V形分格缝的开口端的宽度,待施工V形分格缝的深度不大于10cm。
如图3所示,H表示V形切缝刃2-1的高度,L表示V形切缝刃2-1的根部宽度,实际使用时,当待施工V形分格缝的深度不大于10cm,且V形切缝刃2-1的高度H等于待施工V形分格缝的深度,V形切缝刃2-1的根部宽度L等于待施工V形分格缝的开口端的宽度时,在实际施工的过程中,只需要按照待施工V形分格缝的设计方向一次切割,即能实现待施工V形分格缝的一次成型,施工效率高。
实际使用时,当待施工V形分格缝的深度大于10cm时,施工人员手动切割的难度大,不便于操作,因此,可以采用多次切割的方法,即组合使用多套结构相同、尺寸呈比例放大的成型工具,使用效果好。
如图1和2所示,本实施例中,收面抹平板1为矩形抹平板,收面抹平板1的长边上设置有第一翼缘板4-1,收面抹平板1的短边上设置有第二翼缘板4-2,任意一个第二翼缘板4-2上开设有对正槽4-2-1。
如图3所示,本实施例中,第一翼缘板4-1与收面抹平板1之间的夹角以及第二翼缘板4-2与收面抹平板1之间的夹角均为α,其中,α的取值范围为130°~140°。
本实施例中,通过在收面抹平板1的长边上设置有第一翼缘板4-1,在收面抹平板1的短边上设置有第二翼缘板4-2,且第一翼缘板4-1与收面抹平板1之间的夹角以及第二翼缘板4-2与收面抹平板1之间的夹角均为α,其中,α的取值范围为130°~140°,能够避免收面抹平板1的边缘与细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面发生剐蹭,提高了收面质量。
本实施例中,通过在任意一个第二翼缘板4-2上开设对正槽4-2-1,实际使用时,通常在利用本成型工具在细石混凝土保护层或砂浆保护层上切割成型V形分格缝之前,都需要采用投线仪在细石混凝土保护层或砂浆保护层的表面上投射出V形分格缝控制线,因此,操作人员只需要沿着V形分格缝控制线下压推动本成型工具即可,而对正槽4-2-1能够为操作人员提供对正基准,操作人员在下压推动本成型工具时,只需要时刻将对正槽4-2-1与V形分格缝控制线对正,即能一次切割成型出V形分格缝,能够提高V形分格缝的平直性。
如图1和图2所示,实际使用时,操作人员手握把手3,使V形分格缝控制线位于对正槽4-2-1内,下压推动收面抹平板1和切缝器,沿着V形分格缝控制线的长度方向持续下压推动本成型工具,即能够一次切割成型出V形分格缝,使用效果好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:包括收面抹平板(1)、设置在所述收面抹平板(1)底面上的切缝器和设置在所述收面抹平板(1)的顶面上的把手(3),所述切缝器包括固定安装在所述收面抹平板(1)底面上的V形切缝刃(2-1)和设置在所述V形切缝刃(2-1)端部的直角三棱锥切缝刃(2-2),所述直角三棱锥切缝刃(2-2)具有一个等边三角形底面和一个与所述等边三角形底面相垂直的等腰三角形侧面,所述等边三角形底面紧贴在所述收面抹平板(1)的底面上,所述等腰三角形侧面与所述V形切缝刃(2-1)的横断面相匹配。
2.按照权利要求1所述的一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:所述V形切缝刃(2-1)的高度等于待施工V形分格缝的深度,所述V形切缝刃(2-1)的根部宽度等于所述待施工V形分格缝的开口端的宽度,所述待施工V形分格缝的深度不大于10cm。
3.按照权利要求1所述的一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:所述收面抹平板(1)为矩形抹平板,所述收面抹平板(1)的长边上设置有第一翼缘板(4-1),所述收面抹平板(1)的短边上设置有第二翼缘板(4-2),任意一个所述第二翼缘板(4-2)上开设有对正槽(4-2-1)。
4.按照权利要求3所述的一种保护层V形分格缝成型工具,其特征在于:所述第一翼缘板(4-1)与所述收面抹平板(1)之间的夹角以及所述第二翼缘板(4-2)与所述收面抹平板(1)之间的夹角均为α,其中,α的取值范围为130°~140°。
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