CN213417895U - 一种检查井井周加固结构 - Google Patents
一种检查井井周加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213417895U CN213417895U CN202021994919.4U CN202021994919U CN213417895U CN 213417895 U CN213417895 U CN 213417895U CN 202021994919 U CN202021994919 U CN 202021994919U CN 213417895 U CN213417895 U CN 213417895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- fixed plate
- groove
- shaft
- pit shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本申请涉及一种检查井井周加固结构,其设置在井室上方,井室上方路面向下挖设有加固槽,加固槽内设置有与井室连通的井筒,井筒上方搭放有用于安装井盖的井圈,加固槽内填注有混凝土加固层,混凝土加固层上方设置有沥青垫层,井盖设置在井筒上方并且井盖的边沿同时搭接在井圈和沥青垫层上,井筒内还设置有用于调节井筒与井圈同轴的对中组件;对中组件包括设置在井筒内的圆形的固定板,固定板上沿固定板的径向开设有若干滑移槽,滑移槽内滑移连接有若干挡板,挡板背离井筒内壁的一侧设置有一顶触丝杠,对应固定板上固接有与顶触丝杠螺纹配合的固定耳板。本申请具有减小检查井井周下沉的效果。
Description
技术领域
本申请涉及市政路面建造的技术领域,尤其是涉及一种检查井井周加固结构。
背景技术
检查井是设置在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处,用于方便工作人员由地面进入井体内并对井体内部检修养护的井状通道。
随着城市发展,道路拓宽,市政道路下的检查井数量越来越多,而检查井在长期使用后由于施工时回填不到位,井体结构受井内水汽侵蚀以及井体结构与回填材质,路面材质的差异,从而导致的检查井整体机构下沉,进而影响交通安全和路面平整性。
实用新型内容
为了减小检查井井周下沉的情况,本申请提供一种检查井井周加固结构。
本申请提供的一种检查井井周加固结构。采用如下的技术方案:
一种检查井井周加固结构,设置在井室上方,所述井室上方路面向下挖设有加固槽,加固槽内设置有与井室连通的井筒,井筒上方搭放有用于安装井盖的井圈,加固槽内填注有混凝土加固层,混凝土加固层上方设置有沥青垫层,井盖设置在井筒上方并且井盖的边沿同时搭接在井圈和沥青垫层上,井筒内还设置有用于调节井筒与井圈同轴的对中组件;
所述对中组件包括设置在井筒内的圆形的固定板,固定板上沿固定板的径向开设有若干滑移槽,滑移槽内滑移连接有若干挡板;挡板的长度方向平行于固定板中心线设置,挡板背离井筒内壁的一侧设置有一顶触丝杠,对应固定板上固接有与顶触丝杠螺纹配合的固定耳板,顶触丝杠顶触挡板滑移至同时与井筒内壁和井室内壁相互贴靠。
通过采用上述技术方案,当工作人员对井周进行加固时,工作人员首先在井体外周挖设加固槽,并将井筒,井圈装入加固槽中心,然后工作人员向加固槽内浇灌混凝土,并等混凝土干固后在混凝土表面铺设沥青垫层,井盖同时放置在井圈上表面以及沥青垫层上表面,从而沥青垫层和混凝土层对井盖的受力进行分担,减少了井圈的局部受力,进而减少了井体下沉的情况。对中组件的设置,使得工作人员首先将固定板放置在井圈内并使得滑移槽内的挡板同时位于井圈和井筒内。然后工作人员旋拧顶触丝杠,使得顶触丝杠的端部顶触挡板沿远离固定板的方向进行滑移,进而挡板同时抵接在井筒与井圈的内壁上,从而通过多个滑移槽内挡板的相互配合,使得井筒与井圈处于同轴状态,进而提高了井筒与井圈对位的准确性,进一步的使得井圈的压力可以更加均匀的作用在井筒的端面上,从而提高了井圈受力的稳定性。
可选的,所述顶触丝杠背离挡板的一端铰接有一便于工作人员旋拧顶触丝杠的把杆。
通过采用上述技术方案,把杆的设置使得工作人员在旋拧顶触丝杠时,可以将把杆转动至与顶触丝杠垂直,从而方便了工作人员旋拧顶触丝杠,提高了操作的便捷性。
可选的,所述挡板的侧壁上固接有第一滑块和第二滑块,第一滑块位于固定板的上表面并与滑移槽的边沿抵接,第二滑块位于固定板的下表面并与滑移槽的边沿抵接。
通过采用上述技术方案,第一滑块和第二滑块的相互配合使得挡板可以沿滑槽的长度方向进行滑移,并且当对中组件在不使用时,工作人员可以将对中组件进行拆卸,从而减少了对中组件的空间占用,方便了将对中组件进行收纳。
可选的,所述固定板的上方设置有一防护筒,防护筒的高度高于施工完成后的路面高度,防护筒的内周面固接有一固定环,对应固定板上表面设置有与固定环相互配合的承接板,承接板上开设有容纳固定环插入的承接槽,承接板沿固定板的周向至少设置有三个。
通过采用上述技术方案,当工作人员在向固定板上安装防护筒时,工作人员可以将固定环卡设在承接板上的承接槽内,从而通过承接板对固定环的卡设,将防护筒固定在固定板上。此时防护筒的上表面高于井圈设置,进而对位于井圈边沿处的杂物进行阻挡,从而减少了杂物掉入井圈内部的情况发生,提高了施工的便捷性。
可选的,所述防护筒外周面设置有一密封气垫,密封气垫上设置有一用于向密封气垫充气或放气的气嘴,气嘴穿过防护筒周面,并从防护筒的内侧穿出。
通过采用上述技术方案,工作人员可以由防护筒内侧通过气嘴向密封气垫内部打气,进而密封气垫被充气后体积变大,从而对防护筒与井圈内壁之间的缝隙进行填补,进一步减少了杂物进入井圈内部的情况。
可选的,所述固定板上设置有便于工作人员将固定板取出的把手,把手至少设置有两个。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过抓握把手移动固定板,提高了固定板使用的便捷性。
可选的,所述加固槽底壁和混凝土加固层之间还设置有水泥砂浆找平层。
通过采用上述技术方案,水泥砂浆找平层的设置使得混凝土加固层的浇筑更加平整,从而使得混凝土的受力更加均匀,提高了井周加固的稳定性。
可选的,所述加固槽的外周开设有一环形的阶梯槽,阶梯槽的底壁与混凝土加固层齐平,混凝土加固层上方设置有沥青回填层,沥青回填层填充于阶梯槽内。
通过采用上述技术方案,当井盖安装完成后,工作人员在阶梯槽内重新铺设沥青回填层,并使其与内圈与井盖高度齐平,外圈与路面高度齐平,从而完成对检查井井周的加固工作,沥青回填层的设置,使得井盖表面与路面的接缝更加平滑,减少了路面行车时,车轮对井盖的冲撞,保护了井盖,并且提高了行车时的平稳性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.提高了井体与地面连接的稳定性,通过加固槽内混凝土加固层的垫设,使得井盖的受力整体更加均匀,从而减少了井周下沉的情况发生。
2.提高了工作人员施工的便捷性,对中组件的设置,使得工作人员可以通过依次旋拧不同顶触丝杠上的把杆,从而顶触挡板并与井圈内壁和井筒内壁相互抵靠,从而使得井筒与井圈相互对齐,方便了工作人员的施工。
附图说明
图1是检查井井周加固后,并安装井盖的示意图;
图2是加固机构的剖视图;
图3是图2中细节A 处的放大图并体现对中组件;
图4是对中组件与防护筒的连接关系爆炸图。
附图标记说明:1、井室;2、路面;21、加固槽;211、混凝土加固层;212、沥青垫层;213、水泥砂浆找平层;22、阶梯槽;221、沥青回填层;3、井筒;4、井圈;41、井盖;5、对中组件;51、固定板;52、滑移槽;53、挡板;531、第一滑块;532、第二滑块;55、固定耳板;56、顶触丝杠;57、把杆;58、把手;6、防护筒;61、固定环;62、承接板;63、承接槽;64、密封气垫;65、气嘴。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种检查井井周加固结构。参照图1和图2,设置在井室1以上,路面2以下。检查井井周的加固需要等到路面2沥青混料铺设完成后,将井室1上方的路面2挖开,用于重新布置加固结构。
如图2所示,检查井井周加固结构包括挖设在路面2的加固槽21,加固槽21以检查井井身为中心环绕开设。加固槽21的外沿处同轴开设有一环形的阶梯槽22,阶梯槽22的深度小于加固槽21设置。
如图2和图3所示,井身上方放置井筒3,井筒3为一预制钢筋砼管并且井筒3与井身相互连通,井筒3的上方同轴搭放有井圈4,井圈4上方安装有井盖41。井圈4内设置有用于调节井圈4与井筒3同轴的对中组件5。
如图2和图3所示,对中组件5包括设置在井圈4内的固定板51,固定板51为一圆形板并且固定板51的直径小于井圈4的内径,固定板51上沿径向开设有若干滑移槽52,若干滑移槽52均匀分布在固定板51上,滑移槽52远离固定板51圆心的一端与固定板51的边沿相互连通,滑移槽52将固定板51的上下两面连通。每个滑移槽52内滑移连接有一挡板53,挡板53的长度方向沿固定板51的轴线设置,挡板53与滑移槽52相互贴靠的侧壁上固接有第一滑块531和第二滑块532,第一滑块531位于固定板51的上方并且与固定板51的上表面相互贴靠,第二滑块532位于固定板51的下方并与固定板51的下表面相互贴靠,通过第一滑块531和第二滑块532的相互配合,从而将固定板51夹持,并且使得挡板53可以沿滑移槽52的长度方形进行滑移。第一滑块531朝向固定板51圆心的一面突出于挡板53朝向固定板51圆心的一面;第二滑块532同理设置。每个挡板53上第一滑块531和第二滑块532分别设置有两个,并且每组第一滑块531和第二滑块532分别位于挡板53相对的两侧壁上。每个滑移槽52朝向固定板51圆心的一端均固接有一固定耳板55,固定耳板55上螺纹连接有顶触丝杠56,顶触丝杠56位于对应滑移槽52的正上方,顶触丝杠56沿滑移槽52的长度方向设置。顶触丝杠56的远离挡板53的一端铰接有一便于工作人员旋拧顶触丝杠56的把杆57,把杆57与顶触丝杠56的铰接轴垂直于顶触丝杠56的轴线设置。固定板51固接有固定耳板55的一面还固接有两个把手58,工作人员可以通过抓握把手58移动固定板51,提高了固定板51使用的便捷性。
当工作人员使用对中组件5时,工作人员首先将固定板51放置在井圈4内并使得滑移槽52内的挡板53同时位于井圈4和井筒3内。然后工作人员旋拧顶触丝杠56,使得顶触丝杠56的端部顶触挡板53沿远离固定板51的方向进行滑移,进而挡板53同时抵接在井筒3与井圈4的内壁上,从而通过多个滑移槽52内挡板53的相互配合,使得井筒3与井圈4处于同轴状态,进而提高了井筒3与井圈4对位的准确性,进一步的使得井圈4的压力可以更加均匀的作用在井筒3的端面上,从而提高了井圈4受力的稳定性。第一滑块531和第二滑块532的相互配合使得挡板53可以沿滑槽的长度方向进行滑移,并且当对中组件5在不使用时,工作人员可以将对中组件5进行拆卸,从而减少了对中组件5的空间占用,方便了将对中组件5进行收纳。把杆57的设置使得工作人员在旋拧顶触丝杠56时,可以将把杆57转动至与顶触丝杠56垂直,从而方便了工作人员旋拧顶触丝杠56,提高了操作的便捷性。
如图4所示,为了减少施工过程中的杂物掉入井圈4内部,固定板51的上方还设置有一防护筒6,防护筒6与固定板51同轴设置,防护筒6内周面同轴固接有一固定环61,对应固定板51的表面固接有承接板62,承接板62背离固定板51的一端固接有一用于容纳固定环61卡入的承接槽63。承接板62沿固定板51的周向设置有三个。当工作人员在向固定板51上安装防护筒6时,工作人员可以将固定环61卡设在承接板62上的承接槽63内,从而通过承接板62对固定环61的卡设,将防护筒6固定在固定板51上。此时防护筒6的上表面高于井圈4设置,进而对位于井圈4边沿处的杂物进行阻挡,从而减少了杂物掉入井圈4内部的情况发生,提高了施工的便捷性。
如图4所示,防护筒6的外周面还固接有一密封气垫64,密封气垫64还连通有一气嘴65,气嘴65有防护筒6的外侧穿入进防护筒6的内侧,从而工作人员可以由防护筒6内侧通过气嘴65向密封气垫64内部打气,进而密封气垫64被充气后体积变大,从而对防护筒6与井圈4内壁之间的缝隙进行填补,进一步减少了杂物进入井圈4内部的情况。
如图2和图3所示,当工作人员对检查井井周进行加固时,工作人员首先在井身上方路面2挖设加固槽21,并在加固槽21的外沿处挖设阶梯槽22,使得阶梯槽22的槽深小于加固槽21设置;然后工作人员将加固槽21的底壁松土挖去,并使用蛙式打夯机或立式冲击夯对加固层底壁进行夯实,夯实完成后清理夯实后表面的大颗粒石子并在加固层的底壁涂覆5-8mm水泥砂浆找平层213进行找平。接着工作人员将井筒3放置在水泥砂浆找平层213表面并使得井筒3与井室1相互连通。然后工作人员将井圈4放置在井筒3上方,并使用对中组件5调节井筒3与井圈4处于同轴状态,此时井圈4的上表面与阶梯槽22底壁齐平。最后工作人员在水泥砂浆找平层213的表面灌注混凝土加固层211,使得混凝土加固层211同时将井圈4与井筒3固定,混凝土加固层211的上表面高于井筒3上表面并低于井圈4上表面。混凝土加固层211干固后,工作人员在混凝土加固层211的上表面铺设沥青垫层212至阶梯槽22底壁高度。工作人员在井圈4上表面盖设井盖41,井盖41的边沿同时的抵接在井圈4和井圈4外沿处的沥青垫层212表面。从而井盖41被沥青垫层212以及混凝土加固层211所共同承担,进而对井周进行加固,减少了井周下沉的情况发生。当井盖41安装完成后,工作人员在阶梯槽22内重新铺设沥青回填层221,并使其与内圈与井盖41高度齐平,外圈与路面2高度齐平,从而完成对检查井井周的加固工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种检查井井周加固结构,设置在井室(1)上方,其特征在于:所述井室(1)上方路面(2)向下挖设有加固槽(21),加固槽(21)内设置有与井室(1)连通的井筒(3),井筒(3)上方搭放有用于安装井盖(41)的井圈(4),加固槽(21)内填注有混凝土加固层(211),混凝土加固层(211)上方设置有沥青垫层(212),井盖(41)设置在井筒(3)上方并且井盖(41)的边沿同时搭接在井圈(4)和沥青垫层(212)上,井筒(3)内还设置有用于调节井筒(3)与井圈(4)同轴的对中组件(5);
所述对中组件(5)包括设置在井筒(3)内的圆形的固定板(51),固定板(51)上沿固定板(51)的径向开设有若干滑移槽(52),滑移槽(52)内滑移连接有若干挡板(53);挡板(53)的长度方向平行于固定板(51)中心线设置,挡板(53)背离井筒(3)内壁的一侧设置有一顶触丝杠(56),对应固定板(51)上固接有与顶触丝杠(56)螺纹配合的固定耳板(55),顶触丝杠(56)顶触挡板(53)滑移至同时与井筒(3)内壁和井室(1)内壁相互贴靠。
2.根据权利要求1所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述顶触丝杠(56)背离挡板(53)的一端铰接有一便于工作人员旋拧顶触丝杠(56)的把杆(57)。
3.根据权利要求1所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述挡板(53)的侧壁上固接有第一滑块(531)和第二滑块(532),第一滑块(531)位于固定板(51)的上表面并与滑移槽(52)的边沿抵接,第二滑块(532)位于固定板(51)的下表面并与滑移槽(52)的边沿抵接。
4.根据权利要求1所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述固定板(51)的上方设置有一防护筒(6),防护筒(6)的高度高于施工完成后的路面(2)高度,防护筒(6)的内周面固接有一固定环(61),对应固定板(51)上表面设置有与固定环(61)相互配合的承接板(62),承接板(62)上开设有容纳固定环(61)插入的承接槽(63),承接板(62)沿固定板(51)的周向至少设置有三个。
5.根据权利要求4所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述防护筒(6)外周面设置有一密封气垫(64),密封气垫(64)上设置有一用于向密封气垫(64)充气或放气的气嘴(65),气嘴(65)穿过防护筒(6)周面,并从防护筒(6)的内侧穿出。
6.根据权利要求1所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述固定板(51)上设置有便于工作人员将固定板(51)取出的把手(58),把手(58)至少设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述加固槽(21)底壁和混凝土加固层(211)之间还设置有水泥砂浆找平层(213)。
8.根据权利要求1所述的一种检查井井周加固结构,其特征在于:所述加固槽(21)的外周开设有一环形的阶梯槽(22),阶梯槽(22)的底壁与混凝土加固层(211)齐平,混凝土加固层(211)上方设置有沥青回填层(221),沥青回填层(221)填充于阶梯槽(22)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021994919.4U CN213417895U (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种检查井井周加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021994919.4U CN213417895U (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种检查井井周加固结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213417895U true CN213417895U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76261565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021994919.4U Active CN213417895U (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种检查井井周加固结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213417895U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114108417A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-01 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 沥青路面检查井加固结构 |
CN115506414A (zh) * | 2022-10-29 | 2022-12-23 | 中国二十二冶集团有限公司 | 快速提升井盖的方法 |
-
2020
- 2020-09-12 CN CN202021994919.4U patent/CN213417895U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114108417A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-01 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 沥青路面检查井加固结构 |
CN115506414A (zh) * | 2022-10-29 | 2022-12-23 | 中国二十二冶集团有限公司 | 快速提升井盖的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213417895U (zh) | 一种检查井井周加固结构 | |
CN100412275C (zh) | 基坑内降水井的防水与封堵施工方法 | |
CN103821219A (zh) | 顶管施工改型检查井施工方法 | |
CN112227502B (zh) | 一种排水检查井施工方法 | |
CN110847207B (zh) | 地铁隧道穿越既有桥桩新建桥梁的构造及施工方法 | |
CN110295628A (zh) | 一种带有检查井的路面施工方法 | |
CN110682433A (zh) | 一种预制立柱施工方案 | |
CN103603344A (zh) | 一种防止塌孔的旋挖成孔灌注桩施工方法 | |
CN108824240A (zh) | 一种圆管涵施工方法及辅助装置 | |
CN114687345A (zh) | 基坑围护墙外侧地表沉降或地下管变形的修复方法 | |
CN112343654B (zh) | 一种极富水地层隧道可维护排水系统及隧道 | |
CN111705577A (zh) | 一种基坑路基回填结构 | |
CN111622216A (zh) | 桩基托梁衡重式挡墙的施工方法 | |
CN217267577U (zh) | 一种可回收降水井井管结构及其安装结构 | |
CN214497785U (zh) | 一种空心砌块雨水渗透检查井 | |
CN114875944B (zh) | 一种沉井支撑结构及施工方法 | |
CN210916853U (zh) | 一种带有检查井的沥青路面结构 | |
CN112982051B (zh) | 一种适用于喀斯特地貌的路基及施工方法 | |
CN212225255U (zh) | 大型充填型溶洞地质隧道地基加固结构 | |
CN214738600U (zh) | 一种旁通式排水管道检查井结构 | |
CN211646467U (zh) | 一种横穿构筑物下方的横穿管线固定装置 | |
CN209816862U (zh) | 一种市政道路排水结构的施工支护装置 | |
JP3926613B2 (ja) | 地中構造物の補修方法 | |
CN110792440A (zh) | 一种穿越黄土冲谷的富水黄土隧道施工方法 | |
CN114808955B (zh) | 一种桩基 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |