CN213417500U - 前置浆斗的地砖铺贴专用车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前置浆斗的地砖铺贴专用车，包括：行走小车；出料斗，安装于所述行走小车的前侧，所述出料斗的顶部和底部分别开设有进料口和出料口；用于封闭所述出料口的接料斗，包括对应所述出料口的下方设置的底挡板及固定于所述底挡板的长度方向的两端的两个连接板，两个所述连接板分别与所述出料斗的两端铰接；驱动组件，包括踏板、牵引绳及驱动杆，所述踏板铰接于所述行走小车上，所述驱动杆固定于所述连接板上，所述牵引绳的两端分别连接所述驱动杆与所述踏板。本实用新型解决了现有技术料斗在行走小车的侧部，行走小车占据待铺贴工作面，需要人工铺贴部分地砖的缺陷。

Description

前置浆斗的地砖铺贴专用车

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种前置浆斗的地砖铺贴专用车。

背景技术

现有的地砖铺贴专用车中，由于浆斗设于地砖铺贴专用车的侧部，地砖铺贴专用车占据一定的地面空间，使得在进行地砖铺贴时，地面的边缘位置还需要人工搬运、铺贴，影响地砖铺贴的效率，并增加了工人的劳动量。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种前置浆斗的地砖铺贴专用车，解决现有的地砖铺贴车在进行地砖铺贴时，地砖铺贴专用车占据地砖待铺贴地面的空间，仍需要借助人工进行铺贴，效率低、工人劳动量大的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种前置浆斗的地砖铺贴专用车，包括：

行走小车；

出料斗，安装于所述行走小车的前侧，所述出料斗的顶部和底部分别开设有进料口和出料口；

用于封闭所述出料口的接料斗，包括对应所述出料口的下方设置的底挡板及固定于所述底挡板的长度方向的两端的两个连接板，两个所述连接板分别与所述出料斗的两端铰接；

驱动组件，包括踏板、牵引绳及驱动杆，所述踏板铰接于所述行走小车上，所述驱动杆固定于所述连接板上，所述牵引绳的两端分别连接所述驱动杆与所述踏板。

本实用新型实施例中，所述行走小车的前侧固定有料斗安装框，所述出料斗安装于所述料斗安装框内；所述出料斗的相对两侧分别固定有支板，所述料斗安装框上具有供所述支板支撑的支撑面。

本实用新型实施例中，所述接料斗的底部设置有位于所述料斗安装框内的刮板箱，所述刮板箱包括相对靠近所述行走小车的前侧的后侧板、相对远离所述行走小车的前侧的前侧板及连接于所述前侧板与所述后侧板的两端之间的两个侧板，所述前侧板的底缘低于所述料斗安装框的底缘且所述前侧板的底缘成形有梳齿，所述后侧板的底缘高于所述梳齿的底缘高度。

本实用新型实施例中，两个所述侧板朝向所述行走小车的后侧的外缘成形有弧形缺口。

本实用新型实施例中，驱动组件还包括用于牵拉所述驱动杆朝向所述行走小车的前侧摆动的弹簧，所述弹簧的第一端固定于所述驱动杆前侧的所述料斗安装框上，所述弹簧的第二端与所述驱动杆连接。

本实用新型实施例中，还包括固定于所述接料斗的连接板的外表面上并与驱动杆相对设置的限位杆，所述限位杆的相对两侧固定有位于所述出料斗的侧壁上的限位块。

本实用新型实施例中，还包括安装于所述行走小车的后侧的起吊设备。

本实用新型实施例中，所述起吊设备包括与所述行走小车固定的基座、转动套接于所述基座顶部的转接套筒、与所述转接套筒的顶部固定的悬挑臂、控制所述起吊绳索收放的卷扬机及可吸附地砖的吸盘，所述悬挑臂上设有供所述起吊绳索绕设的定滑轮，所述吸盘通过所述起吊绳索与所述卷扬机连接。

本实用新型实施例中，所述行走小车上设有供地砖竖向抵靠的托架。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将出料斗设置于行走小车的前端，在进行地砖铺贴时，行走小车沿着待铺贴工作面后退，浆料都行走小车前端的出料斗落至待铺贴工作面，解决了现有技术料斗在行走小车的侧部，行走小车占据待铺贴工作面，使得需要人工铺贴靠近工作面边缘的地砖、费时费力、劳动量大的缺陷。

(2)本实用新型驱动行走小车行进的电动手柄及刹车手柄设于行走小车的后侧，料斗设于行走小车的前侧，踏板设于行走小车的后侧，驱动杆设于行走小车的前侧，通过牵引绳连接驱动杆与踏板，使得驾驶员在行走小车的后侧即可驱动行走小车前侧的接料斗相对出料斗转动，进而控制浆料的出料，结构简单、操作方便。

(3)本实用新型刮板箱的设置能够对落下的浆料进行刮抹，避免地砖铺贴出现空鼓现象。

附图说明

图1是本实用新型前置浆斗的地砖铺贴专用车的立面结构示意图。

图2是本实用新型前置浆斗的地砖铺贴专用车的平面结构示意图。

图3是本实用新型刮板箱的结构示意图。

图4是本实用新型限位杆和限位块的结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

行走小车1；料斗安装框11；承重板12；托架13；U形框131；立杆 132；驱动电机14；车轮15；推拉扶手16；电门手柄17；刹车手柄18；出料斗2；接料斗3；底挡板31；连接板32；驱动组件4；踏板41；牵引绳42；驱动杆43；弹簧44；踏板安装架45；加固框451；连接框452；刮板箱5；后侧板51；前侧板52；梳齿521；侧板53；弧形缺口531；起吊设备6；基座61；转接套筒62；悬挑臂63；第一臂体631；第二臂体632；卷扬机64；起吊绳索641；吸盘65；定滑轮66；限位杆71；限位块72。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种前置浆斗的地砖铺贴专用车，包括：行走小车1、出料斗2、接料斗3及驱动组件4；出料斗2安装于行走小车1的前侧，出料斗2的顶部和底部分别开设有进料口和出料口；接料斗3用于封闭出料口，接料斗3包括对应所述出料口的下方设置的底挡板31及固定于所述底挡板31的长度方向的两端的两个连接板32，两个所述连接板32分别与所述出料斗2的两端铰接；驱动组件4包括踏板 41、牵引绳42及驱动杆43，踏板41铰接于行走小车1上，驱动杆43固定于接料斗3的连接板32上，牵引绳42的两端分别连接驱动杆43与踏板 41。

本实用新型实施例中，所述行走小车1的前侧固定有料斗安装框11，所述出料斗2安装于所述料斗安装框11内；所述出料斗2的相对两侧分别固定有支板，所述料斗安装框11上具有供所述支板支撑的支撑面。

所述行走小车1上设有承重板12，所述承重板的第一端设有托架13，托架13可用于供地砖竖向抵靠，托架13的设置能够避免平放时多块地砖叠加，导致地砖受压；将地砖的背面抵靠于托架13上，当需要进行地砖铺贴时，将抵靠的地砖以地砖的底缘翻转放平即可，省时省力，节约施工人员的劳动量。

如图1所示，托架13靠近行走小车1的后侧设置，托架13包括倾斜固定于承重板12上的U形框131及连接U形框与承重板12的立杆132。本实用新型实施例中，行走小车1上还设置有支撑架19，具体地，支撑架 19包括两根平行的支撑杆，两根支撑杆分别沿着地砖铺贴方向延伸，支撑杆的一端端部与U形框相接支撑杆的另一端端部向行走小车1的前侧延伸；支撑杆的设置能够使得地砖从托架13上有竖向抵靠状态转为平放状态时，避免地砖与承重板12表面接触摩擦。

承重板12的底部设有蓄电池组(图未示)及与蓄电池组电连接的驱动电机14，驱动电机14驱动连接行走小车1的车轮15。优选地，承重板12 的底部设有容置蓄电池组的安装箱(图未示)。

本实用新型实施例中，如图1、图2所示，行走小车1的后侧设有推拉扶手16，推拉扶手16上设有电门手柄17及刹车手柄18，电门手柄17、刹车手柄18与驱动电机14及车轮15之间的连接关系可参考现有技术中电瓶车通过电门手柄控制电瓶车启动行走，通过刹车手柄控制电瓶车的制动，在此不再赘述；行走小车1的后侧还设置有方便驾驶员操纵行走小车1行进的座椅。

优选地，地砖铺贴专用车还包括可水平转动的起吊设备6，起吊设备安装于行走小车1上并位于托架13与推拉扶手16之间；具体地，起吊设备6包括与行走小车1固定的基座61、转动套接于基座61顶部的转接套筒62、与转接套筒62的顶部固定的悬挑臂63、控制起吊绳索641收放的卷扬机64及吸盘65，悬挑臂63上设有供起吊绳索641绕设的定滑轮66。具体地，转接套筒62的底部开口转动套设于基座61顶部，转接套筒62 的顶部封闭；悬挑臂63为可伸缩的悬挑臂，悬挑臂63包括第一臂体631 及第二臂体632，第一臂体631的第一端与转接套筒22的顶部固定，第一臂体631的第二端与第二臂体632的第一端通过销轴穿置固定，第一臂体 631、第二臂体632上分别设有供销轴穿置的多个定位孔，第二臂体632 的第二端固定有定滑轮66。

进一步地，转接套筒62封闭的一端上固定有夹设于悬挑臂的相对两侧的两个夹板，两个夹板与悬挑臂63通过螺栓连接紧固，两个夹板及悬挑臂 63上分别开设有供螺栓穿置的紧固孔；紧固孔的数量为至少两个以增加悬挑臂63的紧固稳定性；优选地，夹板上开设有位于其中一个紧固孔两侧的调节孔，通过螺栓将悬挑臂与夹板上不同位置的调节孔固定有利于调节悬挑臂63的俯仰角，适应不同的施工需求。

本实用新型实施例中，卷扬机64固定于悬挑臂63上，卷扬机64的启闭通过遥控器67控制驱动，遥控器与卷扬机64为无线连接或有线连接，优选为无线无线连接；通过操控遥控器67控制卷扬机64的正转或反转实现起吊绳索641起吊高度的调节，能够便捷地将地砖吊放至铺贴位置。

本实用新型实施例中，吸盘65用于吸附地砖，吸盘65通过起吊绳索 641连接于卷扬机64。本实用新型实施例中，吸盘3为现有技术中惯常使用的用于吊装玻璃所使用的吸盘，如四爪玻璃真空吸盘。

本实用新型实施例中，出料斗2的上部呈内部中空的长方体状，下部呈内部中空的倒棱台状，优选地，出料口的长度与地砖的长度相适应，以保证地砖的长度方向上均匀涂布有砂浆并避免浆料落入待铺贴工作面以外的地方。优选地，出料口的宽度小于进料口的宽度以便于进料，出料口呈细长的长方形口。

优选地，出料斗2活动设于料斗安装框11内，以便于将出料斗2拆卸下来清洗；具体地，出料斗2的相对两侧分别固定有支板(图未示)，所述料斗安装框11上具有供所述支板支撑的支撑面，出料斗2通过支板支撑架设于料斗安装框11内。本实用新型实施例中，如图1、图2及图4所示，料斗安装框11为长方体框，包括上支撑杆围成的上矩形框、下支撑杆围成的下矩形框及连接上支撑矩形框与下支矩形框的立柱，出料斗2通过支板架设于料斗安装框11的上支撑杆上。

本实用新型实施例中，如图4所示，接料斗3包括底挡板31及连接底挡板31两端的两个连接板32，两个连接板32分别与出料斗2铰接；优选地，底挡板31为弧形板，底挡板31的凹面朝向出料口设置，能够方便地相对出料斗2底部的出料口转动。

在行走小车1停止前进时，由于出料斗2的底部为开口结构，导致砂浆持续排出堆积在待铺贴地面上，造成砂浆的出料量过多，本实用新型接料斗3的设置能够便捷地控制出料斗2内砂浆的流出与否，当需要停车时，接料斗3的底挡板31位于出料斗2的底部以封堵出料口，当进行出浆时，转动接料斗3，使接料斗3的底挡板31转动至避开出料口的位置，使得出料斗2内的浆料通过出料口落入到待铺贴地面上。

本实用新型的较佳实施例中，如图1、图3所示，接料斗3的底部设置有位于料斗安装框11内的刮板箱5，刮板箱5包括相对靠近所述行走小车1的前侧的后侧板51、相对远离所述行走小车1的前侧的前侧板52及连接于所述前侧板52与所述后侧板51的两端之间的两个侧板53，前侧板 52的底缘低于料斗安装框11的底缘，所述前侧板52的底缘成形有梳齿521，所述后侧板51的底缘高于所述梳齿521的底缘高度。梳齿521用于刮抹从接料斗3落下的抹灰材料并在抹灰材料表面形成间隔的条形凹槽及条形凸肋；后侧板51的底缘高于梳齿521的底缘高度能够避免后侧板51 对落下的砂浆进行刮抹导致落下的砂浆无法再被前侧板52的梳齿521进行刮抹，砂浆涂抹不均匀，进而使得地砖铺贴时出现空鼓现象。优选地，两个所述侧板53朝向所述行走小车1的后侧的外缘成形有弧形缺口531。弧形缺口531能够防止刮板箱5在遇到地面高低不平时被地面凸出部位阻挡，无法继续行进。本实用新型前侧板51、后侧板52的延伸方向均与地砖的铺贴方向垂直，侧板53的延伸方向与地砖的铺贴方向平行。

本实用新型实施例中，刮板箱5活动设于料斗安装框11内，具体地，刮板箱5架设于料斗安装框11的下支撑杆上并可在料斗安装框11内随着待铺贴工作面的高度在下支撑杆与接料斗2的底部之间上下位移，料斗安装框11的长和宽均与刮板箱5的长和宽相适应；优选地，刮板箱5在下支撑杆与接料斗2的底部之间上下位移能够控制刮板箱5的最低位置，避免刮板箱5陷入落至待铺贴工作面上的砂浆内，影响铺贴工作的持续进行。

由于接料斗3位于行走小车1的前侧，控制驱动行走小车1的装置在行走小车1的后侧，施工人员控制接料斗3存在不方便的问题，本发明设置了踏板41、驱动杆42及牵引绳43组成的驱动组件，驾驶员坐在行走小车的后侧驱动行走小车前进时，通过踩踏踏板41驱动牵引绳43拉动驱动杆42及与驱动杆42连接的接料斗3转动并出料口，松开踏板41，接料斗 3中重力作用下带动驱动杆42向行走小车1的前侧摆动，接料斗3封闭出料斗2底部的出料口。

优选地，行走小车1上固定有多个供牵引绳43穿置的穿孔，该穿孔通过焊接于行走小车1上的螺母形成。穿孔的设置能够避免牵引绳43缠绕、混乱，影响牵引动作的顺利进行。

本实用新型实施例中，如图1、图2所示，行走小车1上固定有踏板安装架45，踏板安装架45包括固定于行走小车1侧部的加固框及连接加固框451与行走小车1后侧的连接框452，踏板41铰接于连接框452上。

作为本实用新型的较佳实施例，地砖铺贴专用车还包括用于牵拉所述驱动杆43朝向所述行走小车1的前侧摆动的弹簧44，所述弹簧44的第一端固定于所述驱动杆43前侧的所述料斗安装框11上，所述弹簧44的第二端与所述驱动杆43连接。

优选地，为了防止驱动杆43的摆动幅度过大，如图4所示，地砖铺贴专用车还包括固定于所述接料斗3的连接板32的外表面上并与驱动杆43 相对设置的限位杆71，所述限位杆71的相对两侧固定有位于所述出料斗2 的侧壁上的限位块72，优选地，驱动杆43与限位杆71在连接板32的设置位置相同使得限位杆71的转动与驱动杆43同步，限位块72的设置有利于控制限位杆71的摆动幅度；限位块72为垂直固定于出料斗2的杆件，通过杆件阻止限位杆71的摆动。限位块72也可以直接固定在与驱动杆43 相邻的连接板32上避免干扰驱动杆43转动的位置处，此时无需另外设置限位杆71。

优选地，踏板41的前端设有挡板，以防止在踩踏踏板41时滑脱。

以上具体说明了本实用新型前置浆斗的地砖铺贴专用车，以下说明其使用方法。

提供上述的前置浆斗的地砖铺贴专用车并向出料斗2内加入浆料，驾驶员启动行走小车沿着待铺贴工作面的起始位置向后行进，同时，踩踏踏板41使接料斗3相对出料斗2转动以打开出料口，浆料从出料口落至待铺贴工作面上，随着行走小车1的后退，浆料都出料口涌出，刮板箱5的梳齿521对浆料表面刮抹形成间隔分布的条形凹槽及条形凸肋，行走小车1 行进至不小于待铺贴地砖的宽度后，驾驶员松开踏板41，接料斗3封堵出料口；启动起吊设备6的卷扬机64，使得起吊绳索641释放至合适的长度；

另一施工人员将行走小车1上堆积的地砖平放到支撑架19上后或可以直接将地砖平放堆积到行走小车1的支撑架19上，采用吸盘65吸住地砖的中间位置，借助起吊设备的力量将地砖拉拽至刮抹后的砂浆表面并进行地砖的铺贴，地砖铺贴人员铺贴好一块地砖后进行地砖的震动整平；在此同时，驾驶员可启动行走小车1进行下一工作循环。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，包括：

行走小车；

出料斗，安装于所述行走小车的前侧，所述出料斗的顶部和底部分别开设有进料口和出料口；

用于封闭所述出料口的接料斗，包括对应所述出料口的下方设置的底挡板及固定于所述底挡板的长度方向的两端的两个连接板，两个所述连接板分别与所述出料斗的两端铰接；

驱动组件，包括踏板、牵引绳及驱动杆，所述踏板铰接于所述行走小车上，所述驱动杆固定于所述连接板上，所述牵引绳的两端分别连接所述驱动杆与所述踏板。

2.根据权利要求1所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，所述行走小车的前侧固定有料斗安装框，所述出料斗安装于所述料斗安装框内；所述出料斗的相对两侧分别固定有支板，所述料斗安装框上具有供所述支板支撑的支撑面。

3.根据权利要求2所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，所述接料斗的底部设置有位于所述料斗安装框内的刮板箱，所述刮板箱包括相对靠近所述行走小车的前侧的后侧板、相对远离所述行走小车的前侧的前侧板及连接于所述前侧板与所述后侧板的两端之间的两个侧板，所述前侧板的底缘低于所述料斗安装框的底缘且所述前侧板的底缘成形有梳齿，所述后侧板的底缘高于所述梳齿的底缘高度。

4.根据权利要求3所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，两个所述侧板朝向所述行走小车的后侧的外缘成形有弧形缺口。

5.根据权利要求2所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，驱动组件还包括用于牵拉所述驱动杆朝向所述行走小车的前侧摆动的弹簧，所述弹簧的第一端固定于所述驱动杆前侧的所述料斗安装框上，所述弹簧的第二端与所述驱动杆连接。

6.根据权利要求1所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，还包括固定于所述接料斗的连接板的外表面上并与驱动杆相对设置的限位杆，所述限位杆的相对两侧固定有位于所述出料斗的侧壁上的限位块。

7.根据权利要求1所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，还包括安装于所述行走小车的后侧的起吊设备。

8.根据权利要求7所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，所述起吊设备包括与所述行走小车固定的基座、转动套接于所述基座顶部的转接套筒、与所述转接套筒的顶部固定的悬挑臂、控制起吊绳索收放的卷扬机及可吸附地砖的吸盘，所述悬挑臂上设有供所述起吊绳索绕设的定滑轮，所述吸盘通过所述起吊绳索与所述卷扬机连接。

9.根据权利要求1所述的前置浆斗的地砖铺贴专用车，其特征在于，所述行走小车上设有供地砖竖向抵靠的托架。

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