CN213414321U - 带切刀的穿带机构 - Google Patents

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CN213414321U CN202020843149.7U CN202020843149U CN213414321U CN 213414321 U CN213414321 U CN 213414321U CN 202020843149 U CN202020843149 U CN 202020843149U CN 213414321 U CN213414321 U CN 213414321U
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罗邦毅
姜水波
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Abstract

本实用新型提供了一种带切刀的穿带机构,在打包机的机箱设置有打包带入口,并在打包带入口前设置进带导向架,在打包带入口旁设置打包带切刀。本实用新型能够利用打包带入口旁的切刀,就近方便地随手进行切带,能够方便、及时地处理残次带,避免残次带进入打包机中,并能同侧结合手柄操作,使得整个预送带操作非常的轻松。

Description

带切刀的穿带机构
技术领域
本实用新型总体涉及一种预送机构,尤其涉及打包机的预送机构的穿带机构。
背景技术
打包机是用打包带捆扎物品的设备,整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘、切带这几个步骤。对于送带而言,某些打包机会设置带仓,在带仓前设置入口,入口处设置打包带的预送机构,预先储存一定量的打包带,有助于打包机能够及时送带和具有设备工作的冗余性能。但是,一卷带中往往会有残次带,现有的打包机缺少能够方便处理残次带的结构,容易在预送带时,因疏忽而不能及时处理,将这些残次带送入打包机内。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带切刀的穿带机构,能够方便地处理打包机的预送带时的残次带。为此,本实用新型采用以下技术方案:
带切刀的穿带机构,其在打包机的机箱设置有打包带入口,并在打包带入口前设置进带导向架,其特征在于在打包带入口旁设置打包带切刀。
进一步地,在进带导向架的侧面设置打包带切刀。
进一步地,所述进带导向架的侧边上设置外侧开口的切带槽,所述切刀刀刃向下露出于切带槽。
进一步地,所述穿带机构所属的预送机构包括入口导带结构和转弯导带结构,所述转弯导带结构所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮,所述转弯导带结构远离预送带主动轮的一侧被设置为可打开的结构,所述可打开的结构被可转动地安装在安装板上,其靠近入口导带结构的这一端与拉簧可拆开式连接,被所述拉簧拉紧而形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮的一侧的配合,界定转弯导带结构的送带轨迹;所述可打开的结构设置预送带从动轮,所述预送机构设置有杠杆式手柄,打包机的机箱在设置打包带入口的这一侧设置有操作口,所述杠杆式手柄的外端穿出所述操作口,所述可打开的结构设置有与杠杆式手柄的内端配合的结构,通过所述配合,在扳动杠杆式手柄时,能够向上转动抬起可打开的结构,使预送带从动轮远离预送带主动轮。
进一步地,所所述拉簧带有拉手,所述拉手设置在拉簧与可打开的结构连接的这一端。
进一步地,所所述拉簧与所述可打开的结构连接的结构是拉簧上的弯曲呈圈状的结构,而能套在可打开的结构上的连接销上。
进一步地,所所述可打开的结构远离入口导带结构的这一端作为转动连接的安装端。
进一步地,所所述可打开的结构的转动轴与预送带主动轮的轴线平行。
进一步地,所述预送机构是预送机构模块的一部分,所述安装板作为预送机构模块的模块安装板,所述模块安装板被安装在打包机机箱内的横梁上的临近所述操作口的一侧。
由于采用本实用新型的技术方案,能够利用打包带入口旁的切刀,就近方便地随手进行切带,能够方便、及时地处理残次带,避免残次带进入打包机中,并能同侧结合手柄操作,使得整个预送带操作非常的轻松。
附图说明
图1为本实用新型所提供的预送机构实施例在工作时的示意图。
图2为本实用新型所提供的预送机构实施例在打开清洁时的示意图。
图3为本实用新型所提供的预送机构实施例在打开清洁时的立体图。
图4为本实用新型所提供的预送机构实施例未扳下手柄时的立体图。
图5为应用本实用新型的打包机机箱的部分结构示意图之一。
图6为应用本实用新型的打包机机箱的部分结构示意图之二。
图7为切刀设置结构的示意图。
图8为切刀与固定件的配合示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的带切刀的穿带机构,其在打包机的机箱600设置有打包带入口400,并在打包带入口400前设置进带导向架6,进带导向架6是进带导向轮8的支架,在打包带入口400旁设置打包带切刀7。所述进带导向架6的侧边设置外侧开口的切带槽61,所述切刀7的刀刃向下露出于切带槽61,在需要的时候,能够轻松地将打包带带尾插入切带槽,向上提起,即完成切带。
所述穿带机构可设置固定件70,所述固定件70的内侧设置刀槽71,供容纳切刀7的主体,切刀7的下端刀刃部分露出固定件70,固定件70与设置切刀7的固定结构比如导向架6通过螺丝连接,并同时把切刀7夹紧。
穿带机构所属的预送机构100包括入口导带结构11和转弯导带结构,所述转弯导带结构所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮,所述转弯导带结构由靠近预送带主动轮的一侧121和可打开结构122组成,可打开结构122处于所述转弯导带结构远离预送带主动轮201的一侧,所述可打开的结构122被可转动地安装,其靠近入口导带结构11的这一端与带有拉手20的拉簧2可拆开式连接,被所述拉簧22拉紧而形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮201的一侧121的配合,界定转弯导带结构的送带轨迹。如果需要打开带道,无需工具,可以直接通过拉手20拉动拉簧2,使其脱离与可打开结构122的连接,方便、迅速。
所述可打开的结构122被可转动地安装在安装板101上,所述可打开的结构122远离入口导带结构的这一端作为转动连接的安装端,通过轴124转动安装在安装板101上。转动轴124与预送带主动轮201的轴线平行。所述可打开的结构122设置预送带从动轮202,所述预送机构带道结构设置有杠杆式手柄5,打包机的机箱600在打包带入口400的这一侧设置有操作口500,所述杠杆式手柄5的外端51穿出所述操作口500,杠杆式手柄5与所述可打开的结构122平行错开,所述可打开的结构122设置有与杠杆式手柄的内端52配合的结构125,通过所述配合,在扳动杠杆式手柄时,能够向上转动抬起可打开的结构,使预送带从动轮远离预送带主动轮,能够方便地从容穿带,当穿带完毕松开手柄后,依靠拉簧2的回复力,可打开的结构122回转形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮201的一侧121的配合,界定转弯导带结构的送带轨迹。杠杆式手柄5可以设计成外端的重力力矩小而内端的重力力矩大,在松手后依靠重力转动复位。
同时,在拆开可打开的结构122与拉簧2的连接,打开该部分122,开放转弯导带结构时,预送带从动轮202也远离预送带主动轮201,不仅可以清洁、维护带道,而且能对预送带从动轮202和主动轮201进行清洁、维护。
所述入口导带结构11内部设置导带槽而界定入口导带结构11的送带轨迹110,转弯导带结构的导带槽由靠近预送带主动轮的一侧121和可打开结构122组成,而界定转弯导带结构的送带轨迹120。
所述拉簧2的拉手20设置在拉簧2与可打开的结构122连接的这一端,可以是呈钩形,而供手指勾住拉动,所述拉簧2与可打开的结构122连接的结构21可以是拉簧在该端部之前的弯曲呈圈状的结构,而能套在可打开的结构122的连接销123上,并方便地被取下。
所述预送机构100被设置为模块化而能够整体安装和拆卸更换,更加方便。所述安装板101作为预送机构100对于其内含结构(比如带道结构、预送带驱动电机200、杠杆式手柄5)的统一的模块安装板,预送机构通过安装板101被安装在打包机机箱内的横梁300上靠近所述操作口500的一侧,处在机箱打包带入口400内侧。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.带切刀的穿带机构,其在打包机的机箱设置有打包带入口,并在打包带入口前设置进带导向架,其特征在于在打包带入口旁设置打包带切刀。
2.如权利要求1所述的带切刀的穿带机构,其特征在于在进带导向架的侧面设置打包带切刀。
3.如权利要求1所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述进带导向架的侧边上设置外侧开口的切带槽,所述切刀刀刃向下露出于切带槽。
4.如权利要求1所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述穿带机构所属的预送机构包括入口导带结构和转弯导带结构,所述转弯导带结构所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮,所述转弯导带结构远离预送带主动轮的一侧被设置为可打开的结构,所述可打开的结构被可转动地安装在安装板上,其靠近入口导带结构的这一端与拉簧可拆开式连接,被所述拉簧拉紧而形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮的一侧的配合,界定转弯导带结构的送带轨迹;所述可打开的结构设置预送带从动轮,所述预送机构设置有杠杆式手柄,打包机的机箱在设置打包带入口的这一侧设置有操作口,所述杠杆式手柄的外端穿出所述操作口,所述可打开的结构设置有与杠杆式手柄的内端配合的结构,通过所述配合,在扳动杠杆式手柄时,能够向上转动抬起可打开的结构,使预送带从动轮远离预送带主动轮。
5.如权利要求4所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述拉簧带有拉手,所述拉手设置在拉簧与可打开的结构连接的这一端。
6.如权利要求4所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述拉簧与所述可打开的结构连接的结构是拉簧上的弯曲呈圈状的结构,而能套在可打开的结构上的连接销上。
7.如权利要求4所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述可打开的结构远离入口导带结构的这一端作为转动连接的安装端。
8.如权利要求4所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述可打开的结构的转动轴与预送带主动轮的轴线平行。
9.如权利要求4所述的带切刀的穿带机构,其特征在于所述预送机构是预送机构模块的一部分,所述安装板作为预送机构模块的模块安装板,所述模块安装板被安装在打包机机箱内的横梁上的临近所述操作口的一侧。
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