CN213413266U - 一种面料带烫印用的烫印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料带烫印用的烫印机，涉及烫印设备领域，包括支撑平台和下模板，支撑平台的后侧壁竖向固定安装有支撑侧壁，支撑侧壁上竖向设置有滑槽，支撑侧壁上滑动安装有移动支撑板，移动支撑板的下端固定安装有烫印块，烫印块的下端安装有上模板，支撑侧壁上端水平固定安装有固定支撑板，固定支撑板的上端安装有气缸，支撑平台的右侧转动安装有面料带降温组件，本实用新型中下模板和上模板的设置，便于加工不同图案的图像，通过面料带降温组件的设置，能够对烫印后的面料带进行降温，使得面料带上的色料冷却后快速成型，整个实用新型结构简单，能够对面料带进行快速烫印，使得图案快速成型，提高烫印的效率和质量，实用性高。

Description

一种面料带烫印用的烫印机

技术领域

本实用新型涉及烫印设备领域，尤其涉及一种面料带烫印用的烫印机。

背景技术

烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。

现有设备的模具基本是固定的，只能烫印一种图案，对于面料带上的商标和图案的不同，需要另外购买一台设备，增加企业的成本。同时，烫印后的面料带上的色料可能由于温度较高，还未完全冷却成型，造成图案的破坏；同时，如何将成卷的面料带快速的安装和拆卸，也是我们需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料带烫印用的烫印机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种面料带烫印用的烫印机，包括支撑平台和下模板，所述下模板位于支撑平台的上端，所述支撑平台的后侧壁竖向固定安装有支撑侧壁，支撑侧壁上竖向设置有滑槽，所述支撑侧壁上通过滑槽滑动安装有移动支撑板，移动支撑板的下端固定安装有烫印块，烫印块的下端水平固定安装有上模板，所述支撑侧壁靠近上端位置水平固定安装有固定支撑板，固定支撑板的上端安装有气缸，气缸的输出端穿过固定支撑板与移动支撑板固定连接，且移动支撑板与固定支撑板之间通过导杆连接；

所述固定支撑板的一侧固定安装有电气箱，所述烫印块与电气箱电性连接，所述电气箱的侧壁上安装有电源开关，所述支撑平台的左侧通过两个支撑杆转动安装有面料带辊筒，所述支撑平台的右侧转动安装有面料带降温组件，所述支撑平台的下端安装有支撑柱。

优选的，所述导杆共设置有四根，且分别安装在移动支撑板下端的四个拐角处。

优选的，所述面料带降温组件包括两块平行设置有支撑板，支撑板之间平行转动安装有两个输料辊，所述支撑板的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与输料辊传动连接，所述输料辊的内部设置有冷水仓，冷水仓的内部安装有制冷器，所述冷水仓的左右两侧设置有电源仓，电源仓内部的电源与制冷器电性连接。

优选的，所述输料辊之间的间距等于面料带的厚度。

优选的，所述面料带辊筒两端的支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，支撑平台的左端上水平安装有滑轨，所述第一支撑杆的下端通过滑动块滑动安装在滑轨中，滑动块上安装有固定螺栓，第二支撑杆固定安装在支撑平台的左端，第一支撑杆的上端安装有轴承座，且面料带辊筒活动安装在轴承座的内侧。

优选的，所述第一支撑杆转动安装在滑动块上，且通过国定螺丝安装固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中下模板和上模板的设置，能够完成对面料带的烫印加工，便于加工不同图案的图像，气缸的设置，带动移动支撑板沿着支撑侧壁上的滑槽平稳上下移动，从而完成下模板和上模板的分开和合并，通过面料带辊筒和支撑杆的设置，便于对成卷的面料带的安装和拆卸，通过面料带降温组件的设置，能够对烫印后的面料带进行降温，使得面料带上的色料冷却后快速成型，冷水仓和制冷器的设置，使得输料辊始终处于较低温度，提高降温效果，整个实用新型结构简单，能够对面料带进行快速烫印，使得图案快速成型，提高烫印的效率和质量，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种面料带烫印用的烫印机的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型面料带降温组件结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆左视结构示意图；

附图标记：1、支撑平台；2、下模板；3、支撑侧壁；4、滑槽；5、移动支撑板；6、烫印块；7、上模板；8、固定支撑板；9、气缸；10、导杆；11、电气箱；12、电源开关；13、支撑杆；13a、第一支撑杆；13b、第二支撑杆；13c、滑轨；13d、滑动块；13e、轴承座；14、面料带辊筒；15、面料带降温组件；15a、支撑板；15b、输料辊；15c、驱动电机；15d、冷水仓；15e、制冷器；15f、电源仓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种面料带烫印用的烫印机，包括支撑平台1和下模板2，下模板2位于支撑平台1的上端，支撑平台1的后侧壁竖向固定安装有支撑侧壁3，支撑侧壁3上竖向设置有滑槽4，支撑侧壁3上通过滑槽4滑动安装有移动支撑板5，移动支撑板5的下端固定安装有烫印块6，烫印块6的下端水平固定安装有上模板7，支撑侧壁3靠近上端位置水平固定安装有固定支撑板8，固定支撑板8的上端安装有气缸9，气缸9的输出端穿过固定支撑板8与移动支撑板5固定连接，且移动支撑板5与固定支撑板8之间通过导杆10连接；

固定支撑板8的一侧固定安装有电气箱11，烫印块6与电气箱11电性连接，电气箱11的侧壁上安装有电源开关12，支撑平台1的左侧通过两个支撑杆13转动安装有面料带辊筒14，支撑平台1的右侧转动安装有面料带降温组件15，支撑平台1的下端安装有支撑柱。

工作原理：

在面料带烫印之前，先根据需要选择所需图案的下模板2和上模板7，然后将成卷整齐缠绕的面料带安装在面料带辊筒14上，然后拉动面料带的一端，然后轻轻的拉动面料带，使得面料带平铺在下模板2的上端面上，然后将面料带的自由端穿过面料带降温组件15，便可以进行接下来的烫印工作；

烫印时，打开电源开关12，此时的烫印块6便开始工作，对上模板7进行预热，然后打开气缸9，气缸9输出端的的活塞杆伸长，带动导杆10伸长，然后带动移动支撑板5向下移动，移动支撑板5带动上模板7向下移动，然后上模板7与下模板2逐渐靠近并合并，对下模板2上端的面料带进行烫印，完成烫印。

实施例2

如图1-4所示，一种面料带烫印用的烫印机，包括支撑平台1和下模板2，下模板2位于支撑平台1的上端，支撑平台1的后侧壁竖向固定安装有支撑侧壁3，支撑侧壁3上竖向设置有滑槽4，支撑侧壁3上通过滑槽4滑动安装有移动支撑板5，移动支撑板5的下端固定安装有烫印块6，烫印块6的下端水平固定安装有上模板7，支撑侧壁3靠近上端位置水平固定安装有固定支撑板8，固定支撑板8的上端安装有气缸9，气缸9的输出端穿过固定支撑板8与移动支撑板5固定连接，且移动支撑板5与固定支撑板8之间通过导杆10连接；

固定支撑板8的一侧固定安装有电气箱11，烫印块6与电气箱11电性连接，电气箱11的侧壁上安装有电源开关12，支撑平台1的左侧通过两个支撑杆13转动安装有面料带辊筒14，支撑平台1的右侧转动安装有面料带降温组件15，支撑平台1的下端安装有支撑柱。

面料带降温组件15包括两块平行设置有支撑板15a，支撑板15a之间平行转动安装有两个输料辊15b，支撑板15a的一侧安装有驱动电机15c，且驱动电机15c的输出端与输料辊15b传动连接，输料辊15b的内部设置有冷水仓15d，冷水仓15d的内部安装有制冷器15e，冷水仓15d的左右两侧设置有电源仓15f，电源仓15f内部的电源与制冷器15e电性连接。

面料带辊筒14两端的支撑杆13包括第一支撑杆13a和第二支撑杆13b，支撑平台1的左端上水平安装有滑轨13c，第一支撑杆13a的下端通过滑动块13d滑动安装在滑轨13c中，滑动块13d上安装有固定螺栓，第二支撑杆13b固定安装在支撑平台1的左端，第一支撑杆13a的上端安装有轴承座13e，且面料带辊筒14活动安装在轴承座13e的内侧。

工作原理：

在面料带降温组件15工作时，两个输料辊15b将面料带加紧，输料辊15b在驱动电机15c的带动下转动，带动面料带传动，冷水仓15d的内部装有冷却水，然后制冷器15e工作，使得冷水仓15d中冷却水处于合适的较低的温度，然后对经过两个输料辊15b的面料带进行降温，使得面料带上的色料温度降低，并快速成型。

在对成卷的面料带进行安装时，松开滑动块13d上的固定螺栓，使得滑动块13d沿着滑轨13c移动，并一直移动到滑轨13c的末端，然后将成卷的面料带套在面料带辊筒14上，然后移动滑动块13d在滑轨13c上移动，直到第一支撑杆13a上的轴承座13e与面料带辊筒14的一端套在一起，将滑动块13d上的固定螺栓拧紧固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种面料带烫印用的烫印机，包括支撑平台(1)和下模板(2)，其特征在于：

所述下模板(2)可拆卸安装在支撑平台(1)的上端，所述支撑平台(1)的后侧壁竖向固定安装有支撑侧壁(3)，支撑侧壁(3)上竖向设置有滑槽(4)，所述支撑侧壁(3)上通过滑槽(4)滑动安装有移动支撑板(5)，移动支撑板(5)的下端固定安装有烫印块(6)，烫印块(6)的下端水平可拆卸安装有上模板(7)，所述支撑侧壁(3)靠近上端位置水平固定安装有固定支撑板(8)，固定支撑板(8)的上端安装有气缸(9)，气缸(9)的输出端穿过固定支撑板(8)与移动支撑板(5)固定连接，且移动支撑板(5)与固定支撑板(8)之间通过导杆(10)连接；

所述固定支撑板(8)的一侧固定安装有电气箱(11)，所述烫印块(6)与电气箱(11)电性连接，所述电气箱(11)的侧壁上安装有电源开关(12)，所述支撑平台(1)的左侧通过两个支撑杆(13)转动安装有面料带辊筒(14)，所述支撑平台(1)的右侧转动安装有面料带降温组件(15)，所述支撑平台(1)的下端安装有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种面料带烫印用的烫印机，其特征在于：所述导杆(10)共设置有四根，且分别安装在移动支撑板(5)下端的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种面料带烫印用的烫印机，其特征在于：所述面料带降温组件(15)包括两块平行设置有支撑板(15a)，支撑板(15a)之间平行转动安装有两个输料辊(15b)，所述支撑板(15a)的一侧安装有驱动电机(15c)，且驱动电机(15c)的输出端与输料辊(15b)传动连接，所述输料辊(15b)的内部设置有冷水仓(15d)，冷水仓(15d)的内部安装有制冷器(15e)，所述冷水仓(15d)的左右两侧设置有电源仓(15f)，电源仓(15f)内部的电源与制冷器(15e)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种面料带烫印用的烫印机，其特征在于：所述输料辊(15b)之间的间距等于面料带的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种面料带烫印用的烫印机，其特征在于：所述面料带辊筒(14)两端的支撑杆(13)包括第一支撑杆(13a)和第二支撑杆(13b)，支撑平台(1)的左端上水平安装有滑轨(13c)，所述第一支撑杆(13a)的下端通过滑动块(13d)滑动安装在滑轨(13c)中，滑动块(13d)上安装有固定螺栓，第二支撑杆(13b)固定安装在支撑平台(1)的左端，第一支撑杆(13a)的上端安装有轴承座(13e)，且面料带辊筒(14)活动安装在轴承座(13e)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种面料带烫印用的烫印机，其特征在于：所述第一支撑杆(13a)转动安装在滑动块(13d)上，且通过国定螺丝安装固定。

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