CN213413110U - 一种全自动输液袋贴标制袋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动输液袋贴标制袋机,包括工作台,所述工作台上壁固定连接有贴标装置,所述工作台上设有两个输送机构,所述输送机构包括固定连接在工作台上壁的两个竖板,两个所述竖板相对的侧壁均转动连接有转轴,两个所述转轴侧壁均固定连接有输送辊,其中一个所述竖板侧壁固定连接有横板,所述横板上壁固定连接有电机,其中一个所述转轴贯穿所在竖板的侧壁并与电机的输出轴固定连接,所述工作台上设有用于清理输液袋表面灰尘的第一清洁机构与第二清洁机构。本实用新型能够将成品上表面的灰尘擦除,能够保证贴标的效果,从而保证了装置的工作效率。

Description

一种全自动输液袋贴标制袋机
技术领域
本实用新型涉及贴标制袋机技术领域,尤其涉及一种全自动输液袋贴标制袋机。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
在制袋机生产加工输液袋的过程中,有时需要对输液袋进行贴标,即将具有粘附面的标志贴纸粘贴在输液袋表面,由于生产车间内会存在一定的扬尘,且成品输液袋表面可能会带有静电,容易将扬尘吸附在表面,从而造成贴纸粘贴不牢固的情况,导致成品的质量较低,没有粘贴好的输液袋还需返工进行二次加工,大大降低了工作效率,所以,需要设计一种全自动输液袋贴标制袋机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动输液袋贴标制袋机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动输液袋贴标制袋机,包括工作台,所述工作台上壁固定连接有贴标装置,所述工作台上设有两个输送机构,所述输送机构包括固定连接在工作台上壁的两个竖板,两个所述竖板相对的侧壁均转动连接有转轴,两个所述转轴侧壁均固定连接有输送辊,其中一个所述竖板侧壁固定连接有横板,所述横板上壁固定连接有电机,其中一个所述转轴贯穿所在竖板的侧壁并与电机的输出轴固定连接,所述工作台上设有用于清理输液袋表面灰尘的第一清洁机构与第二清洁机构。
优选地,所述第一清洁机构包括固定连接在工作台上壁的安装架,所述安装架侧壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有移动块,所述安装架侧壁设有限位槽,所述移动块上壁固定连接有限位块,所述限位块延伸至限位槽内,所述移动块下壁固定连接有移动板,所述移动板下壁设有可拆卸的清洁海绵,所述往复丝杠的一端贯穿安装架侧壁,所述电机的输出轴侧壁与往复丝杠贯穿安装架一端的侧壁均固定连接有滚筒,两个所述滚筒通过皮带传动连接。
优选地,所述第二清洁机构包括设置在移动板下壁的多个吹风头,所述移动板内设有空腔,多个所述吹风头均通过气管与空腔连通,所述工作台上壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出气端连通设有波纹管,所述波纹管远离鼓风机的一端与空腔连通。
优选地,所述安装架的截面呈U型结构,所述安装架焊接在工作台上壁。
优选地,多个所述吹风头均分布在清洁海绵的两侧,多个所述吹风头等间距分布。
优选地,所述安装架位于贴标装置的左侧,所述电机位于安装架的左侧。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一清洁机构,电机带动转轴转动的同时,能够通过两个滚筒和皮带带动往复丝杠转动,在限位槽和限位块的限位作用下,使得移动块能够沿着往复丝杠往复移动,能够使清洁海绵不断擦拭成品上表面,能够将成品上表面的灰尘擦除,能够保证贴标的效果,从而保证了装置的工作效率;
2、本实用新型通过设置第二清洁机构,启动电机的同时启动鼓风机,鼓风机能够将高速气流吹入波纹管内,进而吹入空腔内,从而从多个吹风头中吹出,能够将原料薄膜表面的灰尘吹落,能够进一步对原料薄膜表面起到清洁作用,从而进一步保证了贴标效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动输液袋贴标制袋机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动输液袋贴标制袋机的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种全自动输液袋贴标制袋机的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全自动输液袋贴标制袋机的B处结构放大图。
图中:1工作台、2竖板、3输送辊、4转轴、5安装架、6限位槽、7限位块、8移动块、9鼓风机、10波纹管、11贴标装置、12移动板、13空腔、14吹风头、15清洁海绵、16往复丝杠、17横板、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种全自动输液袋贴标制袋机,包括工作台1,工作台1上壁固定连接有贴标装置11,工作台1上设有两个输送机构,输送机构包括固定连接在工作台1上壁的两个竖板2,两个竖板2相对的侧壁均转动连接有转轴4,两个转轴4侧壁均固定连接有输送辊3,其中一个竖板2侧壁固定连接有横板17,横板17上壁固定连接有电机18,其中一个转轴4贯穿所在竖板2的侧壁并与电机18的输出轴固定连接。
工作台1上设有用于清理输液袋表面灰尘的第一清洁机构,第一清洁机构包括固定连接在工作台1上壁的安装架5,安装架5的截面呈U型结构,安装架5焊接在工作台1上壁,安装架5位于贴标装置11的左侧,电机18位于安装架5的左侧,安装架5侧壁转动连接有往复丝杠16,往复丝杠16侧壁螺纹连接有移动块8,安装架5侧壁设有限位槽6,移动块8上壁固定连接有限位块7,限位块7延伸至限位槽6内,防止往复丝杠16转动时带动移动块8转动,使得移动块8只能沿着往复丝杠16做往复移动,移动块8下壁固定连接有移动板12,移动板12下壁设有可拆卸的清洁海绵15,往复丝杠16的一端贯穿安装架5侧壁,电机18的输出轴侧壁与往复丝杠16贯穿安装架5一端的侧壁均固定连接有滚筒,两个滚筒通过皮带传动连接。
工作台1上设有用于清理输液袋表面灰尘的第二清洁机构,第二清洁机构包括设置在移动板12下壁的多个吹风头14,多个吹风头14均分布在清洁海绵15的两侧,多个吹风头14等间距分布,移动板12内设有空腔13,多个吹风头14均通过气管与空腔13连通,工作台1上壁固定连接有鼓风机9,鼓风机9的出气端连通设有波纹管10,波纹管10远离鼓风机9的一端与空腔13连通。
本实用新型使用时,启动电机18,电机18能够带动转轴4转动,进而带动输送辊3转动,能够对原料薄膜进行输送,电机18带动转轴4转动的同时,能够通过两个滚筒和皮带带动往复丝杠16转动,在限位槽6和限位块7的限位作用下,使得移动块8能够沿着往复丝杠16往复移动,能够使清洁海绵15不断擦拭成品上表面,能够将成品上表面的灰尘擦除,能够保证贴标的效果,从而保证了装置的工作效率。
启动电机18的同时启动鼓风机9,鼓风机9能够将高速气流吹入波纹管10内,进而吹入空腔13内,从而从多个吹风头14中吹出,能够将原料薄膜表面的灰尘吹落,能够进一步对原料薄膜表面起到清洁作用,从而进一步保证了贴标效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动输液袋贴标制袋机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上壁固定连接有贴标装置(11),所述工作台(1)上设有两个输送机构,所述输送机构包括固定连接在工作台(1)上壁的两个竖板(2),两个所述竖板(2)相对的侧壁均转动连接有转轴(4),两个所述转轴(4)侧壁均固定连接有输送辊(3),其中一个所述竖板(2)侧壁固定连接有横板(17),所述横板(17)上壁固定连接有电机(18),其中一个所述转轴(4)贯穿所在竖板(2)的侧壁并与电机(18)的输出轴固定连接,所述工作台(1)上设有用于清理输液袋表面灰尘的第一清洁机构与第二清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动输液袋贴标制袋机,其特征在于,所述第一清洁机构包括固定连接在工作台(1)上壁的安装架(5),所述安装架(5)侧壁转动连接有往复丝杠(16),所述往复丝杠(16)侧壁螺纹连接有移动块(8),所述安装架(5)侧壁设有限位槽(6),所述移动块(8)上壁固定连接有限位块(7),所述限位块(7)延伸至限位槽(6)内,所述移动块(8)下壁固定连接有移动板(12),所述移动板(12)下壁设有可拆卸的清洁海绵(15),所述往复丝杠(16)的一端贯穿安装架(5)侧壁,所述电机(18)的输出轴侧壁与往复丝杠(16)贯穿安装架(5)一端的侧壁均固定连接有滚筒,两个所述滚筒通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动输液袋贴标制袋机,其特征在于,所述第二清洁机构包括设置在移动板(12)下壁的多个吹风头(14),所述移动板(12)内设有空腔(13),多个所述吹风头(14)均通过气管与空腔(13)连通,所述工作台(1)上壁固定连接有鼓风机(9),所述鼓风机(9)的出气端连通设有波纹管(10),所述波纹管(10)远离鼓风机(9)的一端与空腔(13)连通。
4.根据权利要求2所述的一种全自动输液袋贴标制袋机,其特征在于,所述安装架(5)的截面呈U型结构,所述安装架(5)焊接在工作台(1)上壁。
5.根据权利要求3所述的一种全自动输液袋贴标制袋机,其特征在于,多个所述吹风头(14)均分布在清洁海绵(15)的两侧,多个所述吹风头(14)等间距分布。
6.根据权利要求4所述的一种全自动输液袋贴标制袋机,其特征在于,所述安装架(5)位于贴标装置(11)的左侧,所述电机(18)位于安装架(5)的左侧。
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