CN213412700U - 一种一次性餐盒成型用凸模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性餐盒成型用凸模结构，包括整体呈矩形体结构的凸模本体，凸模本体的上端为连接端并用于与驱动设备相连；凸模本体下端面中心位置内凹形成矩形结构的安装腔，在安装腔下端连接固定有盖板，使得盖板下表面与凸模本体下端面位于同一水平面上，且安装腔上端与盖板之间形成安置空间，凸模本体周向表面上设有进水孔，并使得进水孔内端与所述安置空间连通；并且在安置空间内的所述盖板上方设置有板状结构的储水层，盖板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的渗漏孔；在凸模本体下端面上还设有海绵层，海绵层的四周边缘向上弯折延伸并相贴连接在凸模本体四周表面上。本实用新型具有能够更好地避免餐盒底部变形，合格率更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一次性餐盒生产技术领域，具体涉及一种一次性餐盒成型用凸模结构。
背景技术
一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。
在一次性餐盒的生产过程中，包括将比较薄的板材压制成型的步骤。在这个步骤中，通常是凸模和凹模配合压制成型。在压制成型过程中，是先将薄片状的板材加热后输送至凹模上方，然后凸模朝向凹模运动后两者将其压制成型，之后，凸模在朝向背离凹模的方向运动。现有的凸模将一次性餐盒压制成型后，在凸模与一次性餐盒分离时，餐盒内侧面容易发生变形，严重时还容易与凸模发生粘接，这就致使不合格率增加。
因此，怎样才能够提供一种能够更好地避免餐盒底部变形，压制合格率更高的一次性餐盒成型用凸模结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够更好地避免餐盒底部变形，压制合格率更高的一次性餐盒成型用凸模结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种一次性餐盒成型用凸模结构，包括整体呈矩形体结构的凸模本体，凸模本体的上端为连接端并用于与驱动设备相连；其特点在于，凸模本体下端面中心位置内凹形成矩形结构的安装腔，在安装腔下端连接固定有盖板，使得盖板下表面与凸模本体下端面位于同一水平面上，且安装腔上端与盖板之间形成安置空间，凸模本体周向表面上设有进水孔，并使得进水孔内端与所述安置空间连通；并且在安置空间内的所述盖板上方设置有板状结构的储水层，盖板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的渗漏孔；在凸模本体下端面上还设有海绵层，海绵层的四周边缘向上弯折延伸并相贴连接在凸模本体四周表面上。
这样，上述的一次性餐盒成型用凸模结构在用于一次性餐盒压制成型时，设置的海绵层能够更好地避免压制成型后的一次性餐盒粘接在其表面，更加方便脱模。设置的进水孔进水后，能够在储水层储水，然后经过盖板上的渗漏孔流入到海绵层上进行冷却，在压制一次性餐盒时，能够对餐盒底部起到一定的冷却作用，使得一次性餐盒在受压成型的同时，温度能够降低，脱模时能够更好的避免其变形翘曲，从而提高合格率。
作为优化，在安装腔内所述储水层的上方设置有布水板，布水板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的布水孔。
这样，通过设置布水板，使得水进入后能够更加均匀的流到储水层上表面并向下渗透，设置更加合理。
作为优化，所述布水孔为呈矩形阵列分布的多个。
这样，设置的布水孔，使得布水板布水更加均匀。
作为优化，布水板上表面与安装腔底面呈间隔设置。
这样，结构设计更加合理。
作为优化，盖板两端面中部以及布水板两端面中部各自设有贯穿其厚度方向设置的U形槽。
这样，更加方便盖板和布水板的安装，以及方便将盖板和布水板从安装腔拆下。
作为优化，所述渗漏孔为呈矩形阵列分布的多个。
这样，设计更加合理。
作为优化，所述海绵层通过首尾相连的扎带箍紧设置在凸模本体下端。
这样，更加方便将海绵层固定在凸模本体下端，并且更加方便拆卸更换海绵层。
作为优化，所述储水层为矩形板状的海绵。
这样，储水层为海绵，具有更好地储水效果，结构简单，储水效果好。
作为优化，进水孔包括凸模本体侧面上的进水孔水平段，以及与所述进水孔水平段内端相连的进水孔竖直段，且进水孔竖直段的下端与所述安置空间相连。
这样，进水孔部位竖直段和水平段，结构更加简单，能够分别加工后，再对接，使得更加方便加工制造。
作为优化，在进水孔外端连接有进水管，进水管上设置有阀门。
这样，通过设置的进水管以及阀门，能够通过阀门控制进水量以及控制进水的通断。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1和图2所示：一种一次性餐盒成型用凸模结构，包括整体呈矩形体结构的凸模本体1，凸模本体的上端为连接端并用于与驱动设备相连；凸模本体下端面中心位置内凹形成矩形结构的安装腔2，在安装腔下端连接固定有盖板3，使得盖板3下表面与凸模本体1下端面位于同一水平面上，且安装腔上端与盖板之间形成安置空间，凸模本体1周向表面上设有进水孔4，并使得进水孔内端与所述安置空间连通；并且在安置空间内的所述盖板上方设置有板状结构的储水层5，盖板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的渗漏孔6；在凸模本体下端面上还设有海绵层7，海绵层的四周边缘向上弯折延伸并相贴连接在凸模本体四周表面上。
其中，驱动设备是用于带动凸模本体竖向移动以与凹模对接并完成餐盒成型的设备。
这样，上述的一次性餐盒成型用凸模结构在用于一次性餐盒压制成型时，设置的海绵层能够更好地避免压制成型后的一次性餐盒粘接在其表面，更加方便脱模。设置的进水孔进水后，能够在储水层储水，然后经过盖板上的渗漏孔流入到海绵层上进行冷却，在压制一次性餐盒时，能够对餐盒底部起到一定的冷却作用，使得一次性餐盒在受压成型的同时，温度能够降低，脱模时能够更好的避免其变形翘曲，从而提高合格率。
本具体实施方式中，在安装腔2内所述储水层的上方设置有布水板8，布水板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的布水孔9。
这样，通过设置布水板，使得水进入后能够更加均匀的流到储水层上表面并向下渗透，设置更加合理。
本具体实施方式中，所述布水孔9为呈矩形阵列分布的多个。
这样，设置的布水孔，使得布水板布水更加均匀。
本具体实施方式中，布水板8上表面与安装腔底面呈间隔设置。
这样，结构设计更加合理。
本具体实施方式中，盖板3两端面中部以及布水板8两端面中部各自设有贯穿其厚度方向设置的U形槽。(图中未显示U形槽)
这样，更加方便盖板和布水板的安装，以及方便将盖板和布水板从安装腔拆下。
本具体实施方式中，所述渗漏孔6为呈矩形阵列分布的多个。
这样，设计更加合理。
本具体实施方式中，所述海绵层通过首尾相连的扎带10箍紧设置在凸模本体下端。
这样，更加方便将海绵层固定在凸模本体下端，并且更加方便拆卸更换海绵层。
本具体实施方式中，所述储水层5为矩形板状的海绵。
这样，储水层为海绵，具有更好地储水效果，结构简单，储水效果好。
本具体实施方式中，进水孔包括凸模本体侧面上的进水孔水平段11，以及与所述进水孔水平段内端相连的进水孔竖直段12，且进水孔竖直段的下端与所述安置空间相连。
这样，进水孔部位竖直段和水平段，结构更加简单，能够分别加工后，再对接，使得更加方便加工制造。
本具体实施方式中，在进水孔外端连接有进水管13，进水管上设置有阀门14。
这样，通过设置的进水管以及阀门，能够通过阀门控制进水量以及控制进水的通断。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种一次性餐盒成型用凸模结构，包括整体呈矩形体结构的凸模本体，凸模本体的上端为连接端并用于与驱动设备相连；其特征在于，凸模本体下端面中心位置内凹形成矩形结构的安装腔，在安装腔下端连接固定有盖板，使得盖板下表面与凸模本体下端面位于同一水平面上，且安装腔上端与盖板之间形成安置空间，凸模本体周向表面上设有进水孔，并使得进水孔内端与所述安置空间连通；并且在安置空间内的所述盖板上方设置有板状结构的储水层，盖板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的渗漏孔；在凸模本体下端面上还设有海绵层，海绵层的四周边缘向上弯折延伸并相贴连接在凸模本体四周表面上。
2.如权利要求1所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：在安装腔内所述储水层的上方设置有布水板，布水板上设置有多个贯穿其厚度方向设置的布水孔。
3.如权利要求2所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：所述布水孔为呈矩形阵列分布的多个。
4.如权利要求2所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：布水板上表面与安装腔底面呈间隔设置。
5.如权利要求2所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：盖板两端面中部以及布水板两端面中部各自设有贯穿其厚度方向设置的U形槽。
6.如权利要求1所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：所述渗漏孔为呈矩形阵列分布的多个。
7.如权利要求1所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：所述海绵层通过首尾相连的扎带箍紧设置在凸模本体下端。
8.如权利要求1所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：所述储水层为矩形板状的海绵。
9.如权利要求1所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：进水孔包括凸模本体侧面上的进水孔水平段，以及与所述进水孔水平段内端相连的进水孔竖直段，且进水孔竖直段的下端与所述安置空间相连。
10.如权利要求1所述的一种一次性餐盒成型用凸模结构，其特征在于：在进水孔外端连接有进水管，进水管上设置有阀门。
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| CN202022361194.1U CN213412700U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种一次性餐盒成型用凸模结构 |
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| CN202022361194.1U Active CN213412700U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种一次性餐盒成型用凸模结构 |
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|---|---|
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022361194.1U patent/CN213412700U/zh active Active
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