CN213412275U - 一种精准度较高的木板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木板加工技术领域，且公开了一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的正上方设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖板，所述竖板的内侧面设置有横板，所述竖板内侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑轨。该精准度较高的木板加工用钻孔装置，通过设置四组锁止板的下表面抵紧木板上表面的四个角，并与支撑板配合，使木板在钻孔的时候不会出现支撑力不足导致折断的情况，使得木板加工的稳定性得到提高，从而保证了木板的加工效率，通过锁止滑块与锁止滑轨滑动连接调整四组锁止板的位置，使得锁止板能够抵紧不同大小的木板，从而保证了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种精准度较高的木板加工用钻孔装置。
背景技术
在进行木板钻孔加工时，通常把木板架空固定，然后再进行钻孔加工，而在加工过程中，一些较薄的木板在中部钻孔时容易失去支撑力，从而容易使得整个木板折断，从而使得木板报废，造成浪费。
例如，中国专利公告号为CN210126126U中提供的一种木板加工钻孔装置，其基本描述为：包括固定台，所述固定台的顶端竖直安装固定有液压杆，液压杆的顶端通过支架安装固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴连接安装有钻头，该实用新型根据木板所需钻孔直径的大小调节移动台和固定台之间的距离，对木板进行支撑，使得木板不会在钻孔的时候发生折断，通过设置的夹块对木板的外表面夹紧保持移动台和固定台支撑的稳定，但是该装置仅能对不同长度的木板进行夹紧支撑，无法对不同宽度的木板进行夹紧支撑，从而降低了该装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的正上方设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖板，所述竖板的内侧面设置有横板，所述竖板内侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑轨，所述横板左侧面和右侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑块，所述钻孔滑块与钻孔滑轨滑动连接，所述竖板内侧面的顶部固定连接有液压杆，所述横板的上表面固定连接有液压泵站，所述横板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述支撑板上表面的左侧和右侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板，所述固定板的外侧面插接有把手，所述把手的内端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的上表面开设有锁止槽，所述把手外表面的外侧套接有缓冲块，所述把手外表面的中部套接有夹紧弹簧，所述固定板下表面的前侧和后侧均固定连接有夹紧滑块，所述支撑板上表面的前侧和后侧均开设有夹紧滑槽，所述夹紧板的内侧面固定连接有锁止滑轨，所述锁止滑轨的外表面套接有锁止滑块，所述锁止滑块内侧面的顶部固定连接有承接板，所述承接板的顶部插接有锁止杆，所述锁止杆的底端套接有锁止板，所述锁止滑块的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面插接有限位杆，所述限位杆外表面的底部套接有限位环块，所述限位杆的外表面套接有限位弹簧。
优选的，所述夹紧滑块为T形块，夹紧滑槽为T形槽，夹紧滑块与夹紧滑槽滑动连接。
优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米。
优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相适配。
优选的，所述锁止板的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路。
优选的，所述锁止杆的外表面设置有外螺纹，承接板的内部设置有内螺纹，锁止杆的外表面与承接板的内部螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该精准度较高的木板加工用钻孔装置，通过设置四组锁止板的下表面抵紧木板上表面的四个角，并与支撑板配合，使木板在钻孔的时候不会出现支撑力不足导致折断的情况，使得木板加工的稳定性得到提高，从而保证了木板的加工效率，通过锁止滑块与锁止滑轨滑动连接调整四组锁止板的位置，使得锁止板能够抵紧不同大小的木板，从而保证了该装置的实用性。
2、该精准度较高的木板加工用钻孔装置，通过设置的四组夹紧弹簧带动四组锁止滑块的内侧面贴合木板的外表面，对木板先进行夹紧处理，便于工作人员调整木板钻孔位置与钻头垂直对齐，最后在对木板进行固定，从而便于工作人员使用，进而保证了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钻孔装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹紧装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型限位板结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、钻孔装置；301、竖板；302、横板；303、钻孔滑轨；304、钻孔滑块；305、液压杆；306、液压泵站；307、驱动电机；308、钻头；4、夹紧装置；401、固定板；402、把手；403、夹紧板；404、锁止槽；405、缓冲块；406、夹紧弹簧；407、夹紧滑块；408、夹紧滑槽；409、锁止滑轨；410、锁止滑块；411、承接板；412、锁止杆；413、锁止板；414、限位板；415、限位杆；416、限位环块；417、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的正上方设置有钻孔装置3，钻孔装置3包括竖板301，竖板301的内侧面设置有横板302，竖板301内侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑轨303，横板302左侧面和右侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑块304，钻孔滑块304与钻孔滑轨303滑动连接，竖板301内侧面的顶部固定连接有液压杆305，液压杆305的型号为SG-9210，横板302的上表面固定连接有液压泵站306，液压泵站306的型号为YYZ-15，横板302的下表面固定连接有驱动电机307，驱动电机307的型号为Y90L-2，驱动电机307的输出端固定连接有钻头308，支撑板1上表面的左侧和右侧均设置有夹紧装置4，夹紧装置4包括固定板401，固定板401的外侧面插接有把手402，把手402的内端固定连接有夹紧板403，夹紧板403的上表面开设有锁止槽404，把手402外表面的外侧套接有缓冲块405，把手402外表面的中部套接有夹紧弹簧406，通过设置的四组夹紧弹簧406带动四组锁止滑块410的内侧面贴合木板的外表面，对木板先进行夹紧处理，便于工作人员调整木板钻孔位置与钻头308垂直对齐，最后在对木板进行固定，从而便于工作人员使用，进而保证了该装置的实用性，固定板401下表面的前侧和后侧均固定连接有夹紧滑块407，支撑板1上表面的前侧和后侧均开设有夹紧滑槽408，夹紧板403的内侧面固定连接有锁止滑轨409，锁止滑轨409的外表面套接有锁止滑块410，通过锁止滑块410与锁止滑轨409滑动连接调整四组锁止板413的位置，使得锁止板413能够抵紧不同大小的木板，从而保证了该装置的实用性，锁止滑块410内侧面的顶部固定连接有承接板411，承接板411的顶部插接有锁止杆412，锁止杆412的底端套接有锁止板413，通过设置四组锁止板413的下表面抵紧木板上表面的四个角，并与支撑板1配合，使木板在钻孔的时候不会出现支撑力不足导致折断的情况，使得木板加工的稳定性得到提高，从而保证了木板的加工效率，锁止滑块410的上表面固定连接有限位板414，限位板414的上表面插接有限位杆415，限位杆415外表面的底部套接有限位环块416，限位杆415的外表面套接有限位弹簧417。
在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置夹紧滑块407为T形块，夹紧滑槽408为T形槽，夹紧滑块407与夹紧滑槽408滑动连接，在使用时避免夹紧滑块407与夹紧滑槽408滑脱的情况发生。
在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米，在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。
在本实用新型中为了提高该装置底部的稳定性，因此在支撑腿2的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿2的形状相适配，在使用时降低该装置运行时产生晃动的幅度。
在本实用新型中为了提高该装置的夹紧效果，因此在锁止板413的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路，在使用时增加锁止板413下表面与木板外表面的摩擦力。
在本实用新型中为了保证该装置的夹紧效果，因此在锁止杆412的外表面设置有外螺纹，承接板411的内部设置有内螺纹，锁止杆412的外表面与承接板411的内部螺纹连接，在使用时保证木板固定的牢固性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，向外侧移动把手402，把手402带动夹紧板403向外侧移动并挤压夹紧弹簧406，将木板放置在支撑板1的上表面，向上移动限位杆415，限位杆415带动限位环块416向上移动并挤压限位弹簧417，使限位杆415的底端移出锁止槽404内，根据木板的长度调整锁止滑块410的位置，松开限位杆415，限位弹簧417伸展带动限位环块416向下移动，使限位杆415的底端插入锁止槽404内，缓慢松开把手402，夹紧弹簧406伸展带动夹紧板403向内侧移动，夹紧板403带动锁止滑轨409向内侧移动，锁止滑轨409带动锁止滑块410向内侧移动，使锁止滑块410的内侧面抵紧木板的外侧面，旋转锁止杆412，锁止杆412与承接板411螺纹连接向下移动，锁止杆412的底端与锁止板413的内部转动连接带动锁止板413向下移动，使锁止板413的下表面抵紧木板的上表面，支撑板1的上表面开设有圆形通孔，圆形通孔的圆心与钻头308的圆心位于同一水平面上，启动驱动电机307，驱动电机307的输出端带动钻头308旋转，启动液压泵站306，液压泵站306通过液压杆305带动横板302向下移动，横板302带动驱动电机307向下移动，驱动电机307带动钻头308向下移动对木板进行钻孔。
综上所述，该精准度较高的木板加工用钻孔装置，通过设置四组锁止板413的下表面抵紧木板上表面的四个角，并与支撑板1配合，使木板在钻孔的时候不会出现支撑力不足导致折断的情况，使得木板加工的稳定性得到提高，从而保证了木板的加工效率，通过锁止滑块410与锁止滑轨409滑动连接调整四组锁止板413的位置，使得锁止板413能够抵紧不同大小的木板，从而保证了该装置的实用性。
该精准度较高的木板加工用钻孔装置，通过设置的四组夹紧弹簧406带动四组锁止滑块410的内侧面贴合木板的外表面，对木板先进行夹紧处理，便于工作人员调整木板钻孔位置与钻头308垂直对齐，最后在对木板进行固定，从而便于工作人员使用，进而保证了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的正上方设置有钻孔装置(3)，所述钻孔装置(3)包括竖板(301)，所述竖板(301)的内侧面设置有横板(302)，所述竖板(301)内侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑轨(303)，所述横板(302)左侧面和右侧面的前侧和后侧均固定连接有钻孔滑块(304)，所述钻孔滑块(304)与钻孔滑轨(303)滑动连接，所述竖板(301)内侧面的顶部固定连接有液压杆(305)，所述横板(302)的上表面固定连接有液压泵站(306)，所述横板(302)的下表面固定连接有驱动电机(307)，所述驱动电机(307)的输出端固定连接有钻头(308)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均设置有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)的外侧面插接有把手(402)，所述把手(402)的内端固定连接有夹紧板(403)，所述夹紧板(403)的上表面开设有锁止槽(404)，所述把手(402)外表面的外侧套接有缓冲块(405)，所述把手(402)外表面的中部套接有夹紧弹簧(406)，所述固定板(401)下表面的前侧和后侧均固定连接有夹紧滑块(407)，所述支撑板(1)上表面的前侧和后侧均开设有夹紧滑槽(408)，所述夹紧板(403)的内侧面固定连接有锁止滑轨(409)，所述锁止滑轨(409)的外表面套接有锁止滑块(410)，所述锁止滑块(410)内侧面的顶部固定连接有承接板(411)，所述承接板(411)的顶部插接有锁止杆(412)，所述锁止杆(412)的底端套接有锁止板(413)，所述锁止滑块(410)的上表面固定连接有限位板(414)，所述限位板(414)的上表面插接有限位杆(415)，所述限位杆(415)外表面的底部套接有限位环块(416)，所述限位杆(415)的外表面套接有限位弹簧(417)。
2.根据权利要求1所述的一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧滑块(407)为T形块，夹紧滑槽(408)为T形槽，夹紧滑块(407)与夹紧滑槽(408)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米。
4.根据权利要求1所述的一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿(2)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，其特征在于：所述锁止板(413)的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种精准度较高的木板加工用钻孔装置，其特征在于：所述锁止杆(412)的外表面设置有外螺纹，承接板(411)的内部设置有内螺纹，锁止杆(412)的外表面与承接板(411)的内部螺纹连接。
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