CN213411685U - 一种树脂砂轮生产用网片投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂轮生产用网片投放装置，包括工作底板和设置在工作底板上的真空吸盘，所述工作底板顶部的左侧通过连接架固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底端贯穿安装板并固定连接有齿轮，本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域。该树脂砂轮生产用网片投放装置，配合动力箱和分料盘的设置，将储料筒中的网片逐个分离到储料盲孔中，实现自动化分料，节省一步人工操作，提高了加工效率，配合真空吸盘，可将网片投放入模具空腔中，实现网片的自动化投放，更加适合流水线式的加工流程，不仅节省了人工，还提高了加工效率，有效保证了树脂砂轮的生产加工质量。

Description

一种树脂砂轮生产用网片投放装置

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域，具体为一种树脂砂轮生产用网片投放装置。

背景技术

树脂砂轮是用树脂做成的砂轮，应用在切割片，双重负荷砂轮，抛光轮等，其具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，在众多领域的金属、非金属材料切割、修磨方面发挥着重要作用，纤维增强树脂薄片砂轮通常采用多工位砂轮成型机进行制造，但为了提高基体强度，保证砂轮在高速回转时不会破裂，因此需要在砂轮制造时需将玻璃纤维增强网片投放至模具内使之与砂轮一体成型。

砂轮网片由一叠整片网布在网片成形压机上冲压而成，冲压成的一排排网片需要进行捡拾收集，为了避免出现网片叠加在一起的问题，需要人工对网片进行分离，并且在压制工序中，多是通过人工将网片放置到模具空腔中，这样的设置，对于网片而言，需要经过人工分离和人工放置的两次人工操作，不仅效率低下，而且容易出现漏放或者放置不平整的情况，十分影响树脂砂轮的生产加工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用网片投放装置，解决了网片需要经过人工分离和人工放置的两次人工操作，不仅效率低下，而且容易出现漏放或者放置不平整的情况，十分影响树脂砂轮生产加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种树脂砂轮生产用网片投放装置，包括工作底板和设置在工作底板上的真空吸盘，所述工作底板顶部的左侧通过连接架固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底端贯穿安装板并固定连接有齿轮，所述安装板的底部且位于第一电机的左侧固定连接有导柱，所述导柱的底部固定连接有曲面柱，所述曲面柱的顶部且位于导柱的外周转动连接有安装架，所述安装架外表面的顶部固定连接有与齿轮相适配的齿环，所述安装架底部的四周均固定安装有伸缩套柱，所述伸缩套柱的底端固定连接有与曲面柱相适配的卡板，且卡板的底部与真空吸盘的顶部固定连接，所述工作底板顶部的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有动力箱，所述动力箱输出轴的表面固定连接有分料盘，所述分料盘的外表面转动连接有弧形承接板，所述弧形承接板的表面通过连接块固定连接有储料筒，所述储料筒的表面通过移动架与工作底板的顶部滑动连接，且储料筒的底部与分料盘的顶部滑动接触，所述分料盘顶部的四周均开设有与储料筒相适配的储料盲孔。

优选的，所述伸缩套柱包括安装筒、安装杆和弹簧，所述安装筒的内表面与安装杆的外表面滑动连接，所述安装筒内腔的顶部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与安装杆的顶端固定连接。

优选的，所述安装筒的顶部与安装架的底部固定连接，所述安装杆的底端与卡板的顶部固定连接。

优选的，所述移动架包括滑动架和定位架，所述滑动架的内表面与定位架的外表面滑动连接，所述储料筒的表面与滑动架的一侧固定连接，所述工作底板的顶部与定位架的底部固定连接。

优选的，所述储料盲孔的数量设置有四个，且四个所述储料盲孔间隔均匀的排布在分料盘的顶部，所述分料盘的顶部且位于两个相邻所述储料盲孔之间开设有凹槽，且凹槽的内表面转动连接有滚珠。

优选的，所述动力箱包括安装箱和第二电机，所述第二电机固定安装在安装箱内腔的底部，所述第二电机输出轴的顶端与分料盘的底部固定连接，所述伸缩杆推杆的顶端与安装箱的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用网片投放装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该树脂砂轮生产用网片投放装置，通过储料筒的设置，对冲压后的网片进行收集，配合动力箱和分料盘的设置，将储料筒中的网片逐个分离到储料盲孔中，实现自动化分料，节省一步人工操作，提高了加工效率，配合第一电机的设置，通过齿轮带动齿环使得安装架围绕曲面柱转动，在伸缩套柱的配合下，在真空吸盘转动到曲面柱的最高面时与分料盘上的储料盲孔接触，从而对储料盲孔中的网片进行吸附收集，此时伸缩杆收缩，使得真空吸盘携带网片顺利的移动至曲面柱的最低面，此时真空吸盘停止工作，即可将网片投放入模具空腔中，实现网片的自动化投放，更加适合流水线式的加工流程，不仅节省了人工，还提高了加工效率，有效保证了树脂砂轮的生产加工质量。

(2)、该树脂砂轮生产用网片投放装置，通过在储料筒上设置的滑动架，在伸缩杆进行伸缩工作时，配合定位架的设置，可以保证储料筒处于一个相对稳定的状态，进而保证分料盘的正常工作，配合滚珠的设置，可以有效降低分料盘与网片之间接触的摩擦力，从而保证网片的质量，进而增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型分料盘、移动架、储料筒和弧形承接板结构的连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型曲面柱的结构示意图。

图中：1、工作底板；2、真空吸盘；3、安装板；4、第一电机；5、齿轮；6、导柱；7、曲面柱；8、安装架；9、齿环；10、伸缩套柱；11、伸缩杆；12、动力箱；13、分料盘；14、弧形承接板；15、储料筒；16、储料盲孔；17、安装筒；18、安装杆；19、弹簧；20、滑动架；21、定位架；22、凹槽；23、滚珠；24、安装箱；25、第二电机；26、卡板；27、移动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂轮生产用网片投放装置，包括工作底板1和设置在工作底板1上的真空吸盘2，真空吸盘2由设置在卡板26上控制箱控制，该控制箱就是一个内置气泵和可充电时的蓄电池等原件的箱子组成，现有技术十分成熟，因此不再赘述，工作底板1顶部的左侧通过连接架固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一电机4输出轴的底端贯穿安装板3并固定连接有齿轮5，安装板3的底部且位于第一电机4的左侧固定连接有导柱6，导柱6的底部固定连接有曲面柱7，曲面柱7是一个底部有环形空间，并且底部环面呈一边高一边底的形状，如附图4所示，曲面柱7的顶部且位于导柱6的外周转动连接有安装架8，安装架8外表面的顶部固定连接有与齿轮5相适配的齿环9，安装架8底部的四周均固定安装有伸缩套柱10，伸缩套柱10的底端固定连接有与曲面柱7相适配的卡板26，且卡板26的底部与真空吸盘2的顶部固定连接，工作底板1顶部的中部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，伸缩杆11的顶端固定连接有动力箱12，动力箱12输出轴的表面固定连接有分料盘13，分料盘13的外表面转动连接有弧形承接板14，即在分料盘13表面开设环形滑槽口，在弧形承接板14的内弧面固定一个与环形滑槽口相适配的滑块，即可保证弧形承接板14与分料盘13之间的转动，在移动架27的限位下，保证分料盘13转动时，弧形承接板14处于一个稳定的状态，弧形承接板14的表面通过连接块固定连接有储料筒15，储料筒15的表面通过移动架27与工作底板1的顶部滑动连接，且储料筒15的底部与分料盘13的顶部滑动接触，分料盘13顶部的四周均开设有与储料筒15相适配的储料盲孔16，通过储料筒15的设置，对冲压后的网片进行收集，配合动力箱12和分料盘13的设置，将储料筒15中的网片逐个分离到储料盲孔16中，实现自动化分料，节省一步人工操作，提高了加工效率，配合第一电机4的设置，通过齿轮5带动齿环9使得安装架8围绕曲面柱7转动，在伸缩套柱10的配合下，在真空吸盘2转动到曲面柱7的最高面时与分料盘13上的储料盲孔16接触，从而对储料盲孔16中的网片进行吸附收集，此时伸缩杆11收缩，使得真空吸盘2携带网片顺利的移动至曲面柱7的最低面，此时真空吸盘2停止工作，即可将网片投放入模具空腔中，实现网片的自动化投放，更加适合流水线式的加工流程，不仅节省了人工，还提高了加工效率，有效保证了树脂砂轮的生产加工质量。

进一步的，伸缩套柱10包括安装筒17、安装杆18和弹簧19，安装筒17的内表面与安装杆18的外表面滑动连接，安装筒17内腔的顶部与弹簧19的一端固定连接，弹簧19的另一端与安装杆18的顶端固定连接，安装筒17的顶部与安装架8的底部固定连接，安装杆18的底端与卡板26的顶部固定连接，弹簧19为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换。

进一步的，移动架27包括滑动架20和定位架21，滑动架20的内表面与定位架21的外表面滑动连接，储料筒15的表面与滑动架20的一侧固定连接，工作底板1的顶部与定位架21的底部固定连接。

进一步的，储料盲孔16的数量设置有四个，且四个储料盲孔16间隔均匀的排布在分料盘13的顶部，分料盘13的顶部且位于两个相邻储料盲孔16之间开设有凹槽22，且凹槽22的内表面转动连接有滚珠23。

进一步的，动力箱12包括安装箱24和第二电机25，第二电机25固定安装在安装箱24内腔的底部，第二电机25输出轴的顶端与分料盘13的底部固定连接，伸缩杆11推杆的顶端与安装箱24的底部固定连接，第二电机25与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，模具设置在曲面柱7最低点对应的真空吸盘2正下方，将冲压好的网片放入储料筒15中，启动第二电机25的控制开关，第二电机25带动分料盘13转动，网片在重力作用下保持始终与分料盘13接触的状态，在分料盘13上的储料盲孔16转动至储料筒15正下方时，最底层的网片正好落入储料盲孔16中，随着分料盘13的继续转动，储料盲孔16中直接存储一张分离后的网片，随着第二电机25的不断转动，就可以实现网片的分离，同时，第一电机4工作，带动齿轮5转动，从而带动齿环9使得安装架8围绕导柱6转动，安装架8转动的过程中，带动伸缩套柱10沿着曲面柱7转动，在卡板26的限位下，安装杆18在卡板26与曲面柱7底部的最高点接触时，弹簧19处于正常状态，随着卡板26向曲面柱7底部的最低点移动，弹簧19不断被拉长，此时弹簧19具有收束力，可以保证卡板26始终贴合曲面柱7的底部曲面移动，即在一个真空吸盘2即将移动到储料盲孔16上时，伸缩杆11收缩一定距离，直至该真空吸盘2移动到储料盲孔16正上方，伸缩杆11回复原位，此时真空吸盘2工作，将该储料盲孔16中的网片吸出，同时，伸缩杆11再次收缩一定距离，该真空吸盘2即可协同网片一起运行到曲面柱7的最低点，在到达最低点时，真空吸盘2停止工作，即可将网片投入到模具空腔中，完成一次网片投放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树脂砂轮生产用网片投放装置，包括工作底板(1)和设置在工作底板(1)上的真空吸盘(2)，其特征在于：所述工作底板(1)顶部的左侧通过连接架固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的底端贯穿安装板(3)并固定连接有齿轮(5)，所述安装板(3)的底部且位于第一电机(4)的左侧固定连接有导柱(6)，所述导柱(6)的底部固定连接有曲面柱(7)，所述曲面柱(7)的顶部且位于导柱(6)的外周转动连接有安装架(8)，所述安装架(8)外表面的顶部固定连接有与齿轮(5)相适配的齿环(9)，所述安装架(8)底部的四周均固定安装有伸缩套柱(10)，所述伸缩套柱(10)的底端固定连接有与曲面柱(7)相适配的卡板(26)，且卡板(26)的底部与真空吸盘(2)的顶部固定连接，所述工作底板(1)顶部的中部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶端固定连接有动力箱(12)，所述动力箱(12)输出轴的表面固定连接有分料盘(13)，所述分料盘(13)的外表面转动连接有弧形承接板(14)，所述弧形承接板(14)的表面通过连接块固定连接有储料筒(15)，所述储料筒(15)的表面通过移动架(27)与工作底板(1)的顶部滑动连接，且储料筒(15)的底部与分料盘(13)的顶部滑动接触，所述分料盘(13)顶部的四周均开设有与储料筒(15)相适配的储料盲孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用网片投放装置，其特征在于：所述伸缩套柱(10)包括安装筒(17)、安装杆(18)和弹簧(19)，所述安装筒(17)的内表面与安装杆(18)的外表面滑动连接，所述安装筒(17)内腔的顶部与弹簧(19)的一端固定连接，所述弹簧(19)的另一端与安装杆(18)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用网片投放装置，其特征在于：所述安装筒(17)的顶部与安装架(8)的底部固定连接，所述安装杆(18)的底端与卡板(26)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用网片投放装置，其特征在于：所述移动架(27)包括滑动架(20)和定位架(21)，所述滑动架(20)的内表面与定位架(21)的外表面滑动连接，所述储料筒(15)的表面与滑动架(20)的一侧固定连接，所述工作底板(1)的顶部与定位架(21)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用网片投放装置，其特征在于：所述储料盲孔(16)的数量设置有四个，且四个所述储料盲孔(16)间隔均匀的排布在分料盘(13)的顶部，所述分料盘(13)的顶部且位于两个相邻所述储料盲孔(16)之间开设有凹槽(22)，且凹槽(22)的内表面转动连接有滚珠(23)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用网片投放装置，其特征在于：所述动力箱(12)包括安装箱(24)和第二电机(25)，所述第二电机(25)固定安装在安装箱(24)内腔的底部，所述第二电机(25)输出轴的顶端与分料盘(13)的底部固定连接，所述伸缩杆(11)推杆的顶端与安装箱(24)的底部固定连接。

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