CN215824966U - 一种塑料板材表面的批量处理打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其中，包括机架和打磨箱，所述打磨箱的顶部设置有第二电机，所述打磨箱的底部固定连接有第二轴承，所述第二电机的输出轴穿过打磨箱和第二轴承并固定连接有第二打磨柱，所述第二打磨柱的外表面固定连接有第四齿轮，所述第二打磨柱的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有打磨盘，所述打磨箱的内壁顶部设置有滑槽，所述滑槽的一端设置有第三轴承。其有益效果是，该塑料板材表面的批量处理打磨装置，通过第二电机、第一打磨柱、第一齿轮、第二打磨柱和打磨盘的设置，当需要进行批量打磨时，可以同时开启，大大地增加了打磨的效率。

Description

一种塑料板材表面的批量处理打磨装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种塑料板材表面的批量处理打磨装置。

背景技术

塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，在塑料板成型之后，需要根据实际需求继续对塑料板进行加工，例如切割、钻孔等等，加工完成后为了保证美观还需要对塑料板进行表面打磨，但是目前的打磨方式只能对单块塑料板进行，每一块塑料板都需要上料和下料的操作，效率低，效果差。

如中国专利文献公开的一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，公开号为：202011416896.3，公开日为：20201207，虽然解决了批量打磨的效果，并没有解决可实现适应多种板材的打磨和打磨的效率的提高以及对打磨时产生的灰尘、废弃物的控制和收集，因此针对上述问题，特提出一种塑料板材表面的批量处理打磨装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其解决了解决不能够实现适应多种板材的打磨和打磨的效率的提高以及对打磨时产生的灰尘、废弃物的控制和收集技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，包括机架和打磨箱，所述打磨箱的顶部设置有第二电机，所述打磨箱的底部固定连接有第二轴承，所述第二电机的输出轴穿过打磨箱和第二轴承并固定连接有第二打磨柱，所述第二打磨柱的外表面固定连接有第四齿轮，所述第二打磨柱的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有打磨盘，所述打磨箱的内壁顶部设置有滑槽，所述滑槽的一端设置有第三轴承，所述第三轴承内活动穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的另一端固定连接第三电机，所述滑槽的另一端设置有第四轴承，所述第四轴承内活动穿设有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的另一端固定连接第四电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第一螺纹帽和第二螺纹帽的外表面均固定连接有滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内部均活动穿设有第一转轴，两个所述第一转轴的底部均固定连接有第一齿轮，两个所述第一转轴的一侧均固定连接有传动杆，两个所述传动杆的两端均固定连接有第二齿轮和第三齿轮，两个所述第二齿轮分别与第一齿轮相啮合，两个所述第三齿轮分别与两个第四齿轮相啮合，两个所述第一齿轮的一端均固定连接有第一打磨柱，两个所述第一打磨柱的底部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有打磨盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述机架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有放置板，所述放置板顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有转轮，所述机架内部设置有滚筒，所述滚筒的数量多个，多个所述滚筒的上表面和滚轮的上表面传动连接同一个皮带。

作为本实用新型的进一步方案：所述打磨箱的内壁设置有吸尘器，所述吸尘器的数量为两个，两个所述吸尘器分别固定连接在打磨箱内壁的两侧，两个所述吸尘器通过收集管与收集箱固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均匀地分布在机架的四周，四个支撑柱的相对面固定连接有连接柱，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的顶部设置有收集箱。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三电机的一端与隔板的另一侧固定连接，所述第四电机的一端与隔板的另一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料板材表面的批量处理打磨装置，通过第二电机、第一打磨柱、第一齿轮、第二打磨柱和打磨盘的设置，当需要进行批量打磨时，可以同时开启，大大地增加了打磨的效率，通过电动推杆和打磨盘的设置，根据打磨板材的厚度进行高度的调节。

2、该塑料板材表面的批量处理打磨装置，通过第二齿轮、传动杆、第三齿轮、滑块和滑槽的设置，根据打磨需求可以自由结合，不仅增加工作效率，而且可以减少不必要的能量损耗，通过吸尘器的设置，方便收集在打磨时产生的废物，从而更方便清理打磨箱内的废弃物。

3、该塑料板材表面的批量处理打磨装置，通过滑槽、滑块、第三电机、第四电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽等的设置，根据需求，可以更加方便地进行两个第一打磨柱的位置调节，从而使打磨时更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中打磨箱剖面的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽内部剖面放大中的结构示意图；

图4为本实用新型后视的结构示意图；

图5为本实用新型立体的结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、连接柱；3、收集箱；4、放置板；5、第一电机；6、转轮；7、皮带；8、滚筒；9、打磨箱；10、第二电机；11、吸尘器；12、第一打磨柱；13、滑块；14、第一轴承；15、第一转轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、传动杆；19、第三齿轮；20、第二轴承；21、第二打磨住；22、第四齿轮；23、打磨盘；24、电动推杆；25、第三轴承；26、第二转轴；27、第一螺纹柱；28、第一螺纹帽；29、第三电机；30、第四电机；31、第二螺纹柱；32、第四轴承；33、第三转轴；34、收集管；35、第二螺纹帽；36、机架；37、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，包括机架36和打磨箱9，机架36的底部固定连接有支撑柱1，支撑柱1的一侧设置有放置板4，放置板4顶部设置有第一电机5，第一电机5的输出轴设置有转轮6，机架36内部设置有滚筒8，滚筒8的数量多个，多个滚筒8的上表面和滚轮6的上表面传动连接同一个皮带7，打磨箱9的顶部设置有第二电机10，打磨箱9的底部固定连接有第二轴承20，第二电机(10)的输出轴穿过打磨箱9和第二轴承20并固定连接有第二打磨柱21，第二打磨柱21的外表面固定连接有第四齿轮22，第二打磨柱21的底部固定连接有电动推杆24，电动推杆24的底部固定连接有打磨盘23，打磨箱9的内壁顶部设置有滑槽37，通过第二齿轮17、传动杆18、第三齿轮19、滑块13和滑槽37的设置，根据打磨需求可以自由结合，不仅增加工作效率，而且可以减少不必要的能量损耗，滑槽37的一端设置有第三轴承25，第三轴承25内活动穿设有第二转轴26，第二转轴26的一端固定连接有第一螺纹柱27，第一螺纹柱27的另一端固定连接第三电机29，第三电机29的一端与隔板的另一侧固定连接，滑槽37的另一端设置有第四轴承32，第四轴承32内活动穿设有第三转轴33，第三转轴33的一端固定连接有第二螺纹柱31，第二螺纹柱31的另一端固定连接第四电机30，第四电机30的一端与隔板的另一侧固定连接，通过滑槽37、滑块13、第三电机29、第四电机30、第一螺纹柱27、第二螺纹柱31和螺纹帽等的设置，根据需求，可以更加方便地进行两个第一打磨柱12的位置调节，从而使打磨时更加的方便。

具体的，第一螺纹柱27的外表面螺纹连接有第一螺纹帽28，第二螺纹柱31的外表面螺纹连接有第二螺纹帽35，第一螺纹帽28和第二螺纹帽35的外表面均固定连接有滑块13，两个滑块13的底部均固定连接有第一轴承14，两个第一轴承14内部均活动穿设有第一转轴15，两个第一转轴15的底部均固定连接有第一齿轮16，两个第一转轴15的一侧均固定连接有传动杆18，两个传动杆18的两端均固定连接有第二齿轮17和第三齿轮19，两个第二齿轮17分别与第一齿轮16相啮合，两个第三齿轮19分别与两个第四齿轮22相啮合，两个第一齿轮16的一端均固定连接有第一打磨柱12，两个第一打磨柱12的底部均固定连接有电动推杆24，两个电动推杆24的底部均固定连接有打磨盘23，通过第二电机10、第一打磨柱12、第一齿轮16、第二打磨柱21和打磨盘23的设置，当需要进行批量打磨时，可以同时开启，大大地增加了打磨的效率，通过电动推杆24和打磨盘23的设置，根据打磨板材的厚度进行高度的调节，从而更大限度地适应更多的板材。

具体的，打磨箱9的内壁设置有吸尘器11，通过吸尘器11的设置，方便收集在打磨时产生的废物，从而更方便清理打磨箱9内的废弃物，吸尘器11的数量为两个，两个吸尘器11分别固定连接在打磨箱9内壁的两侧，两个吸尘器11通过收集管34与收集箱3固定连接。

具体的，机架36的底部固定连接有支撑柱1，支撑柱1的数量为四个，四个支撑柱1均匀地分布在机架36的四周，四个支撑柱1的相对面固定连接有连接柱2，连接柱2的数量为两个，两个连接柱2的顶部设置有收集箱3。

本实用新型的工作原理为：

S1、在准备使用时，先接通外界电源，然后在第一电机5的工作下，在滚筒8的作用下，带动皮带7转动，从而带动需要打磨的材板进行移动到打磨箱9处，通过第二电机10的工作带动第二打磨柱21旋转，通过第四齿轮22转动带动第三齿轮19进行转动，从而带动第一打磨柱12进行旋转；

S2、在需要打磨的材料到达打磨盘23的下面后，通过电动推杆24下降，使打磨盘23接触到打磨的材料，从而进行打磨，当打磨结束，电动推杆24上升从而带着打磨盘23上升，脱离打磨材料表面，在吸尘器11的工作下，使打磨箱9内的废弃物被及时地清理掉；

S3、在需要一个或两个打磨柱12进行工作的时候，通过第三电机29和第四电机30的工作，从而带动第一螺纹柱27和第二螺纹柱31进行旋转，从而带动螺纹帽进行平移，从而带动滑块13进行平移，从而实现第一打磨柱12和第二打磨柱21的自由结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，包括机架(36)和打磨箱(9)，其特征在于：所述打磨箱(9)的顶部设置有第二电机(10)，所述打磨箱(9)的底部固定连接有第二轴承(20)，所述第二电机(10)的输出轴穿过打磨箱(9)和第二轴承(20)并固定连接有第二打磨柱(21)，所述第二打磨柱(21)的外表面固定连接有第四齿轮(22)，所述第二打磨柱(21)的底部固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的底部固定连接有打磨盘(23)，所述打磨箱(9)的内壁顶部设置有滑槽(37)，所述滑槽(37)的一端设置有第三轴承(25)，所述第三轴承(25)内活动穿设有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一端固定连接有第一螺纹柱(27)，所述第一螺纹柱(27)的另一端固定连接第三电机(29)，所述滑槽(37)的另一端设置有第四轴承(32)，所述第四轴承(32)内活动穿设有第三转轴(33)，所述第三转轴(33)的一端固定连接有第二螺纹柱(31)，所述第二螺纹柱(31)的另一端固定连接第四电机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹柱(27)的外表面螺纹连接有第一螺纹帽(28)，所述第二螺纹柱(31)的外表面螺纹连接有第二螺纹帽(35)，所述第一螺纹帽(28)和第二螺纹帽(35)的外表面均固定连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)的底部均固定连接有第一轴承(14)，两个所述第一轴承(14)内部均活动穿设有第一转轴(15)，两个所述第一转轴(15)的底部均固定连接有第一齿轮(16)，两个所述第一转轴(15)的一侧均固定连接有传动杆(18)，两个所述传动杆(18)的两端均固定连接有第二齿轮(17)和第三齿轮(19)，两个所述第二齿轮(17)分别与第一齿轮(16)相啮合，两个所述第三齿轮(19)分别与两个第四齿轮(22)相啮合，两个所述第一齿轮(16)的一端均固定连接有第一打磨柱(12)，两个所述第一打磨柱(12)的底部均固定连接有电动推杆(24)，两个所述电动推杆(24)的底部均固定连接有打磨盘(23)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其特征在于：所述机架(36)的底部固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧设置有放置板(4)，所述放置板(4)顶部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴设置有转轮(6)，所述机架(36)内部设置有滚筒(8)，所述滚筒(8)的数量多个，多个所述滚筒(8)的上表面和转轮(6)的上表面传动连接同一个皮带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(9)的内壁设置有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)的数量为两个，两个所述吸尘器(11)分别固定连接在打磨箱(9)内壁的两侧，两个所述吸尘器(11)通过收集管(34)与收集箱(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其特征在于：所述机架(36)的底部固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的数量为四个，四个所述支撑柱(1)均匀地分布在机架(36)的四周，四个支撑柱(1)的相对面固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的数量为两个，两个所述连接柱(2)的顶部设置有收集箱(3)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板材表面的批量处理打磨装置，其特征在于：所述第三电机(29)的一端与隔板的另一侧固定连接，所述第四电机(30)的一端与隔板的另一侧固定连接。

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