CN213411588U - 一种树脂工艺品加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂工艺品加工技术领域，具体公开了一种树脂工艺品加工用抛光机，包括工作台，工作台顶部活动安装有树脂板，工作台顶部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑杆，每根支撑杆均镶嵌滑动安装有套筒，每个套筒外壁底部均螺纹安装有限位螺栓，每两个套筒均与安装板固定安装，每个安装板均开设有第一滑槽。本实用新型通过调整套筒在支撑杆上的位置直至将抛光片与树脂板表面接触，旋紧每根限位螺栓可对抛光片的上下位移进行限制，通过手持操作杆可控制抛光片前后左右进行位移，这样的结构可替代操作者手持抛光机打磨，减低操作者的劳动强度，且抛光片始终在同一水平面上进行打磨，可保证树脂板抛光面的平整性。

Description

一种树脂工艺品加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及树脂工艺品加工技术领域，具体为一种树脂工艺品加工用抛光机。

背景技术

目前抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果，树脂板浇筑完毕后需要对表面进行打磨抛光，一般是通过操作者手持打磨机进行抛光，由于树脂板面积较大，工作劳动强度过大，且手工抛光的平面平整度较差，所以我们提出一种树脂工艺品加工用抛光机。

现有专利(公告号：CN208744460U)，一种树脂工艺品加工用抛光机，包括操作台，所述操作台顶端的中部固定安装有支撑座，且支撑座的顶部固定安装有砂带，所述操作台顶部的两端分别固定安装有支撑块，且支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端固定套接，且蜗杆的另一端与固定安装在操作台顶部一端的支撑杆Ⅰ的顶部活动套接。该树脂工艺品加工用抛光机，通过固定装置的作用，便于将树脂工艺品固定，使得树脂工艺品被打磨的效果更佳，提高了对树脂工艺品加工的便利性，同时在弹簧和凸轮的共同作用下，使得便于对树脂工艺品进行更换，加快了加工速率。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；树脂板浇筑完毕后需要对表面进行打磨抛光，一般是通过操作者手持打磨机进行抛光，由于树脂板面积较大，工作劳动强度过大，且手工抛光的平面平整度较差。本申请通过调整套筒在支撑杆上的位置直至将抛光片与树脂板表面接触，旋紧每根限位螺栓可对抛光片的上下位移进行限制，通过手持操作杆可控制抛光片前后左右进行位移，这样的结构可替代操作者手持抛光机打磨，减低操作者的劳动强度，且抛光片始终在同一水平面上进行打磨，可保证树脂板抛光面的平整性，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂工艺品加工用抛光机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂工艺品加工用抛光机，包括工作台，工作台顶部活动安装有树脂板，工作台顶部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑杆，每根支撑杆均镶嵌滑动安装有套筒，每个套筒外壁底部均螺纹安装有限位螺栓，每两个套筒均与安装板固定安装，每个安装板均开设有第一滑槽，每个第一滑槽均与固定架镶嵌滑动安装，固定架前侧表面一体化成型有滑轨，滑轨镶嵌滑动安装有安装块，安装块后侧开设有第二滑槽，安装块前侧表面可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有抛光片，安装块右侧壁铰接安装有操作杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二滑槽与滑轨镶嵌滑动安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，操作杆的长度为滑轨长度的一半。

作为本实用新型的一种优选实施方式，套筒的内径尺寸比支撑杆的外径尺寸大2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过调整套筒在支撑杆上的位置直至将抛光片与树脂板表面接触，旋紧每根限位螺栓可对抛光片的上下位移进行限制，通过手持操作杆可控制抛光片前后左右进行位移，这样的结构可替代操作者手持抛光机打磨，减低操作者的劳动强度，且抛光片始终在同一水平面上进行打磨，可保证树脂板抛光面的平整性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种树脂工艺品加工用抛光机的主视图；

图2为本实用新型一种树脂工艺品加工用抛光机的安装块的侧视图；

图3为本实用新型一种树脂工艺品加工用抛光机的安装板的主视图。

图中：1、第一滑槽；2、套筒；3、限位螺栓；4、工作台；5、树脂板；6、抛光片；7、固定架；8、滑轨；9、安装块；10、电机；11、操作杆；12、支撑杆；13、第二滑槽；14、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂工艺品加工用抛光机，包括工作台4，工作台4顶部活动安装有树脂板5，工作台4顶部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑杆12，每根支撑杆12均镶嵌滑动安装有套筒2，每个套筒2外壁底部均螺纹安装有限位螺栓3，每两个套筒2均与安装板14固定安装，每个安装板14均开设有第一滑槽1，每个第一滑槽1均与固定架7镶嵌滑动安装，固定架7前侧表面一体化成型有滑轨8，滑轨8镶嵌滑动安装有安装块9，安装块9后侧开设有第二滑槽13，安装块9前侧表面可拆卸安装有电机10，电机10的电机轴可拆卸安装有抛光片6，安装块9右侧壁铰接安装有操作杆11。

本实施例中如图1和图2所示，通过调整套筒2在支撑杆12上的位置直至将抛光片6与树脂板5表面接触，旋紧每根限位螺栓3可对抛光片6的上下位移进行限制，通过手持操作杆11可控制抛光片6前后左右进行位移，这样的结构可替代操作者手持抛光机打磨，减低操作者的劳动强度，且抛光片6始终在同一水平面上进行打磨，可保证树脂板5抛光面的平整性。

其中，第二滑槽13与滑轨8镶嵌滑动安装。

其中，操作杆11的长度为滑轨8长度的一半。

其中，套筒2的内径尺寸比支撑杆12的外径尺寸大2mm，设置这样的尺寸可保证套筒2顺畅嵌入支撑杆12内。

工作原理：在一种树脂工艺品加工用抛光机使用的时候，通过调整套筒2在支撑杆12上的位置直至将抛光片6与树脂板5表面接触，旋紧每根限位螺栓3可对抛光片6的上下位移进行限制，通过手持操作杆11可控制抛光片6前后左右进行位移，这样的结构可替代操作者手持抛光机打磨，减低操作者的劳动强度，且抛光片6始终在同一水平面上进行打磨，可保证树脂板5抛光面的平整性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种树脂工艺品加工用抛光机，包括工作台(4)，其特征在于：工作台(4)顶部活动安装有树脂板(5)，工作台(4)顶部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑杆(12)，每根所述支撑杆(12)均镶嵌滑动安装有套筒(2)，每个所述套筒(2)外壁底部均螺纹安装有限位螺栓(3)，每两个所述套筒(2)均与安装板(14)固定安装，每个所述安装板(14)均开设有第一滑槽(1)，每个所述第一滑槽(1)均与固定架(7)镶嵌滑动安装，固定架(7)前侧表面一体化成型有滑轨(8)，滑轨(8)镶嵌滑动安装有安装块(9)，安装块(9)后侧开设有第二滑槽(13)，安装块(9)前侧表面可拆卸安装有电机(10)，电机(10)的电机轴可拆卸安装有抛光片(6)，安装块(9)右侧壁铰接安装有操作杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述第二滑槽(13)与滑轨(8)镶嵌滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述操作杆(11)的长度为滑轨(8)长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述套筒(2)的内径尺寸比支撑杆(12)的外径尺寸大2mm。

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