CN213410722U - 一种石墨板加工钎焊模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨板加工钎焊模具,具体涉及钎焊领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有支架,所述支架的外部活动套装有第一套管,所述第一套管的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧固定连接有减震箱,所述减震箱的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的底部固定连接有金属板,所述箱体的底部固定安装有焊接箱。本实用新型通过设置滑道、清除块和伸缩杆,使得钎料在经过钎料加热箱后,脱落的钎焊接头以及熔化的钎料混合在石墨顶面处,通过伸缩杆带动清除块沿着滑道能够及时的将脱落的钎焊接头清除,避免了脱落的钎焊接头使得石墨板加工钎焊的失败。

Description

一种石墨板加工钎焊模具
技术领域
本实用新型涉及钎焊技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种石墨板加工钎焊模具。
背景技术
在现代化的常用的焊接方法中,钎焊法常用于固相连接,与熔焊方法不同点在于,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔点低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法,其优点在于对母材的影响小,变形小,能够有效的实现金属与非金属的连接,其中应用较为广泛的就是石墨板,石墨板是金属板和石墨复合而成,常见的方式通过将石墨放置在模具中,进一步的用钎焊将金属板与其复合,其特点在于导热性能好,热稳定性高,随着科技的发展和科学的进步,石墨板在日常生活中的应用越来越广泛。
然而在现有的将石墨板利用模具钎焊制成的过程中,由于钎焊接头的强度比较低,耐热性能比较差,因而在钎焊的过程中,往往会因为脱落的钎焊接头散落在石墨板表面,造成钎焊过程的失败,进一步的也使得石墨本身的损坏,造成了不必要的损失,另一方面,在钎焊的过程中,产生的钎料杂质等无法及时回收,导致资源的浪费和成本的不可控,影响了企业的效益。
因此亟需研发一种能够有效清除陀螺的钎焊接头并回收钎料杂质的一种石墨板加工钎焊模具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种石墨板加工钎焊模具,通过设置滑道、清除块和伸缩杆,使得钎料在经过钎料加热箱后,脱落的钎焊接头以及熔化的钎料混合在石墨顶面处,通过伸缩杆带动清除块沿着滑道能够及时的将脱落的钎焊接头清除,避免了脱落的钎焊接头使得石墨板加工钎焊的失败,也避免了脱落的钎焊接头损坏石墨导致资源的浪费,通过设置集料箱,使得钎焊过程中产生的钎料杂质,能够及时的通过清除块推入到集料箱中,并进一步的拆卸集料箱加以回收,一方面避免了钎料杂质的散落导致环境的污染,另一方面,也能够有效的回收资源进行再次利用,保证了生产的效益和成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨板加工钎焊模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有支架,所述支架的外部活动套装有第一套管,所述第一套管的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧固定连接有减震箱,所述减震箱的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的底部固定连接有金属板,所述箱体的底部固定安装有焊接箱,所述焊接箱的内部开设有滑道,所述焊接箱内腔的底部可拆卸安装有集料箱,所述焊接箱内腔的底部放置有石墨,且所述滑道底面的水平高度高于所述石墨顶面的水平高度一毫米,所述焊接箱的一侧固定安装有伸缩箱,所述伸缩箱内腔远离于焊接箱的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一侧固定连接有清除块,且所述清除块活动套接于滑道的内部。
在一个优选地实施方式中,所述箱体内腔的底部固定安装有稳定块,所述稳定块的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的外部活动套装有第二套管,所述第二套管的一侧固定连接有钎料加热箱。
在一个优选地实施方式中,所述减震箱内腔的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有传导块,且所述传导块的底部与所述减震箱内腔的底部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述箱体的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有控制器。
在一个优选地实施方式中,所述控制器与所述第一套管的连接方式为电性连接,所述控制器与所述第二套管的连接方式为电性连接,所述控制器与所述伸缩杆的连接方式为电性连接。
在一个优选地实施方式中,所述箱体的外部固定安装有金属面板,所述金属面板的外部可拆卸安装有握把,所述箱体的外部固定安装有玻璃面板,所述玻璃面板的外部固定安装有按钮。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置滑道、清除块和伸缩杆,使得钎料在经过钎料加热箱后,脱落的钎焊接头以及熔化的钎料混合在石墨顶面处,通过伸缩杆带动清除块沿着滑道能够及时的将脱落的钎焊接头清除,避免了脱落的钎焊接头使得石墨板加工钎焊的失败,也避免了脱落的钎焊接头损坏石墨导致资源的浪费,体现了该装置的实用性;
2、本实用新型通过设置集料箱,使得钎焊过程中产生的钎料杂质,能够及时的通过清除块推入到集料箱中,并进一步的拆卸集料箱加以回收,一方面避免了钎料杂质的散落导致环境的污染,另一方面,也能够有效的回收资源进行再次利用,保证了生产的效益和成本,体现了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型图1的B处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的外部结构示意图。
图5为本实用新型的系统框图。
图6为本实用新型的焊接箱外部结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、箱体;3、支架;4、第一套管;5、连接杆;6、减震箱;7、缓冲垫;8、弹簧;9、传导块;10、固定箱;11、金属板;12、稳定块;13、稳定杆;14、第二套管;15、钎料加热箱;16、焊接箱;17、滑道;18、石墨;19、集料箱;20、金属面板;21、伸缩杆;22、清除块;23、伸缩箱;24、控制器;25、控制箱;26、握把;27、玻璃面板;28、按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示的一种石墨板加工钎焊模具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有箱体2,箱体2内腔的顶部固定连接有支架3,支架3的外部活动套装有第一套管4,第一套管4的一侧固定连接有连接杆5,连接杆5的另一侧固定连接有减震箱6,减震箱6的底部固定连接有固定箱10,固定箱10的底部固定连接有金属板11,箱体2的底部固定安装有焊接箱16,焊接箱16的内部开设有滑道17,焊接箱16内腔的底部可拆卸安装有集料箱19,焊接箱16内腔的底部放置有石墨18,且滑道17底面的水平高度高于石墨18顶面的水平高度一毫米,焊接箱16的一侧固定安装有伸缩箱23,伸缩箱23内腔远离于焊接箱16的一侧固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21的另一侧固定连接有清除块22,且清除块22活动套接于滑道17的内部。
实施方式具体为:通过设置滑道17、清除块22和伸缩杆21,使得钎料在经过钎料加热箱15后,脱落的钎焊接头以及熔化的钎料混合在石墨18顶面处,通过伸缩杆21带动清除块22沿着滑道17能够及时的将脱落的钎焊接头清除,避免了脱落的钎焊接头使得石墨板加工钎焊的失败,也避免了脱落的钎焊接头损坏石墨18导致资源的浪费,通过设置集料箱19,使得钎焊过程中产生的钎料杂质,能够及时的通过清除块22推入到集料箱19中,并进一步的拆卸集料箱19加以回收,一方面避免了钎料杂质的散落导致环境的污染,另一方面,也能够有效的回收资源进行再次利用,保证了生产的效益和成本;
如附图1与附图6所示的一种石墨板加工钎焊模具,箱体2内腔的底部固定安装有稳定块12,稳定块12的顶部固定连接有稳定杆13,稳定杆13的外部活动套装有第二套管14,第二套管14的一侧固定连接有钎料加热箱15。
实施方式具体为:通过设置第二套管14,使得装置能够及时的控制钎料加热箱15的升降,通过设置钎料加热箱15,使得钎料能够及时的保持钎焊状态。
如附图1与附图2所示的一种石墨板加工钎焊模具,减震箱6内腔的顶部固定连接有缓冲垫7,缓冲垫7底部固定连接有弹簧8,弹簧8的底部固定连接有传导块9,且传导块9的底部与减震箱6内腔的底部固定连接。
实施方式具体为:通过设置弹簧8以及缓冲垫7,使得装置在钎焊的过程中,金属板11与石墨18接触的过程中,产生的振动能够及时有效的被弹簧8和缓冲垫7吸收和缓解,避免了因振动造成的其他元件的损坏。
如附图1与附图5所示的一种石墨板加工钎焊模具,箱体2的顶部固定连接有控制箱25,控制箱25的内部固定安装有控制器24。
实施方式具体为:通过设置控制器24的外部安装有控制箱25,避免了外界环境对控制器24的损坏和影响。
如附图1与附图5所示的一种石墨板加工钎焊模具,控制器24与第一套管4的连接方式为电性连接,控制器24与第二套管14的连接方式为电性连接,控制器24与伸缩杆21的连接方式为电性连接。
实施方式具体为:通过设置控制器24与第一套管4、第二套管14以及伸缩杆21的连接方式为电性连接,使得控制器24能够及时的控制金属板11和石墨18的钎焊,以及清除块22对脱落的钎焊接头的清除。
如附图1与附图4所示的一种石墨板加工钎焊模具,箱体2的外部固定安装有金属面板20,金属面板20的外部可拆卸安装有握把26,箱体2的外部固定安装有玻璃面板27,玻璃面板27的外部固定安装有按钮28。
实施方式具体为:通过设置按钮28保证了电源的及时开启和关闭,通过设置玻璃面板27方便了操作人员观察箱体2内部工作情况,通过设置金属面板20使得操作人员能够及时的清除内部故障。
本实用新型工作原理:首先打开电源,将金属板11和石墨18分别放置在固定箱10上以及焊接箱16内,随手通过控制器24控制第二套管14向下移动,进一步的带动钎料加热箱15向下移动,随后熔化的钎料分布在石墨18上,控制器24进一步控制伸缩杆21工作,伸缩杆21带动清除块22沿着滑道17运动,随后杂质进入到集料箱19中,控制器24控制第一套管4向下移动,进一步的带动金属板11钎焊在石墨18上,随后进程结束。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨板加工钎焊模具,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有支架(3),所述支架(3)的外部活动套装有第一套管(4),所述第一套管(4)的一侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的另一侧固定连接有减震箱(6),所述减震箱(6)的底部固定连接有固定箱(10),所述固定箱(10)的底部固定连接有金属板(11),其特征在于:所述箱体(2)的底部固定安装有焊接箱(16),所述焊接箱(16)的内部开设有滑道(17),所述焊接箱(16)内腔的底部可拆卸安装有集料箱(19),所述焊接箱(16)内腔的底部放置有石墨(18),且所述滑道(17)底面的水平高度高于所述石墨(18)顶面的水平高度一毫米,所述焊接箱(16)的一侧固定安装有伸缩箱(23),所述伸缩箱(23)内腔远离于焊接箱(16)的一侧固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的另一侧固定连接有清除块(22),且所述清除块(22)活动套接于滑道(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨板加工钎焊模具,其特征在于:所述箱体(2)内腔的底部固定安装有稳定块(12),所述稳定块(12)的顶部固定连接有稳定杆(13),所述稳定杆(13)的外部活动套装有第二套管(14),所述第二套管(14)的一侧固定连接有钎料加热箱(15)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨板加工钎焊模具,其特征在于:所述减震箱(6)内腔的顶部固定连接有缓冲垫(7),所述缓冲垫(7)底部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部固定连接有传导块(9),且所述传导块(9)的底部与所述减震箱(6)内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种石墨板加工钎焊模具,其特征在于:所述箱体(2)的顶部固定连接有控制箱(25),所述控制箱(25)的内部固定安装有控制器(24)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨板加工钎焊模具,其特征在于:所述控制器(24)与所述第一套管(4)的连接方式为电性连接,所述控制器(24)与所述第二套管(14)的连接方式为电性连接,所述控制器(24)与所述伸缩杆(21)的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨板加工钎焊模具,其特征在于:所述箱体(2)的外部固定安装有金属面板(20),所述金属面板(20)的外部可拆卸安装有握把(26),所述箱体(2)的外部固定安装有玻璃面板(27),所述玻璃面板(27)的外部固定安装有按钮(28)。
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