CN214079894U - 一种钣金加工用自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工技术领域，公开了一种钣金加工用自动焊接装置，包括工作台，所述工作台的前表面嵌入安装有收集屉，所述收集屉的前表面左右两侧均固定连接有把手，所述工作台的前表面上端中间位置处固定连接有支架，所述支架的上表面安装有第一电动推杆，所述工作台的左右两侧表面上端均设置有清理组件，且工作台的下端四角均设置有移动组件，本实用新型通过设置有清理组件，清理组件中的吹气管连接上空压机通过吹气孔吹风将工作台上的焊接废屑吹到通孔中并落入收集屉中，微型电机带动吹气管转动从而改变吹气角度，更好地进行清理，需要移动工作台时，只需要控制第三电动推杆缩回就能让万向轮接触地面，从而能够方便地移动工作台了。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种钣金加工用自动焊接装置。
背景技术
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金生产加工时需要设备对其进行焊接。
但是，现有的焊接装置无法清理焊接过程中产生的废屑，且现有的焊接装置不方便移动。因此，本领域技术人员提供了一种钣金加工用自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钣金加工用自动焊接装置，包括工作台，所述工作台的前表面嵌入安装有收集屉，所述收集屉的前表面左右两侧均固定连接有把手，所述工作台的上表面开设有若干个通孔，且工作台的前表面上端中间位置处固定连接有支架，所述支架的上表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的后端固定连接有第一固定板，所述工作台的上表面后侧边缘固定连接有第二固定板，且工作台的后表面中间位置处安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端安装有焊接器，所述工作台的左右两侧表面上端均设置有清理组件，且工作台的下端四角均设置有移动组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括吹气管，所述吹气管的左侧表面从前往后依次开设有若干个吹气孔，且吹气管的前后端外表面均转动连接与限位块，后方所述限位块的下端固定连接有第一安装块，前方所述限位块的下端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的上表面安装有微型电机，所述微型电机的前端固定连接有第一皮带轮，所述吹气管的前表面固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面套接有皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括支撑块、第一底板和第二底板，所述支撑块的外表面固定套接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端固定连接有防护垫，所述第二底板的下表面固定连接有万向轮，且第二底板的上表面固定连接有若干个弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定板的下表面贴合工作台的上表面，所述第一电动推杆、第二电动推杆和焊接器均与外部控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：一个所述第一安装块和第二安装块固定连接在工作台的左侧表面上，另一个所述第一安装块和第二安装块固定连接在工作台的右侧表面上，所述微型电机与外部控制器电性连接，所述皮带的一端套接在第一皮带轮的外表面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三电动推杆与外部控制器电性连接，所述第一底板固定连接在工作台的下表面上，所述弹簧的上端固定连接在第一底板的下表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有清理组件，清理组件中的吹气管可以连接上空压机通过吹气孔吹风将工作台台面上的焊接废屑吹到通孔中并最后落入收集屉中，微型电机可以带动吹气管转动从而改变吹气角度，更好地进行清理。
2、本实用新型通过设置有移动组件，需要移动工作台时，工作人员只需要控制第三电动推杆缩回就能让万向轮接触地面，从而能够方便地移动工作台了。
附图说明
图1为一种钣金加工用自动焊接装置的结构示意图；
图2为一种钣金加工用自动焊接装置中清理组件的结构示意图；
图3为一种钣金加工用自动焊接装置中移动组件的结构示意图；
图4为一种钣金加工用自动焊接装置中弹簧的主视图。
图中：1、工作台；2、收集屉；3、把手；4、通孔；5、支架；6、第一电动推杆；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第二电动推杆；10、支撑板；11、焊接器；12、清理组件；13、移动组件；14、吹气管；15、吹气孔；16、限位块；17、第一安装块；18、第二安装块；19、微型电机；20、第一皮带轮；21、连接杆；22、第二皮带轮；23、皮带；24、支撑块；25、第一底板；26、第二底板；27、第三电动推杆；28、防护垫；29、万向轮；30、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钣金加工用自动焊接装置，包括工作台1，工作台1的前表面嵌入安装有收集屉2，收集屉2的前表面左右两侧均固定连接有把手3，工作台1的上表面开设有若干个通孔4，且工作台1的前表面上端中间位置处固定连接有支架5，支架5的上表面安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的后端固定连接有第一固定板7，第一固定板7的下表面贴合工作台1的上表面，工作台1的上表面后侧边缘固定连接有第二固定板8，且工作台1的后表面中间位置处安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的上端固定连接有支撑板10，支撑板10的前端安装有焊接器11，第一电动推杆6、第二电动推杆9和焊接器11均与外部控制器电性连接，工作台1的左右两侧表面上端均设置有清理组件12，清理组件12包括吹气管14，吹气管14的左侧表面从前往后依次开设有若干个吹气孔15，且吹气管14的前后端外表面均转动连接与限位块16，后方限位块16的下端固定连接有第一安装块17，前方限位块16的下端固定连接有第二安装块18，一个第一安装块17和第二安装块18固定连接在工作台1的左侧表面上，另一个第一安装块17和第二安装块18固定连接在工作台1的右侧表面上，第二安装块18的上表面安装有微型电机19，微型电机19与外部控制器电性连接，微型电机19的前端固定连接有第一皮带轮20，吹气管14的前表面固定连接有连接杆21，连接杆21的前端固定连接有第二皮带轮22，第二皮带轮22的外表面套接有皮带23，皮带23的一端套接在第一皮带轮20的外表面上，将清理组件12中的吹气管14连接上空压机，吹气管14便可以通过吹气孔15对工作台1的台面进行吹风，将焊接产生的废屑吹到通孔4中，工作人员可以开启微型电机19，微型电机19前方的第一皮带轮20转动通过皮带23带动第二皮带轮22转动，吹气管14也会跟着转动从而让吹气孔15以不同的角度吹台面，更够更好地清理废屑。
在图1、图3和图4中：工作台1的下端四角均设置有移动组件13，移动组件13包括支撑块24、第一底板25和第二底板26，第一底板25固定连接在工作台1的下表面上，支撑块24的外表面固定套接有第三电动推杆27，第三电动推杆27与外部控制器电性连接，第三电动推杆27的下端固定连接有防护垫28，第二底板26的下表面固定连接有万向轮29，且第二底板26的上表面固定连接有若干个弹簧30，弹簧30的上端固定连接在第一底板25的下表面上，移动工作台时可以控制移动组件13中的第三电动推杆27缩回，这样万向轮29就会接触地面，工作人员就可以轻易移动工作台1了，弹簧30进行缓冲，避免突然的下降将万向轮29压坏。
本实用新型的工作原理是：开始工作时，工作人员将需要焊接部件放在工作台1的台面上并打开第一电动推杆6，第一电动推杆6伸出带动第一固定板7推动焊接部件并将其推到第二固定板8上从而将其固定住，工作人员打开第二电动推杆9，第二电动推杆9带动焊接器11下降对焊接部件进行焊接，工作人员可以将清理组件12中的吹气管14连接上空压机，吹气管14便可以通过吹气孔15对工作台1的台面进行吹风，将焊接产生的废屑吹到通孔4中，工作人员可以开启微型电机19，微型电机19前方的第一皮带轮20转动通过皮带23带动第二皮带轮22转动，吹气管14也会跟着转动从而让吹气孔15以不同的角度吹台面，更够更好地清理废屑，工作人员需要移动工作台时可以控制移动组件13中的第三电动推杆27缩回，这样万向轮29就会接触地面，工作人员就可以轻易移动工作台1了，弹簧30进行缓冲，避免突然的下降将万向轮29压坏。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金加工用自动焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的前表面嵌入安装有收集屉(2)，所述收集屉(2)的前表面左右两侧均固定连接有把手(3)，所述工作台(1)的上表面开设有若干个通孔(4)，且工作台(1)的前表面上端中间位置处固定连接有支架(5)，所述支架(5)的上表面安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的后端固定连接有第一固定板(7)，所述工作台(1)的上表面后侧边缘固定连接有第二固定板(8)，且工作台(1)的后表面中间位置处安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的上端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的前端安装有焊接器(11)，所述工作台(1)的左右两侧表面上端均设置有清理组件(12)，且工作台(1)的下端四角均设置有移动组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自动焊接装置，其特征在于，所述清理组件(12)包括吹气管(14)，所述吹气管(14)的左侧表面从前往后依次开设有若干个吹气孔(15)，且吹气管(14)的前后端外表面均转动连接于限位块(16)，后方所述限位块(16)的下端固定连接有第一安装块(17)，前方所述限位块(16)的下端固定连接有第二安装块(18)，所述第二安装块(18)的上表面安装有微型电机(19)，所述微型电机(19)的前端固定连接有第一皮带轮(20)，所述吹气管(14)的前表面固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的前端固定连接有第二皮带轮(22)，所述第二皮带轮(22)的外表面套接有皮带(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自动焊接装置，其特征在于，所述移动组件(13)包括支撑块(24)、第一底板(25)和第二底板(26)，所述支撑块(24)的外表面固定套接有第三电动推杆(27)，所述第三电动推杆(27)的下端固定连接有防护垫(28)，所述第二底板(26)的下表面固定连接有万向轮(29)，且第二底板(26)的上表面固定连接有若干个弹簧(30)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自动焊接装置，其特征在于，所述第一固定板(7)的下表面贴合工作台(1)的上表面，所述第一电动推杆(6)、第二电动推杆(9)和焊接器(11)均与外部控制器电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种钣金加工用自动焊接装置，其特征在于，一个所述第一安装块(17)和第二安装块(18)固定连接在工作台(1)的左侧表面上，另一个所述第一安装块(17)和第二安装块(18)固定连接在工作台(1)的右侧表面上，所述微型电机(19)与外部控制器电性连接，所述皮带(23)的一端套接在第一皮带轮(20)的外表面上。
6.根据权利要求3所述的一种钣金加工用自动焊接装置，其特征在于，所述第三电动推杆(27)与外部控制器电性连接，所述第一底板(25)固定连接在工作台(1)的下表面上，所述弹簧(30)的上端固定连接在第一底板(25)的下表面上。
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Denomination of utility model: An automatic welding device for sheet metal processing Granted publication date: 20210831 Pledgee: Bank of China Limited Chongqing Liangjiang branch Pledgor: Chongqing Chuangyu Intelligent Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024500000016 |
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