CN213410382U - 一种推拉夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种推拉夹持机构，包括注油块，所述注油块中心设有穿孔，所述穿孔内穿过有外推杆，所述外推杆内一端设有定位块，另一端设有弹簧夹头，所述外推杆口部设有锥形面，所述锥形面压于弹簧夹头上，所述外推杆被推动时，压紧所述弹簧夹头；所述注油孔内设有注油通道，所述注油通道指向所述外推杆并推动所述外推杆，本机构通过注油在轴向上推动外推杆，能够控制外推杆压紧夹头，并且整个机构仅有外推杆的长度，并无外设推动的机构，保证了整个装置的体积小巧，并且夹持性能好，且适用于小直径工件。

Description

一种推拉夹持机构

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，尤其涉及推拉夹持机构。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。

通常曲柄等产品的夹持，通常是通过三爪卡盘来定位的，但是三爪卡盘的原理导致整个夹持机构的直径较大，不适用与一些小型结构的安装，并且卡盘夹持的工件直径是有限制的，针对一些较小直径的产品，卡盘不易夹持。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种推拉夹持机构，包括注油块，所述注油块中心设有穿孔，所述穿孔内穿过有外推杆，所述外推杆内一端设有定位块，另一端设有弹簧夹头，所述外推杆口部设有锥形面，所述锥形面压于弹簧夹头上，所述外推杆被推动时，压紧所述弹簧夹头；所述注油块内设有注油通道，所述注油通道指向所述外推杆并推动所述外推杆。

优选的，所述外推杆外壁设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽靠近所述锥形面一侧，所述第二环槽远离所述锥形面一侧。

优选的，所述注油通道包括第一注油通道和第二注油通道，所述第一注油通道倾斜设置并指向所述第一环槽内，所述第二注油通道倾斜设置并指向所述第二环槽。

优选的，所述第一注油通道和第二注油通道的进口均设置于所述注油块的一个侧边上。

优选的，所述第一注油通道包括进油油路和分支油路，所述分支油路指向所述锥形面方向。

优选的，所述弹簧夹头设有锥形部，所述锥形部与所述锥形面贴合。

优选的，所述弹簧夹头外部设有锥形外壳。

本实用新型提出的推拉夹持机构有以下有益效果：本机构通过注油在轴向上推动外推杆，能够控制外推杆压紧夹头，并且整个机构仅有外推杆的长度，并无外设推动的机构，保证了整个装置的体积小巧，并且夹持性能好，且适用于小直径工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的注油块示意图；

图3为本实用新型的外推杆与弹簧夹头的连接示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

其中，1、注油块；2、穿孔；3、外推杆；4、定位块；5、弹簧夹头；6、锥形面；7、第一注油通道；8、第二注油通道；9、第一环槽；10、第二环槽；11、锥形外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种推拉夹持机构，包括注油块1，所述注油块1中心设有穿孔2，所述穿孔2内穿过有外推杆3，所述外推杆3内一端设有定位块4，定位块4的作用是，将工件插入后，限定工件末端位置，另一端设有弹簧夹头5，弹簧夹头5为现有技术中常见结构，所述弹簧夹头5设有锥形部，所述锥形部与所述锥形面6贴合，所述外推杆3口部设有锥形面6，所述锥形面 6压于弹簧夹头5上，所述外推杆3被推动时，压紧所述弹簧夹头5，所述弹簧夹头5外部设有锥形外壳11，能够限定弹簧夹头5的外部形状，并且起到保护弹簧夹头5的作用，同时能够限定工件；所述注油块内设有注油通道，所述注油通道指向所述外推杆3并推动所述外推杆3，本机构的夹持原理是：通过外推杆 3套于弹簧夹头5外部，推动外推杆3时，通过锥形面6和斜面的配合，能够推动弹簧夹头5缩紧，即将伸于弹簧夹头5内部的工件夹紧。而具体的说，如何实现外推杆3的推动：

所述外推杆3外壁设有第一环槽9和第二环槽10，所述第一环槽9靠近所述锥形面6一侧，所述第二环槽10远离所述锥形面6一侧，外推杆3时伸于所述注油块1内的，注油块1与第一环槽9和第二环槽10之间能够实现密封，所述注油块1侧壁设有第一注油通道7和第二注油通道8，所述第一注油通道7倾斜设置并指向所述第一环槽9内，所述第二注油通道8倾斜设置并指向所述第二环槽10，所述第一注油通道7和第二注油通道8的进口均设置于所述注油块1 的一个侧边上，使用时，将工件从弹簧夹头5端部插入，直至伸至末端的定位块 4位置，后推动外推杆3，即：向第一环槽9对应的第一注油通道7内注油，由于第一注油通道7是倾斜设置的，向内部不断注油后，能够将第一环槽9填充，同时，倾斜设置注油时对外推杆3向弹簧夹头5一侧有推力，能够推动外推杆3 向弹簧夹头5方向不断运动，并且配合端部的锥形面6的设计，能够实现将弹簧夹头5压紧的效果，即可实现工件的夹紧动作，而要松开工件时，则第一注油通道7不再注油，油会回流，同时，向第二注油通道8注油，第二注油通道8想第二环槽10注油，注油方向远离弹簧夹头5的一侧，即可将外推杆3向反向拉动，松开弹簧夹头5。另外，为了更好的密封性，进油孔设置在注油块1的一侧，并且在进口外部设置密封圈，防止漏油。

要说明的是：由于第一注油通道7进油时，要施加的力较大，才能推动外推杆3，所述第一注油通道7包括进油油路和分支油路，所述分支油路指向所述锥形面6方向，分支油路的倾斜角度可以进油后直接指向外推杆3的运动方向，增加外推杆3的推动效率。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种推拉夹持机构，其特征在于，包括注油块，所述注油块中心设有穿孔，所述穿孔内穿过有外推杆，所述外推杆内一端设有定位块，另一端设有弹簧夹头，所述外推杆口部设有锥形面，所述锥形面压于弹簧夹头上，所述外推杆被推动时压紧所述弹簧夹头；所述注油块内设有注油通道，所述注油通道指向所述外推杆并推动所述外推杆。

2.根据权利要求1所述的推拉夹持机构，其特征在于，所述外推杆外壁设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽靠近所述锥形面一侧，所述第二环槽远离所述锥形面一侧。

3.根据权利要求2所述的推拉夹持机构，其特征在于，所述注油通道包括第一注油通道和第二注油通道，所述第一注油通道倾斜设置并指向所述第一环槽内，所述第二注油通道倾斜设置并指向所述第二环槽。

4.根据权利要求3所述的推拉夹持机构，其特征在于，所述第一注油通道和第二注油通道的进口均设置于所述注油块的一个侧边上。

5.根据权利要求4所述的推拉夹持机构，其特征在于，所述第一注油通道包括进油油路和分支油路，所述分支油路指向所述锥形面方向。

6.根据权利要求1所述的推拉夹持机构，其特征在于，所述弹簧夹头设有锥形部，所述锥形部与所述锥形面贴合。

7.根据权利要求1所述的推拉夹持机构，其特征在于，所述弹簧夹头外部设有锥形外壳。

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