CN213410251U - 扁锭防倒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了扁锭防倒装置,包括铸造井体、防倒杆、防倒杆放置单元、间距调整单元和高度调整单元;高度调整单元设有两个且分别前后对应安装在铸造井体的前后侧,间距调整单元包含有安装板、双向丝杠、活动块、导向杆和侧板,所述侧板由高度调整单元调整高度,所述侧板的两端分别固定连接有安装板,两个安装板之间固定有导向杆,且两个安装板之间转动连接有平行于导向杆的双向丝杠;防倒杆放置单元有四个且分别设置在四个活动块上;防倒杆设有两个且每个分别与前后对应的防倒杆放置单元连接。避免扁锭会出现倾斜倒塌现象,可以保护铸造井井裙,减少吊运时间,并且可以保护铸锭,避免磕伤造成废品。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工熔铸技术领域,具体为扁锭防倒装置。
背景技术
在铝加工中一般采用熔铸技术,熔铸一般采用铸造井的方式,熔铸完成后形成扁锭,在调运扁锭时,铸造机会产生晃动,扁锭会出现倾斜倒塌现象,倒塌会砸伤铸造井井裙,增加了吊运时间,同时铸锭会因为倒塌产生磕伤,造成废品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供扁锭防倒装置,避免扁锭会出现倾斜倒塌现象,可以保护铸造井井裙,减少吊运时间,并且可以保护铸锭,避免磕伤造成废品,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:扁锭防倒装置,包括铸造井体、防倒杆、防倒杆放置单元、间距调整单元和高度调整单元;
铸造井体:为方形箱状结构;
高度调整单元:设有两个且分别前后对应安装在铸造井体的前后侧;
间距调整单元:包含有安装板、双向丝杠、活动块、导向杆和侧板,所述侧板由高度调整单元调整高度,所述侧板的两端分别固定连接有安装板,两个安装板之间固定有导向杆,且两个安装板之间转动连接有平行于导向杆的双向丝杠,所述双向丝杠的两端螺纹方向相反,且双向丝杠的两端分别与两个活动块配合螺纹连接,且两个活动块上的滑孔分别与导向杆的两端滑动连接;
防倒杆放置单元:有四个且分别设置在四个活动块上;
防倒杆:设有两个且每个分别与前后对应的防倒杆放置单元连接。
两个防倒杆挡在扁锭的两侧,避免扁锭由于设备晃动而倾倒,防倒杆放置单元用于固定防倒杆,高度调整单元可以调整防倒杆的高度,可以根据扁锭高度不同调整到合适阻挡高度,间距调整单元可以根据扁锭宽度调整两个防倒杆之间的间距,使防倒杆靠近扁锭,提高防倒效果。
进一步的,所述间距调整单元还包含有旋钮,所述双向丝杠的一端穿过对应的安装板并且连接旋钮的侧面中心。
通过旋钮带动双向丝杠转动,由于双向丝杠两端螺纹方向缘故,可以带动活动块沿导向杆双向或相背活动,从而带动防倒杆放置单元活动,最终带动个防倒杆双向或相背活动,根据扁锭宽度改变间距。
进一步的,所述高度调整单元包含有底杆、滑杆、螺杆、螺母块和轴承座,滑杆有两个且竖向固定在铸造井体的侧面,两个滑杆的底部固定有底杆,所述滑杆与侧板侧面的滑槽滑动连接,所述侧板的底部中心固定有轴承座,且底杆的中心安装有螺母块,所述螺母块的螺孔与螺杆配合螺纹连接,所述螺杆的顶部与轴承座转动连接。
进一步的,还包括手轮,所述螺杆的底端连接有手轮。
扭动手轮可以带动螺杆转动,由于螺杆的顶部与轴承座转动连接所以不会带动侧板转动,螺杆与螺母块的螺纹作用可以使螺杆的转动带动侧板沿滑杆上下活动,从而调整侧板的高度,最后调整防倒杆的高度,调整后由于螺纹作用的摩擦带来的自锁效果,只要不动手轮侧板的高度不会自行改变。
进一步的,所述防倒杆放置单元包含有套环和支柱,所述支柱的底端固定在活动块顶部,所述支柱的顶端固定有套环,铸造井体前后对应套环内侧套接有防倒杆的前后两端。支柱将套环支撑至铸造井体的顶部边沿以上,套环方便穿插防倒杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本扁锭防倒装置,具有以下好处:
1、两个防倒杆挡在扁锭的两侧,避免扁锭由于设备晃动而倾倒,防倒杆放置单元用于固定防倒杆,高度调整单元可以调整防倒杆的高度,可以根据扁锭高度不同调整到合适阻挡高度,间距调整单元可以根据扁锭宽度调整两个防倒杆之间的间距,使防倒杆靠近扁锭,提高防倒效果。
2、避免扁锭会出现倾斜倒塌现象,可以保护铸造井井裙,并且可以保护铸锭,避免磕伤造成废品。
3、防止吊运过程中铸造机偏重倒塌,砸伤铸造井减少吊运时间,预防扁锭倒塌后用钢丝绳吊运带来的的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1铸造井体、2防倒杆、3防倒杆放置单元、31套环、32支柱、4间距调整单元、41安装板、42双向丝杠、43活动块、44导向杆、45旋钮、46侧板、5高度调整单元、51底杆、52滑杆、53螺杆、54螺母块、55手轮、56轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:扁锭防倒装置,包括铸造井体1、防倒杆2、防倒杆放置单元3、间距调整单元4和高度调整单元5;
铸造井体1:为方形箱状结构;
高度调整单元5:设有两个且分别前后对应安装在铸造井体1的前后侧;
间距调整单元4:包含有安装板41、双向丝杠42、活动块43、导向杆44和侧板46,侧板46由高度调整单元5调整高度,侧板46的两端分别固定连接有安装板41,两个安装板41之间固定有导向杆44,且两个安装板41之间转动连接有平行于导向杆44的双向丝杠42,双向丝杠42的两端螺纹方向相反,且双向丝杠42的两端分别与两个活动块43配合螺纹连接,且两个活动块43上的滑孔分别与导向杆44的两端滑动连接;间距调整单元4还包含有旋钮45,双向丝杠42的一端穿过对应的安装板41并且连接旋钮45的侧面中心。
通过旋钮45带动双向丝杠42转动,由于双向丝杠42两端螺纹方向缘故,可以带动活动块43沿导向杆44双向或相背活动,从而带动防倒杆放置单元3活动,最终带动个防倒杆2双向或相背活动,根据扁锭宽度改变间距。
防倒杆放置单元3:有四个且分别设置在四个活动块43上;
防倒杆2:设有两个且每个分别与前后对应的防倒杆放置单元3连接。
两个防倒杆2挡在扁锭的两侧,避免扁锭由于设备晃动而倾倒,防倒杆放置单元3用于固定防倒杆2,高度调整单元5可以调整防倒杆2的高度,可以根据扁锭高度不同调整到合适阻挡高度,间距调整单元4可以根据扁锭宽度调整两个防倒杆2之间的间距,使防倒杆2靠近扁锭,提高防倒效果。
高度调整单元5包含有底杆51、滑杆52、螺杆53、螺母块54和轴承座56,滑杆52有两个且竖向固定在铸造井体1的侧面,两个滑杆52的底部固定有底杆51,滑杆52与侧板46侧面的滑槽滑动连接,侧板46的底部中心固定有轴承座56,且底杆51的中心安装有螺母块54,螺母块54的螺孔与螺杆53配合螺纹连接,螺杆53的顶部与轴承座56转动连接。还包括手轮55,螺杆53的底端连接有手轮55。
扭动手轮55可以带动螺杆53转动,由于螺杆53的顶部与轴承座56转动连接所以不会带动侧板46转动,螺杆53与螺母块54的螺纹作用可以使螺杆53的转动带动侧板46沿滑杆52上下活动,从而调整侧板46的高度,最后调整防倒杆2的高度,调整后由于螺纹作用的摩擦带来的自锁效果,只要不动手轮55侧板46的高度不会自行改变。
防倒杆放置单元3包含有套环31和支柱32,支柱32的底端固定在活动块43顶部,支柱32的顶端固定有套环31,铸造井体1前后对应套环31内侧套接有防倒杆2的前后两端。支柱32将套环31支撑至铸造井体1的顶部边沿以上,套环31方便穿插防倒杆2。
改善效果:
防止吊运过程中铸造机偏重倒塌,砸伤铸造井;
减少吊运时间;
预防扁锭倒塌后用钢丝绳吊运带来的的安全隐患;
值得注意的是,本实施例中所公开的防倒杆2可以采用尺寸为¢25*2500mm钢管,套环31可以采用尺寸为¢27的固定圈。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.扁锭防倒装置,其特征在于:包括铸造井体(1)、防倒杆(2)、防倒杆放置单元(3)、间距调整单元(4)和高度调整单元(5);
铸造井体(1):为方形箱状结构;
高度调整单元(5):设有两个且分别前后对应安装在铸造井体(1)的前后侧;
间距调整单元(4):包含有安装板(41)、双向丝杠(42)、活动块(43)、导向杆(44)和侧板(46),所述侧板(46)由高度调整单元(5)调整高度,所述侧板(46)的两端分别固定连接有安装板(41),两个安装板(41)之间固定有导向杆(44),且两个安装板(41)之间转动连接有平行于导向杆(44)的双向丝杠(42),所述双向丝杠(42)的两端螺纹方向相反,且双向丝杠(42)的两端分别与两个活动块(43)配合螺纹连接,且两个活动块(43)上的滑孔分别与导向杆(44)的两端滑动连接;
防倒杆放置单元(3):有四个且分别设置在四个活动块(43)上;
防倒杆(2):设有两个且每个分别与前后对应的防倒杆放置单元(3)连接。
2.根据权利要求1所述的扁锭防倒装置,其特征在于:所述间距调整单元(4)还包含有旋钮(45),所述双向丝杠(42)的一端穿过对应的安装板(41)并且连接旋钮(45)的侧面中心。
3.根据权利要求1所述的扁锭防倒装置,其特征在于:所述高度调整单元(5)包含有底杆(51)、滑杆(52)、螺杆(53)、螺母块(54)和轴承座(56),滑杆(52)有两个且竖向固定在铸造井体(1)的侧面,两个滑杆(52)的底部固定有底杆(51),所述滑杆(52)与侧板(46)侧面的滑槽滑动连接,所述侧板(46)的底部中心固定有轴承座(56),且底杆(51)的中心安装有螺母块(54),所述螺母块(54)的螺孔与螺杆(53)配合螺纹连接,所述螺杆(53)的顶部与轴承座(56)转动连接。
4.根据权利要求3所述的扁锭防倒装置,其特征在于:还包括手轮(55),所述螺杆(53)的底端连接有手轮(55)。
5.根据权利要求1所述的扁锭防倒装置,其特征在于:所述防倒杆放置单元(3)包含有套环(31)和支柱(32),所述支柱(32)的底端固定在活动块(43)顶部,所述支柱(32)的顶端固定有套环(31),铸造井体(1)前后对应套环(31)内侧套接有防倒杆(2)的前后两端。
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CN213410251U true CN213410251U (zh) | 2021-06-11 |
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CN202022250353.0U Active CN213410251U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 扁锭防倒装置 |
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CN (1) | CN213410251U (zh) |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202022250353.0U patent/CN213410251U/zh active Active
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