CN210914747U - 拉线加工处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉线加工处理机，包括工作台，所述工作台顶部的中心处从左至右依次嵌设有三个滑筒，所述工作台底部的四周均焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板，所述横板顶部的左侧通过轴承座活动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿滑筒并套设有拉线筒。本实用新型通过伺服电机、减速电机和收卷筒的配合，可对钢丝线进行收卷，通过电动伸缩杆、升降柱和调节架的配合，可对调节架的高度进行调节，通过固定架、螺纹套、螺纹杆、转盘、把手、移动架和限位轮的配合，可对钢丝线进行滑动限位，避免钢丝线在收卷传动过程中出现松弛或紧绷，从而解决了加工处理设备不可对钢丝线张紧度进行调节的问题。

Description

拉线加工处理机

技术领域

本实用新型涉及拉线加工设备技术领域，具体为拉线加工处理机。

背景技术

拉线机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量，拉线机属于金属制品设备行业金属线材拉线机，拉线机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

在使用者对钢丝线进行拉丝加工时，需要用到加工处理设备，然而加工处理设备对钢丝线收卷传动时，不可对钢丝线的张紧度进行调节，钢丝绳在收卷过程中，易出现松弛或紧绷现象，使钢丝线在收卷过程中出现缠绕杂乱，同时也易造成钢丝绳过于紧绷发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉线加工处理机，具备可对钢丝线张紧度进行调节的优点，解决了加工处理设备不可对钢丝线张紧度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉线加工处理机，包括工作台，所述工作台顶部的中心处从左至右依次嵌设有三个滑筒，所述工作台底部的四周均焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板，所述横板顶部的左侧通过轴承座活动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿滑筒并套设有拉线筒，所述横板顶部的右侧设置有收卷机构，所述横板顶部的中心处设置有升降机构，所述升降机构包括电动伸缩杆、升降柱和调节架，所述横板顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部竖向焊接有升降柱，所述升降柱的顶部贯穿滑筒并焊接有调节架，所述升降机构的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括固定架、螺纹套、螺纹杆、转盘、把手、移动架和限位轮，所述调节架内腔的底部焊接有固定架，所述调节架内腔顶部的中心处嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有转盘，所述转盘顶部的左侧竖向焊接有把手，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹套并通过轴承座活动连接有移动架，所述移动架和固定架内腔相对应的一侧从左至右依次活动连接有限位轮。

优选的，所述收卷机构包括伺服电机、减速电机和收卷筒，所述横板顶部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有减速电机，且输出轴的顶部贯穿滑筒并焊接有收卷筒。

优选的，所述拉线筒的表面缠绕有钢丝线，所述钢丝线远离拉线筒的一端贯穿限位轮并与收卷筒的表面缠绕。

优选的，所述限位轮相对应的一侧与钢丝线的表面贴合，所述限位轮的数量为六个，且六个限位轮平均分布在固定架和移动架的内腔。

优选的，所述伺服电机两侧的底部均通过螺栓固定连接有加固件，且加固件的底部通过螺栓与横板的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机、减速电机和收卷筒的配合，可对钢丝线进行收卷，通过电动伸缩杆、升降柱和调节架的配合，可对调节架的高度进行调节，通过固定架、螺纹套、螺纹杆、转盘、把手、移动架和限位轮的配合，可对钢丝线进行滑动限位，避免钢丝线在收卷传动过程中出现松弛或紧绷，从而解决了加工处理设备不可对钢丝线张紧度进行调节的问题。

2、本实用新型通过限位轮的数量为六个且平均分布在固定架和移动架的内腔，可对钢丝线进行均匀受力限位滑动，通过加固件和螺栓，增强伺服电机与横板连接处的稳固性，避免伺服电机从横板的连接处位置出现裂缝或掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构中A的局部放大图；

图3为本实用新型移动架结构仰视图。

图中：1、工作台；2、滑筒；3、横板；4、转轴；5、拉线筒；6、收卷机构；61、伺服电机；62、减速电机；63、收卷筒；7、升降机构；71、电动伸缩杆；72、升降柱；73、调节架；8、调节机构；81、固定架；82、螺纹套；83、螺纹杆；84、转盘；85、把手；86、移动架；87、限位轮；9、钢丝线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，拉线加工处理机，包括工作台1，工作台1顶部的中心处从左至右依次嵌设有三个滑筒2，工作台1底部的四周均焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板3，横板3顶部的左侧通过轴承座活动连接有转轴4，转轴4的顶部贯穿滑筒2并套设有拉线筒5，拉线筒5的表面缠绕有钢丝线9，钢丝线9远离拉线筒5的一端贯穿限位轮87并与收卷筒63的表面缠绕，横板3 顶部的右侧设置有收卷机构6，收卷机构6包括伺服电机61、减速电机62和收卷筒63，横板3顶部的右侧固定连接有伺服电机61，伺服电机61两侧的底部均通过螺栓固定连接有加固件，且加固件的底部通过螺栓与横板3的顶部螺纹连接，通过加固件和螺栓，增强伺服电机61与横板3连接处的稳固性，避免伺服电机61从横板3的连接处位置出现裂缝或掉落，伺服电机61的输出轴设置有减速电机62，且输出轴的顶部贯穿滑筒2并焊接有收卷筒63，横板3顶部的中心处设置有升降机构7，升降机构7包括电动伸缩杆71、升降柱72和调节架 73，横板3顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的顶部竖向焊接有升降柱72，升降柱72的顶部贯穿滑筒2并焊接有调节架73，升降机构7 的顶部设置有调节机构8，调节机构8包括固定架81、螺纹套82、螺纹杆83、转盘84、把手85、移动架86和限位轮87，调节架73内腔的底部焊接有固定架81，调节架73内腔顶部的中心处嵌设有螺纹套82，螺纹套82的内腔螺纹连接有螺纹杆83，螺纹杆83的顶部焊接有转盘84，转盘84顶部的左侧竖向焊接有把手85，螺纹杆83的底部贯穿螺纹套82并通过轴承座活动连接有移动架86，移动架86和固定架81内腔相对应的一侧从左至右依次活动连接有限位轮87，限位轮87相对应的一侧与钢丝线9的表面贴合，限位轮87的数量为六个，且六个限位轮87平均分布在固定架81和移动架86的内腔，通过限位轮87的数量为六个且平均分布在固定架81和移动架86的内腔，可对钢丝线9进行均匀受力限位滑动，通过伺服电机61、减速电机62和收卷筒63的配合，可对钢丝线9进行收卷，通过电动伸缩杆71、升降柱72和调节架73的配合，可对调节架73的高度进行调节，通过固定架81、螺纹套82、螺纹杆83、转盘84、把手 85、移动架86和限位轮87的配合，可对钢丝线9进行滑动限位，避免钢丝线9 在收卷传动过程中出现松弛或紧绷，从而解决了加工处理设备不可对钢丝线9 张紧度进行调节的问题。

使用时，使用者握紧把手85顺时针转动转盘84，转盘84带动螺纹杆83在螺纹套82内向下转动，通过轴承座的活动配合，螺纹杆83带动移动架86向下移动，通过固定架81的固定配合，从而上下六个限位轮87对钢丝线9表面的两侧进行均匀限位传动，通过轴承座和滑筒2的活动配合，接着伺服电机61通过输出轴带动收卷筒63对拉线筒5表面的钢丝线9进行传动收卷，减速电机62 对输出轴进行减速，避免收卷筒63对钢丝线9收卷速度过快出现错乱，通过滑筒2的活动配合，电动伸缩杆71带动升降柱72向下伸缩，升降柱72带动调节架73向下移动，对钢丝线9进行限位调节，可对钢丝线9的张紧度进行调节。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、减速电机和电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，伺服电机、减速电机和电动伸缩杆均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.拉线加工处理机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处从左至右依次嵌设有三个滑筒(2)，所述工作台(1)底部的四周均焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板(3)，所述横板(3)顶部的左侧通过轴承座活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部贯穿滑筒(2)并套设有拉线筒(5)，所述横板(3)顶部的右侧设置有收卷机构(6)，所述横板(3)顶部的中心处设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括电动伸缩杆(71)、升降柱(72)和调节架(73)，所述横板(3)顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的顶部竖向焊接有升降柱(72)，所述升降柱(72)的顶部贯穿滑筒(2)并焊接有调节架(73)，所述升降机构(7)的顶部设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括固定架(81)、螺纹套(82)、螺纹杆(83)、转盘(84)、把手(85)、移动架(86)和限位轮(87)，所述调节架(73)内腔的底部焊接有固定架(81)，所述调节架(73)内腔顶部的中心处嵌设有螺纹套(82)，所述螺纹套(82)的内腔螺纹连接有螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)的顶部焊接有转盘(84)，所述转盘(84)顶部的左侧竖向焊接有把手(85)，所述螺纹杆(83)的底部贯穿螺纹套(82)并通过轴承座活动连接有移动架(86)，所述移动架(86)和固定架(81)内腔相对应的一侧从左至右依次活动连接有限位轮(87)。

2.根据权利要求1所述的拉线加工处理机，其特征在于：所述收卷机构(6)包括伺服电机(61)、减速电机(62)和收卷筒(63)，所述横板(3) 顶部的右侧固定连接有伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出轴设置有减速电机(62)，且输出轴的顶部贯穿滑筒(2)并焊接有收卷筒(63)。

3.根据权利要求1所述的拉线加工处理机，其特征在于：所述拉线筒(5)的表面缠绕有钢丝线(9)，所述钢丝线(9)远离拉线筒(5)的一端贯穿限位轮(87)并与收卷筒(63)的表面缠绕。

4.根据权利要求1所述的拉线加工处理机，其特征在于：所述限位轮(87)相对应的一侧与钢丝线(9)的表面贴合，所述限位轮(87)的数量为六个，且六个限位轮(87)平均分布在固定架(81)和移动架(86)的内腔。

5.根据权利要求2所述的拉线加工处理机，其特征在于：所述伺服电机(61)两侧的底部均通过螺栓固定连接有加固件，且加固件的底部通过螺栓与横板(3)的顶部螺纹连接。

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