CN113042650A - 一种焊网用盘条加工用矫直装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊网用盘条加工用矫直装置及其使用方法，包括工作台、固定板、矫直机构、上料机构、一号调节机构、控制面板和二号调节机构，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有矫直机构，所述矫直机构的一侧在工作台的侧面设有上料机构，所述上料机构的一侧在固定板的内部设有一号调节机构，所述一号调节机构的下方在固定板的内部设有二号调节机构，本发明的有益效果是：通过加入矫直机构，便于对盘条矫直，提高矫直效率，通过加入上料机构，便于对盘条快速上料，提高上料效率，通过加入一号调节机构，便于调节一号矫直轮和二号矫直轮之间的距离，适应不同直径粗细的盘条，通过加入二号调节机构，便于调节盘圈的拉力。
Description
技术领域
本发明涉及盘条加工技术领域，具体为一种焊网用盘条加工用矫直装置及其使用方法。
背景技术
盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢。盘条的直径在5-19毫米范围内，其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。废旧回收的盘条在都是弯曲的不直的，想要重新利用需要经过矫直装置对盘条矫直，现有的大多数的焊网用盘条加工用矫直装置矫直效率低，矫直效果差，且不具备上料机构，需要用吊车把废旧的盘条卷吊到上料盘上，工作量大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊网用盘条加工用矫直装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作台、固定板、矫直机构、上料机构、一号调节机构、控制面板和二号调节机构，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有矫直机构，所述矫直机构的一侧在工作台的侧面设有上料机构，所述上料机构的一侧在固定板的内部设有一号调节机构，所述一号调节机构的下方在固定板的内部设有二号调节机构，所述二号调节机构的一侧在固定板的侧面固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的一端固定连接有导向环，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的一侧在工作台的内部固定安装有五号电机，所述五号电机的输出端固定安装有二号转杆，所述二号转杆的外侧固定连接有二号转盘，所述二号转盘的顶部固定连接有收卷杆。
优选的，所述矫直机构包括一号动力室，所述固定板的一侧固定连接有一号动力室，所述一号动力室的一侧设有一号矫直轮，所述一号矫直轮的一侧固定连接有一号转轴，所述一号转轴的一端延伸至一号动力室的内部且与一号动力室转动连接，所述一号转轴的外侧固定连接有一号皮带轮，相邻的两个所述一号皮带轮之间通过一号传送带传动连接，其中一个所述一号转轴的一端延伸至一号动力室的外侧固定安装有一号电机，所述一号电机的下方在固定板的一侧设有二号动力室，所述二号动力室的一侧设有二号矫直轮，所述二号矫直轮的一侧固定连接有二号转轴，所述二号转轴的一端延伸至二号动力室的内部且与二号动力室转动连接，所述二号转轴的外侧固定连接有二号皮带轮，相邻的两个所述二号皮带轮之间通过二号传送带传动连接，其中一个所述二号转轴的一端延伸至二号动力室的外侧固定安装有二号电机。
优选的，所述上料机构包括固定柱，所述工作台的一侧设有固定柱，所述固定柱的内部固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的一端延伸至固定柱的外侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有转板，所述转板的顶部转动连接有一号转杆，所述一号转杆的外侧固定连接有一号转盘，所述一号转盘的下方在固定柱的一侧固定连接有底座。
优选的，所述一号调节机构包括三号电机，所述固定板的顶部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述三号电机的下方在二号动力室的两侧对称固定连接有一号滑块，两个所述一号滑块的一端均延伸至固定板的内部均开设有三号滑槽，所述一号滑块与三号滑槽滑动连接，其中一个三号滑槽的内部固定连接有滑杆，其中一个一号滑块与滑杆滑动连接，另一个所述一号滑块与一号丝杆螺纹连接，所述一号丝杆的一侧在固定板的内部开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连有二号滑块，所述二号滑块的中部与二号转轴转动连接。
优选的，所述二号调节机构包括四号电机，所述工作台的底部固定安装有四号电机，所述四号电机的输出端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的一端延伸至固定板的内部螺纹连接有三号滑块，所述三号滑块的外侧在固定板的内部开设有四号滑槽，所述三号滑块与四号滑槽滑动连接，所述三号滑块的一侧转动连接有调节轮。
优选的，所述底座的顶部固定连接有一号连接块，所述一号连接块的一侧转动连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端转动连接有二号连接块，所述二号连接块的一端延伸至转板的内部开设有一号滑槽，所述二号连接块与一号滑槽滑动连接。
优选的，所述转板的一侧固定连接有支撑块。
优选的，所述一号电机、二号电机、三号电机、四号电机、五号电机、一号气缸和二号气缸均与控制面板电性连接。
一种焊网用盘条加工用矫直装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过控制面板启动一号气缸，从而齿条向下运动带动齿轮转动，从而二号连接杆带动连接板跟随齿轮转动，然后转板带动一号转盘转动，同时二号气缸的输出端推动二号连接块运动，同时二号连接块在一号滑槽中滑动，同时二号气缸的底端与一号连接块之间转动，然后转板转动90°到底座的侧面，再把顶板扭下，然后把需要矫直的盘条放入到一号转盘上；
S2、把盘条的一端穿过导向环然后穿过第一个一号矫直轮和二号矫直轮之间，然后启动一号电机和二号电机，从而一号转轴和二号转轴分别带动一号皮带轮和二号皮带轮转动，同时两个相邻的一号皮带轮通过一号传送带带动而转动，从而一号矫直轮跟随转动，同时两个相邻的二号皮带轮通过二号传送带带动而转动，从而二号矫直轮跟随转动，再把盘条从调节轮下方绕过，回穿过剩余的一号矫直轮和二号矫直轮之间，再与收卷杆固定，盘条先通过调节轮初步捋直后，再通过一号矫直轮和二号矫直轮挤压矫直，相互配合提高矫直效率，然后同时启动五号电机，然后二号转杆带动二号转盘转动，对矫直后的盘条收卷；
S3、启动四号电机从而二号丝杆带动三号滑块在四号滑槽中滑动，从而调节轮跟随三号滑块运动，调节盘圈的拉力；
S4、启动三号电机从而一号丝杆带动其中一个一号滑块在三号滑槽中滑动，同时另一个一号滑块在滑杆上滑动，同时二号滑块在二号滑槽中滑动，从而二号动力室跟随在固定板的一侧滑动，从而调节一号矫直轮和二号矫直轮之间的距离，适应不同直径粗细的盘条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入矫直机构，便于对盘条矫直，提高矫直效率，通过加入上料机构，便于对盘条快速上料，提高上料效率，通过加入一号调节机构，便于调节一号矫直轮和二号矫直轮之间的距离，适应不同直径粗细的盘条，通过加入二号调节机构，便于调节盘圈的拉力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的上料机构结构示意图；
图3为本发明的一号动力室剖面结构示意图；
图4为本发明的二号动力室剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、矫直机构；31、一号动力室；32、一号传送带；33、一号皮带轮；34、一号矫直轮；35、一号转轴；36、一号电机；37、二号动力室；38、二号电机；39、二号矫直轮；310、二号转轴；311、二号皮带轮；312、二号传送带；4、上料机构；41、固定柱；42、一号转盘；43、一号转杆；44、转板；45、支撑块；46、齿条；47、一号气缸；48、齿轮；49、二号气缸；410、一号连接块；411、二号连接块；412、一号滑槽；413、底座；414、连接板；5、一号调节机构；51、三号电机；52、一号滑块；53、滑杆；54、一号丝杆；55、二号滑块；56、二号滑槽；6、控制面板；7、二号调节机构；71、四号电机；72、二号丝杆；73、三号滑块；74、调节轮；8、一号连接杆；9、导向环；10、五号电机；11、二号转盘；12、二号转杆；13、收卷杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：包括工作台1、固定板2、矫直机构3、上料机构4、一号调节机构5、控制面板6和二号调节机构7，工作台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的一侧设有矫直机构3，矫直机构3的一侧在工作台1的侧面设有上料机构4，上料机构4的一侧在固定板2的内部设有一号调节机构5，一号调节机构5的下方在固定板2的内部设有二号调节机构7，二号调节机构7的一侧在固定板2的侧面固定连接有一号连接杆8，一号连接杆8的一端固定连接有导向环9，工作台1的正面固定安装有控制面板6，控制面板6的一侧在工作台1的内部固定安装有五号电机10，五号电机10的输出端固定安装有二号转杆12，二号转杆12的外侧固定连接有二号转盘11，二号转盘11的顶部固定连接有收卷杆13。
矫直机构3包括一号动力室31，固定板2的一侧固定连接有一号动力室31，一号动力室31的一侧设有一号矫直轮34，一号矫直轮34的一侧固定连接有一号转轴35，一号转轴35的一端延伸至一号动力室31的内部且与一号动力室31转动连接，一号转轴35的外侧固定连接有一号皮带轮33，相邻的两个一号皮带轮33之间通过一号传送带32传动连接，其中一个一号转轴35的一端延伸至一号动力室31的外侧固定安装有一号电机36，一号电机36的下方在固定板2的一侧设有二号动力室37，二号动力室37的一侧设有二号矫直轮39，二号矫直轮39的一侧固定连接有二号转轴310，二号转轴310的一端延伸至二号动力室37的内部且与二号动力室37转动连接，二号转轴310的外侧固定连接有二号皮带轮311，相邻的两个二号皮带轮311之间通过二号传送带312传动连接，其中一个二号转轴310的一端延伸至二号动力室37的外侧固定安装有二号电机38，便于对盘条矫直，提高矫直效率。
上料机构4包括固定柱41，工作台1的一侧设有固定柱41，固定柱41的内部固定安装有一号气缸47，一号气缸47的输出端固定连接有齿条46，齿条46的一侧啮合连接有齿轮48，齿轮48的一侧固定连接有二号连接杆，二号连接杆的一端延伸至固定柱41的外侧固定连接有连接板414，连接板414的一端固定连接有转板44，转板44的顶部转动连接有一号转杆43，一号转杆43的外侧固定连接有一号转盘42，一号转盘42的下方在固定柱41的一侧固定连接有底座413，便于对盘条快速上料，提高上料效率。
一号调节机构5包括三号电机51，固定板2的顶部固定连接有三号电机51，三号电机51的输出端固定连接有一号丝杆54，三号电机51的下方在二号动力室37的两侧对称固定连接有一号滑块52，两个一号滑块52的一端均延伸至固定板2的内部均开设有三号滑槽，一号滑块52与三号滑槽滑动连接，其中一个三号滑槽的内部固定连接有滑杆53，其中一个一号滑块52与滑杆53滑动连接，另一个一号滑块52与一号丝杆54螺纹连接，一号丝杆54的一侧在固定板2的内部开设有二号滑槽56，二号滑槽56的内部滑动连有二号滑块55，二号滑块55的中部与二号转轴310转动连接，便于调节一号矫直轮34和二号矫直轮39之间的距离，适应不同直径粗细的盘条。
二号调节机构7包括四号电机71，工作台1的底部固定安装有四号电机71，四号电机71的输出端固定连接有二号丝杆72，二号丝杆72的一端延伸至固定板2的内部螺纹连接有三号滑块73，三号滑块73的外侧在固定板2的内部开设有四号滑槽，三号滑块73与四号滑槽滑动连接，三号滑块73的一侧转动连接有调节轮74，便于调节盘圈的拉力。
底座413的顶部固定连接有一号连接块410，一号连接块410的一侧转动连接有二号气缸49，二号气缸49的输出端转动连接有二号连接块411，二号连接块411的一端延伸至转板44的内部开设有一号滑槽412，二号连接块411与一号滑槽412滑动连接，便于对转板44支撑，提高上料的稳定性。
转板44的一侧固定连接有支撑块45，便于对转板44支撑，提高转板44的稳定性。
一号电机36、二号电机38、三号电机51、四号电机71、五号电机10、一号气缸47和二号气缸49均与控制面板6电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
一种焊网用盘条加工用矫直装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过控制面板6启动一号气缸47，从而齿条46向下运动带动齿轮48转动，从而二号连接杆带动连接板414跟随齿轮48转动，然后转板44带动一号转盘42转动，同时二号气缸49的输出端推动二号连接块411运动，同时二号连接块411在一号滑槽412中滑动，同时二号气缸49的底端与一号连接块410之间转动，然后转板44转动90°到底座413的侧面，再把顶板扭下，然后把需要矫直的盘条放入到一号转盘42上；
S2、把盘条的一端穿过导向环9然后穿过第一个一号矫直轮34和二号矫直轮39之间，然后启动一号电机36和二号电机38，从而一号转轴35和二号转轴310分别带动一号皮带轮33和二号皮带轮311转动，同时两个相邻的一号皮带轮33通过一号传送带32带动而转动，从而一号矫直轮34跟随转动，同时两个相邻的二号皮带轮311通过二号传送带312带动而转动，从而二号矫直轮39跟随转动，再把盘条从调节轮74下方绕过，回穿过剩余的一号矫直轮34和二号矫直轮39之间，再与收卷杆13固定，盘条先通过调节轮74初步捋直后，再通过一号矫直轮34和二号矫直轮39挤压矫直，相互配合提高矫直效率，然后同时启动五号电机10，然后二号转杆12带动二号转盘11转动，对矫直后的盘条收卷；
S3、启动四号电机71从而二号丝杆72带动三号滑块73在四号滑槽中滑动，从而调节轮74跟随三号滑块73运动，调节盘圈的拉力；
S4、启动三号电机51从而一号丝杆54带动其中一个一号滑块52在三号滑槽中滑动，同时另一个一号滑块52在滑杆53上滑动，同时二号滑块55在二号滑槽56中滑动，从而二号动力室37跟随在固定板2的一侧滑动，从而调节一号矫直轮34和二号矫直轮39之间的距离，适应不同直径粗细的盘条。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种焊网用盘条加工用矫直装置，包括工作台(1)、固定板(2)、矫直机构(3)、上料机构(4)、一号调节机构(5)、控制面板(6)和二号调节机构(7)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧设有矫直机构(3)，所述矫直机构(3)的一侧在工作台(1)的侧面设有上料机构(4)，所述上料机构(4)的一侧在固定板(2)的内部设有一号调节机构(5)，所述一号调节机构(5)的下方在固定板(2)的内部设有二号调节机构(7)，所述二号调节机构(7)的一侧在固定板(2)的侧面固定连接有一号连接杆(8)，所述一号连接杆(8)的一端固定连接有导向环(9)，所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)的一侧在工作台(1)的内部固定安装有五号电机(10)，所述五号电机(10)的输出端固定安装有二号转杆(12)，所述二号转杆(12)的外侧固定连接有二号转盘(11)，所述二号转盘(11)的顶部固定连接有收卷杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述矫直机构(3)包括一号动力室(31)，所述固定板(2)的一侧固定连接有一号动力室(31)，所述一号动力室(31)的一侧设有一号矫直轮(34)，所述一号矫直轮(34)的一侧固定连接有一号转轴(35)，所述一号转轴(35)的一端延伸至一号动力室(31)的内部且与一号动力室(31)转动连接，所述一号转轴(35)的外侧固定连接有一号皮带轮(33)，相邻的两个所述一号皮带轮(33)之间通过一号传送带(32)传动连接，其中一个所述一号转轴(35)的一端延伸至一号动力室(31)的外侧固定安装有一号电机(36)，所述一号电机(36)的下方在固定板(2)的一侧设有二号动力室(37)，所述二号动力室(37)的一侧设有二号矫直轮(39)，所述二号矫直轮(39)的一侧固定连接有二号转轴(310)，所述二号转轴(310)的一端延伸至二号动力室(37)的内部且与二号动力室(37)转动连接，所述二号转轴(310)的外侧固定连接有二号皮带轮(311)，相邻的两个所述二号皮带轮(311)之间通过二号传送带(312)传动连接，其中一个所述二号转轴(310)的一端延伸至二号动力室(37)的外侧固定安装有二号电机(38)。
3.根据权利要求2所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括固定柱(41)，所述工作台(1)的一侧设有固定柱(41)，所述固定柱(41)的内部固定安装有一号气缸(47)，所述一号气缸(47)的输出端固定连接有齿条(46)，所述齿条(46)的一侧啮合连接有齿轮(48)，所述齿轮(48)的一侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的一端延伸至固定柱(41)的外侧固定连接有连接板(414)，所述连接板(414)的一端固定连接有转板(44)，所述转板(44)的顶部转动连接有一号转杆(43)，所述一号转杆(43)的外侧固定连接有一号转盘(42)，所述一号转盘(42)的下方在固定柱(41)的一侧固定连接有底座(413)。
4.根据权利要求3所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述一号调节机构(5)包括三号电机(51)，所述固定板(2)的顶部固定连接有三号电机(51)，所述三号电机(51)的输出端固定连接有一号丝杆(54)，所述三号电机(51)的下方在二号动力室(37)的两侧对称固定连接有一号滑块(52)，两个所述一号滑块(52)的一端均延伸至固定板(2)的内部均开设有三号滑槽，所述一号滑块(52)与三号滑槽滑动连接，其中一个三号滑槽的内部固定连接有滑杆(53)，其中一个一号滑块(52)与滑杆(53)滑动连接，另一个所述一号滑块(52)与一号丝杆(54)螺纹连接，所述一号丝杆(54)的一侧在固定板(2)的内部开设有二号滑槽(56)，所述二号滑槽(56)的内部滑动连有二号滑块(55)，所述二号滑块(55)的中部与二号转轴(310)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述二号调节机构(7)包括四号电机(71)，所述工作台(1)的底部固定安装有四号电机(71)，所述四号电机(71)的输出端固定连接有二号丝杆(72)，所述二号丝杆(72)的一端延伸至固定板(2)的内部螺纹连接有三号滑块(73)，所述三号滑块(73)的外侧在固定板(2)的内部开设有四号滑槽，所述三号滑块(73)与四号滑槽滑动连接，所述三号滑块(73)的一侧转动连接有调节轮(74)。
6.根据权利要求5所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述底座(413)的顶部固定连接有一号连接块(410)，所述一号连接块(410)的一侧转动连接有二号气缸(49)，所述二号气缸(49)的输出端转动连接有二号连接块(411)，所述二号连接块(411)的一端延伸至转板(44)的内部开设有一号滑槽(412)，所述二号连接块(411)与一号滑槽(412)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述转板(44)的一侧固定连接有支撑块(45)。
8.根据权利要求7所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置，其特征在于：所述一号电机(36)、二号电机(38)、三号电机(51)、四号电机(71)、五号电机(10)、一号气缸(47)和二号气缸(49)均与控制面板(6)电性连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种焊网用盘条加工用矫直装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通过控制面板(6)启动一号气缸(47)，从而齿条(46)向下运动带动齿轮(48)转动，从而二号连接杆带动连接板(414)跟随齿轮(48)转动，然后转板(44)带动一号转盘(42)转动，同时二号气缸(49)的输出端推动二号连接块(411)运动，同时二号连接块(411)在一号滑槽(412)中滑动，同时二号气缸(49)的底端与一号连接块(410)之间转动，然后转板(44)转动90°到底座(413)的侧面，再把顶板扭下，然后把需要矫直的盘条放入到一号转盘(42)上；
S2、把盘条的一端穿过导向环(9)然后穿过第一个一号矫直轮(34)和二号矫直轮(39)之间，然后启动一号电机(36)和二号电机(38)，从而一号转轴(35)和二号转轴(310)分别带动一号皮带轮(33)和二号皮带轮(311)转动，同时两个相邻的一号皮带轮(33)通过一号传送带(32)带动而转动，从而一号矫直轮(34)跟随转动，同时两个相邻的二号皮带轮(311)通过二号传送带(312)带动而转动，从而二号矫直轮(39)跟随转动，再把盘条从调节轮(74)下方绕过，回穿过剩余的一号矫直轮(34)和二号矫直轮(39)之间，再与收卷杆(13)固定，盘条先通过调节轮(74)初步捋直后，再通过一号矫直轮(34)和二号矫直轮(39)挤压矫直，相互配合提高矫直效率，然后同时启动五号电机(10)，然后二号转杆(12)带动二号转盘(11)转动，对矫直后的盘条收卷；
S3、启动四号电机(71)从而二号丝杆(72)带动三号滑块(73)在四号滑槽中滑动，从而调节轮(74)跟随三号滑块(73)运动，调节盘圈的拉力；
S4、启动三号电机(51)从而一号丝杆(54)带动其中一个一号滑块(52)在三号滑槽中滑动，同时另一个一号滑块(52)在滑杆(53)上滑动，同时二号滑块(55)在二号滑槽(56)中滑动，从而二号动力室(37)跟随在固定板(2)的一侧滑动，从而调节一号矫直轮(34)和二号矫直轮(39)之间的距离，适应不同直径粗细的盘条。
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