CN213410104U - 一种数控折弯机辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控折弯机辅助固定装置，包括套板、抵压机构和推料机构，所述套板上螺纹连接有固定螺栓，所述抵压机构固定在支架上，且抵压机构包括承载框、转筒、轴杆和凸条，所述承载框固定在支架的顶部，且承载框的顶部固定有控制主板，所述推料机构固定在承载框的左侧，该数控折弯机辅助固定装置，利用固定螺栓将套板固定在折弯机后端面的左右两侧后，承载框随着支架一起向上移动，将材料放置在折弯机上后，承载框可随着支架一起向下移动，从而带动转筒向下移动，直至转筒抵放在材料上，弯折机在对材料进行弯折处理的过程中，材料向内侧移动，此时转筒转动，方便辅助材料移动，且对材料起到抵压限位的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机辅助固定装置。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，材料在弯折的过程中会移动，为了使材料移动起来更加稳定，则需要使用到辅助固定机构。
现有的辅助固定机构仅能抵压限位住材料，而难以辅助数控折弯机完成材料的弯折处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的辅助固定机构仅能抵压限位住材料，而难以辅助数控折弯机完成材料的弯折处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机辅助固定装置，包括套板、抵压机构和推料机构，
套板，所述套板上螺纹连接有固定螺栓，且套板的内底部固定有液压缸，同时液压缸的上侧通过活塞杆与支架相连接；
抵压机构，所述抵压机构固定在支架上，且抵压机构包括承载框、转筒、轴杆和凸条，所述承载框固定在支架的顶部，且承载框的顶部固定有控制主板；
推料机构，所述推料机构固定在承载框的左侧。
优选的，所述支架与套板构成伸缩结构。
优选的，所述承载框的内侧通过轴杆转动连接有转筒，且转筒设置有三个，同时三个转筒等距离分布。
优选的，所述转筒的外表面固定有凸条，且凸条均匀分布。
优选的，所述推料机构包括电动伸缩杆、推架和双头螺栓，且电动伸缩杆固定在承载框的左侧，所述电动伸缩杆的左端通过双头螺栓与推架的顶部相连接，且推架通过电动伸缩杆与承载框构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控折弯机辅助固定装置，
(1)利用固定螺栓将套板固定在折弯机后端面的左右两侧后，承载框随着支架一起向上移动，将材料放置在折弯机上后，承载框可随着支架一起向下移动，从而带动转筒向下移动，直至转筒抵放在材料上，弯折机在对材料进行弯折处理的过程中，推架在电动伸缩杆的收缩作用下移动，此时推架对材料起到推动的作用，方便辅助完成材料的弯折处理；
(2)弯折机在对材料进行弯折处理的过程中，材料向内侧移动，此时转筒转动，方便辅助材料移动，且对材料起到抵压限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中：1、套板，2、固定螺栓，3、液压缸，4、活塞杆，5、支架，6、抵压机构，601、承载框，602、转筒，603、轴杆，604、凸条，7、控制主板，8、推料机构，801、电动伸缩杆，802、推架，803、双头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机辅助固定装置，根据图1所示，套板1上螺纹连接有固定螺栓2，且套板1的内底部固定有液压缸3，同时液压缸3的上侧通过活塞杆4与支架5相连接，支架5与套板1构成伸缩结构，将该装置安装在弯折机上并完成材料的放置工作后，支架5可在液压缸3和活塞杆4的作用下向下移动，从而带动承载框601向下移动，转筒602随之向下移动，直至转筒602抵放在材料上，方便对材料起到限位的作用。
根据图1和图2所示，抵压机构6固定在支架5上，且抵压机构6包括承载框601、转筒602、轴杆603和凸条604，承载框601的内侧通过轴杆603转动连接有转筒602，且转筒602设置有三个，同时三个转筒602等距离分布，弯折机在对材料进行弯折处理的过程中，材料向内侧移动，此时转筒602可在轴杆603的作用下转动，方便辅助材料移动，承载框601固定在支架5的顶部，且承载框601的顶部固定有控制主板7，转筒602的外表面固定有凸条604，且凸条604均匀分布，凸条604可增大转筒602与材料之间的摩擦，在辅助材料移动的过程中更好的限位住材料。
根据图1、图2和图3所示，推料机构8固定在承载框601的左侧，推料机构8包括电动伸缩杆801、推架802和双头螺栓803，且电动伸缩杆801固定在承载框601的左侧，电动伸缩杆801的左端通过双头螺栓803与推架802的顶部相连接，且推架802通过电动伸缩杆801与承载框601构成伸缩结构，拧紧双头螺栓803可将推架802固定在电动伸缩杆801上，弯折机在对材料进行弯折处理的过程中，推架802可在电动伸缩杆801的收缩作用下移动，推架802对材料起到推动的作用，方便辅助完成材料的弯折处理。
工作原理：在使用该数控折弯机辅助固定装置时，首先利用固定螺栓2将套板1固定在折弯机后端面的左右两侧，再接通至外部电源，通过操作控制主板7来控制整个装置的运作，启动液压缸3后，液压缸3带动活塞杆4伸长，从而带动支架5向上移动，承载框601随之向上移动，将材料放置在折弯机上后，活塞杆4收缩，承载框601随着支架5一起向下移动，从而带动转筒602向下移动，直至转筒602抵放在材料上，弯折机在对材料进行弯折处理的过程中，电动伸缩杆801收缩，从而带动推架802移动，推架802对材料起到推动的作用，方便辅助完成材料的弯折处理，同时转筒602在轴杆603的作用下转动，方便辅助材料移动，且对材料起到抵压限位的作用，凸条604可增大转筒602与材料之间的摩擦，方便更好的限位住材料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控折弯机辅助固定装置，包括套板(1)、抵压机构(6)和推料机构(8)，其特征在于：
套板(1)，所述套板(1)上螺纹连接有固定螺栓(2)，且套板(1)的内底部固定有液压缸(3)，同时液压缸(3)的上侧通过活塞杆(4)与支架(5)相连接；
抵压机构(6)，所述抵压机构(6)固定在支架(5)上，且抵压机构(6)包括承载框(601)、转筒(602)、轴杆(603)和凸条(604)，所述承载框(601)固定在支架(5)的顶部，且承载框(601)的顶部固定有控制主板(7)；
推料机构(8)，所述推料机构(8)固定在承载框(601)的左侧。
2.根据权利要求1所述的数控折弯机辅助固定装置，其特征在于：所述支架(5)与套板(1)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的数控折弯机辅助固定装置，其特征在于：所述承载框(601)的内侧通过轴杆(603)转动连接有转筒(602)，且转筒(602)设置有三个，同时三个转筒(602)等距离分布。
4.根据权利要求1所述的数控折弯机辅助固定装置，其特征在于：所述转筒(602)的外表面固定有凸条(604)，且凸条(604)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的数控折弯机辅助固定装置，其特征在于：所述推料机构(8)包括电动伸缩杆(801)、推架(802)和双头螺栓(803)，且电动伸缩杆(801)固定在承载框(601)的左侧，所述电动伸缩杆(801)的左端通过双头螺栓(803)与推架(802)的顶部相连接，且推架(802)通过电动伸缩杆(801)与承载框(601)构成伸缩结构。
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2020
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