CN213409700U - 一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，包括罐体、干燥塔和热风机，罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有延伸至罐体内部的第一轴杆，第一轴杆的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌棍，搅拌棍靠近罐体的一侧外壁上通过螺栓安装有刷板，且刷板与罐体的内侧壁相贴合，罐体的底部外壁中心处通过螺栓安装有出水管。本实用新型通过设置的第一电机，当操作者启动第一电机时，第一电机通过第一轴杆带动搅拌棍进行旋转，刷板的设置使得罐体具有清洁效果，通过设置的热风机，当操作者启动热风机时，热风机利用进风管、安装圈、通气槽和通气口的作用，对干燥泵的内部补充热气。

Description

一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾塔技术领域，尤其涉及一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置。

背景技术

喷雾塔，又称喷淋塔，塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔，液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收，结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。

市场上比较常见的喷雾塔因未在罐体内设置有搅拌结构，罐体内部的溶液容易自身沉淀，使得固液分层，混合不均匀，而影响后续的溶液喷出，严重时造成管道堵塞；并且传统的装置因加热烘干效果不好，从而降低了该装置的生产效率；传统的装置在排料过程中容易发生堵塞，从而影响操作者的使用效果，因此，亟需设计一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，包括罐体、干燥塔和热风机，所述罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有延伸至罐体内部的第一轴杆，所述第一轴杆的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌棍，所述搅拌棍靠近罐体的一侧外壁上通过螺栓安装有刷板，且刷板与罐体的内侧壁相贴合，所述罐体的底部外壁中心处通过螺栓安装有出水管，且出水管远离罐体的另一端设置有箱体，且箱体的底部内壁中心处通过螺栓安装有水泵，所述水泵的入水端与出水管相连通，且水泵的出水端螺纹连接有贯穿至箱体外部的进水管。

进一步的，所述干燥塔的顶部内壁中心处通过螺栓安装有分流板，且分流板的底部外壁上通过螺栓安装有与分流板相连通的若干个喷头，所述进水管远离水泵的另一端通过螺栓与分流板相连通。

进一步的，所述干燥塔外侧壁顶部通过螺栓安装有安装圈，且安装圈的内部开设有通气槽所述安装圈的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的通气口，所述通气口与干燥塔相连通。

进一步的，所述安装圈的一侧外壁上通过螺栓安装有与通气槽相连通的进风管，所述进风管远离安装圈的另一端与热风机的输出端呈螺纹连接。

进一步的，所述干燥塔的底部外壁通过螺栓安装有出料管，且出料管的两侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽相邻的一侧内壁上通过轴承活动安装有第二轴杆。

进一步的，所述第二轴杆的外侧壁上焊接有转筒，且转筒的外侧壁开设有等距离呈环形结构分布的转槽，所述出料管靠近第二轴杆的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺栓安装有第二电机，所述第二轴杆通过联轴器与第二电机呈传动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一电机，当操作者启动第一电机时，第一电机通过第一轴杆带动搅拌棍进行旋转，从而使装置内部的液体不会因长时间的储放出现固液分层的情况发生，刷板的设置使得罐体具有清洁效果。

2.通过设置的热风机，当操作者启动热风机时，热风机利用进风管、安装圈、通气槽和通气口的作用，对干燥泵的内部补充热气，使带有粉状颗粒物液体中的水分蒸发，进而完成制粉的功能。

3.通过设置的第二电机，当启动第二电机时，第二电机通过第二轴杆带动转筒进行旋转，使落入转槽内部粉状颗粒物会跟随转筒的旋转落出出料管的外部，使该装置不会出现物料堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置的罐体平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置的干燥塔结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置的安装圈结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置的出料管俯视结构示意图。

图中：1罐体、2干燥塔、3第一电机、4第一轴杆、5搅拌棍、6刷板、7出水管、8箱体、9水泵、10进水管、11分流板、12喷头、13安装圈、14通气槽、15通气口、16进风管、17热风机、18出料管、19安装槽、20转筒、21转槽、22支撑板、23第二电机、24第二轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，包括罐体1、干燥塔2和热风机17，罐体1顶部外壁中心处通过螺栓安装有第一电机3，第一电机3的型号为SXF-2.5JZ，且第一电机3的输出端通过联轴器安装有延伸至罐体1内部的第一轴杆4，第一轴杆4的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌棍5，搅拌棍5靠近罐体1的一侧外壁上通过螺栓安装有刷板6，且刷板6与罐体1的内侧壁相贴合，罐体1的底部外壁中心处通过螺栓安装有出水管7，且出水管7远离罐体1的另一端设置有箱体8，且箱体8的底部内壁中心处通过螺栓安装有水泵9，水泵9的型号为bb7617c0-b，水泵9的入水端与出水管7相连通，且水泵9的出水端螺纹连接有贯穿至箱体8外部的进水管10，第一电机3用于为该装置搅拌功能提供动力支持，刷板6用于对罐体1的内壁进行清理，搅拌棍5用于搅拌装置内部溶液，使其不会出现固液分层的情况。

进一步的，干燥塔2的顶部内壁中心处通过螺栓安装有分流板11，且分流板11的底部外壁上通过螺栓安装有与分流板11相连通的若干个喷头12，进水管10远离水泵9的另一端通过螺栓与分流板11相连通，分流板11用于对溶液进行分流使其可以流入喷头12的内部，喷头12用于喷洒罐体2内部的溶液。

进一步的，干燥塔2外侧壁中部通过螺栓安装有安装圈13，且安装圈13的内部开设有通气槽14安装圈13的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的通气口15，通气口15与干燥塔2相连通，通气槽14和通气口15用于对干燥塔2的内部进行热量输送的功能。

进一步的，安装圈13的一侧外壁上通过螺栓安装有与通气槽14相连通的进风管16，进风管16远离安装圈13的另一端与热风机17的输出端呈螺纹连接，热风机17用于提供热气动力的功能，进风管16用于提供热气传输的功能。

进一步的，干燥塔2的底部外壁通过螺栓安装有出料管18，且出料管18的两侧内壁上开设有安装槽19，安装槽19相邻的一侧内壁上通过轴承活动安装有第二轴杆24，安装槽19用于安装第二轴杆24，第二轴杆24用于安装转筒20，为该装置卸料功能提供帮助。

进一步的，第二轴杆24的外侧壁上焊接有转筒20，且转筒20的外侧壁开设有等距离呈环形结构分布的转槽21，出料管18靠近第二轴杆24的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑板22，且支撑板22的顶部外壁通过螺栓安装有第二电机23，第二电机的型号为SXF-2.5JZ，第二轴杆24通过联轴器与第二电机23呈传动连接，第二电机23的设置为转筒20的转动提供动力支持，转槽21的开设使该装置卸料功能更加完善。

工作原理：当使用者使用该装置时，首先通过将装置放置在指定的位置，然后将制粉液体加入制罐体1的内部，若操作者想要制粉时，首先通过启动第一电机3，第一电机3带动第一轴杆4进行旋转，第一轴杆4带动搅拌棍5进行旋转，搅拌棍5带动刷板6进行旋转，然后通过启动水泵9，水泵9通过出水管7和进水管10将液体传输至分流板11的内部，分流板11通过喷头12将液体喷洒在干燥塔2的内部，最后通过启动热风机17，热风机17通过进风管16将热风传输至通气槽14内，通气槽14利用通气口15对装置内部的液体进行烘干，从而实现制粉的功能，然后操作者可以通过启动第二电机23，第二电机23通过第二轴杆24带动转筒20进行旋转，转筒20通过转槽21将装置内部的粉输送至出料管28外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，包括罐体(1)、干燥塔(2)和热风机(17)，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁中心处通过螺栓安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出端通过联轴器安装有延伸至罐体(1)内部的第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌棍(5)，所述搅拌棍(5)靠近罐体(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有刷板(6)，且刷板(6)与罐体(1)的内侧壁相贴合，所述罐体(1)的底部外壁中心处通过螺栓安装有出水管(7)，且出水管(7)远离罐体(1)的另一端设置有箱体(8)，且箱体(8)的底部内壁中心处通过螺栓安装有水泵(9)，所述水泵(9)的入水端与出水管(7)相连通，且水泵(9)的出水端螺纹连接有贯穿至箱体(8)外部的进水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，其特征在于，所述干燥塔(2)的顶部内壁中心处通过螺栓安装有分流板(11)，且分流板(11)的底部外壁上通过螺栓安装有与分流板(11)相连通的若干个喷头(12)，所述进水管(10)远离水泵(9)的另一端通过螺栓与分流板(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，其特征在于，所述干燥塔(2)外侧壁顶部通过螺栓安装有安装圈(13)，且安装圈(13)的内部开设有通气槽(14)所述安装圈(13)的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的通气口(15)，所述通气口(15)与干燥塔(2)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，其特征在于，所述安装圈(13)的一侧外壁上通过螺栓安装有与通气槽(14)相连通的进风管(16)，所述进风管(16)远离安装圈(13)的另一端与热风机(17)的输出端呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，其特征在于，所述干燥塔(2)的底部外壁通过螺栓安装有出料管(18)，且出料管(18)的两侧内壁上开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)相邻的一侧内壁上通过轴承活动安装有第二轴杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种喷液均匀的喷雾塔制粉装置，其特征在于，所述第二轴杆(24)的外侧壁上焊接有转筒(20)，且转筒(20)的外侧壁开设有等距离呈环形结构分布的转槽(21)，所述出料管(18)靠近第二轴杆(24)的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑板(22)，且支撑板(22)的顶部外壁通过螺栓安装有第二电机(23)，所述第二轴杆(24)通过联轴器与第二电机(23)呈传动连接。

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