CN210663748U - 一种牛肉生产烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛肉生产烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内表面自上而下依次分为上烘干层、中烘干层和下烘干层,所述上烘干层、中烘干层和下烘干层内壁均固定连接有复数个电加热管,所述烘干箱内表面底部通过减速电机和联轴器转动连接有转轴,所述转轴外表面位于上烘干层、中烘干层和下烘干层的位置通过螺栓固定连接有圆锥形烘干放置盘,所述烘干箱顶部设置有出气顶棚,所述烘干箱底部连通有两个出水斗,所述电加热管相互并联,且通过控制器控制,所述减速电机通过控制器与电源连接;本实用新型通过控制器控制并联的电加热管对烘干箱内旋转的圆锥形烘干放置盘上放置牛肉进行加热,可以有效的解决背景技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛肉生产设备领域,具体为一种牛肉生产烘干装置。
背景技术
牛肉在生产过程中需要进行烘干,烘干过程中,牛肉会溢出多余的水和血夜的混合液,水会蒸发或者和血液一起落入箱体底部。
目前在烘干箱由于对牛肉烘干过程中由于牛肉受热不均匀致使烘干时间过长,由于无法对牛肉溢出的液体进行处理,进而缩短烘干箱的使用寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的提供一种牛肉生产烘干装置,可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种牛肉生产烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内部设置有保温层,所述烘干箱内表面自上而下依次分为上烘干层、中烘干层和下烘干层,所述上烘干层、中烘干层和下烘干层内壁均固定连接有复数个电加热管,所述烘干箱内表面底部通过减速电机和联轴器转动连接有转轴,所述转轴外表面位于上烘干层、中烘干层和下烘干层的位置通过螺栓固定连接有圆锥形烘干放置盘,所述烘干箱顶部设置有出气顶棚,所述烘干箱底部连通有两个出水斗,所述电加热管相互并联,且通过控制器控制,所述减速电机通过控制器与电源连接。
进一步的,分别位于上烘干层、中烘干层和下烘干层位置的电加热管自烘干箱底部至顶部电加热管的加热效率依次增大。
进一步的,所述圆锥形烘干放置盘表面设置有牛肉支撑悬空架。
进一步的,所述出气顶棚设置有三个通气管,且通气管与烘干箱连通。
进一步的,所述出水斗的出水口相互背离,且烘干箱底部设置有支架,所述烘干箱正面设置有转动门板。
工作原理和有益效果:通过控制器控制并联的电加热管对烘干箱内旋转的圆锥形烘干放置盘上放置牛肉进行加热,可以有效的解决背景技术中存在的问题;
使用时,将牛肉放置在圆锥形烘干放置盘上,由于圆锥形烘干放置盘的结构特征使得放置的牛肉与水平面都有一定的夹角,使得在旋转加热的过程中,牛肉溢出的液体都会顺着圆锥形烘干放置盘表面滴落至烘干箱底部,进而排出烘干箱体外,由于电加热管相互并联,可以通过控制器控制位于上烘干层、中烘干层和下烘干层内的电加热管加热的效率,确保靠近电加热管位置的位于圆锥形烘干放置盘上的牛肉与远离电加热管位置的位于圆锥形烘干放置盘上的牛肉之间的加热程度不会相差太大,可以有效的解决背景技术中存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型的局部截面结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、上烘干层;3、中烘干层;4、下烘干层;5、电加热管;6、转轴;7、圆锥形烘干放置盘;8、出气顶棚;9、出水斗;10、通气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种牛肉生产烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1内部设置有保温层,烘干箱1内表面自上而下依次分为上烘干层2、中烘干层3和下烘干层4,上烘干层2、中烘干层3和下烘干层4内壁均固定连接有复数个电加热管5,烘干箱1内表面底部通过减速电机和联轴器转动连接有转轴6,转轴6外表面位于上烘干层2、中烘干层3和下烘干层4的位置通过螺栓固定连接有圆锥形烘干放置盘7,烘干箱1顶部设置有出气顶棚8,烘干箱1底部连通有两个出水斗9,电加热管5相互并联,且通过控制器控制,减速电机通过控制器与电源连接。
本实用新型一种牛肉生产烘干装置,通过将牛肉放置在圆锥形烘干放置盘7上,由于圆锥形烘干放置盘7的结构特征使得放置的牛肉与水平面都有一定的夹角,使得在旋转加热的过程中,牛肉溢出的液体都会顺着圆锥形烘干放置盘7表面滴落至烘干箱1底部,进而排出烘干箱体1外,由于电加热管5相互并联,可以通过控制器控制位于上烘干层2、中烘干层3和下烘干层4内的电加热管5加热的效率,确保靠近电加热管5位置的位于圆锥形烘干放置盘7上的牛肉与远离电加热管5位置的位于圆锥形烘干放置盘7上的牛肉之间的加热程度不会相差太大,可以有效的解决背景技术中存在的问题。
其中,分别位于上烘干层2、中烘干层3和下烘干层4位置的电加热管5自烘干箱1底部至顶部电加热管5的加热效率依次增大,即控制器控制上烘干层、中烘干层和下烘干层内的电加热管的加热效率,自每层底部至顶部依次增加,确保放置在圆锥形烘干放置盘牛肉受热均匀,提高加热效率。
其中,圆锥形烘干放置盘7表面设置有牛肉支撑悬空架,支撑悬空架将牛肉悬空,提高加热时牛肉的受热面积,同时可以保证减速电机带动转轴转动,进而带动圆锥形烘干放置盘上的牛肉转动时,支撑悬空架可以避免牛肉滑落。
其中,出气顶棚8设置有三个通气管10,且通气管10与烘干箱1连通,可以及时将水蒸气排出,同时避免液化的水蒸气滴落在圆锥形烘干放置盘上。
其中,出水斗9的出水口相互背离,且烘干箱1底部设置有支架,烘干箱1正面设置有转动门板,便于将烘干箱内牛肉溢出的液体通过出水斗排出外部收集设备,提高烘干箱的使用寿命。
Claims (5)
1.一种牛肉生产烘干装置,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)内部设置有保温层,其特征在于:所述烘干箱(1)内表面自上而下依次分为上烘干层(2)、中烘干层(3)和下烘干层(4),所述上烘干层(2)、中烘干层(3)和下烘干层(4)内壁均固定连接有复数个电加热管(5),所述烘干箱(1)内表面底部通过减速电机和联轴器转动连接有转轴(6),所述转轴(6)外表面位于上烘干层(2)、中烘干层(3)和下烘干层(4)的位置通过螺栓固定连接有圆锥形烘干放置盘(7);
所述烘干箱(1)顶部设置有出气顶棚(8);
所述烘干箱(1)底部连通有两个出水斗(9);所述电加热管(5)相互并联,且通过控制器控制,所述减速电机通过控制器与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉生产烘干装置,其特征在于:分别位于上烘干层(2)、中烘干层(3)和下烘干层(4)位置的电加热管(5)自烘干箱(1)底部至顶部电加热管(5)的加热效率依次增大。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉生产烘干装置,其特征在于:所述圆锥形烘干放置盘(7)表面设置有牛肉支撑悬空架。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉生产烘干装置,其特征在于:所述出气顶棚(8)设置有三个通气管(10),且通气管(10)与烘干箱(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉生产烘干装置,其特征在于:所述出水斗(9)的出水口相互背离,且烘干箱(1)底部设置有支架,所述烘干箱(1)正面设置有转动门板。
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CN112137076A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 湖南康旺食品有限公司 | 一种粉条加工设备 |
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