CN208692051U - 一种全自动孵化箱喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动孵化箱喷水装置，包括孵化箱，所述孵化箱内部设置有若干层隔层板，所述孵化箱为圆形筒体，所述孵化箱的中心轴处设置有主送水管，所述主送水管由下向上依次贯穿各个所述隔层板，所述隔层板的中心设置有支撑体，能够对所述主送水管进行支撑，所述孵化箱安装有固定座，能够对所述主送水管底部进行固定支撑，所述主送水管上焊接有若干组喷水支管，每层所述隔层板的上方均设置有一组所述喷水支管。有益效果在于：能够实现多层孵化箱内的自动喷水，从而避免将所述隔层板取出，减轻人工负担；所述主送水管能够带动所述喷水支管旋转，从而使水能均匀喷洒向种蛋。

Description

一种全自动孵化箱喷水装置

技术领域

本实用新型涉及蛋鸡孵化设备领域，具体涉及一种全自动孵化箱喷水装置。

背景技术

种蛋从孵化第16天开始需要每天进行晾蛋，在晾蛋过程中还需要对种蛋进行喷水，从而使蛋壳由坚硬变得松脆，以便于雏鸡破壳。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：孵化箱大多为封闭式结构，因此为保证种蛋能够全部被水喷到，内部大多为单层结构，因此孵化量较小，对于多层的孵化箱，在喷水时，需要将放置种蛋的隔层板从孵化箱中处取出，以便逐一对隔层板上的种蛋进行人工喷水，因此不仅工作量大，且人工喷洒往往喷洒不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动孵化箱喷水装置，以解决现有技术中多层次的孵化箱在对种蛋进行喷水时，工作量大，且喷洒不均匀等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够实现多层孵化箱箱体内自动喷水，并保证喷洒的均匀度，从而减轻人工的工作量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种全自动孵化箱喷水装置，包括孵化箱，所述孵化箱内部设置有若干层隔层板，所述孵化箱为圆形筒体，所述孵化箱的中心轴处设置有主送水管，所述主送水管由下向上依次贯穿各个所述隔层板，所述隔层板的中心设置有支撑体，能够对所述主送水管进行支撑，所述孵化箱安装有固定座，能够对所述主送水管底部进行固定支撑，所述主送水管上焊接有若干组喷水支管，每层所述隔层板的上方均设置有一组所述喷水支管，每组喷水支管至少设置两根，且以所述主送水管的中心对称分布，所述喷水支管下方有若干喷头；

所述孵化箱底部设置有底架，所述主送水管下端贯穿所述孵化箱，且伸出所述孵化箱的管段上固定安装有旋转轮，所述旋转轮一侧设置有驱动轮，能够驱动所述旋转轮旋转，所述驱动轮由驱动机构驱动旋转，所述驱动机构通过螺栓安装在所述底架上；

所述主送水管的底部进水口安装有旋转接头，所述旋转接头通过软管与水泵相连接。

采用上述一种全自动孵化箱喷水装置，在喷水时，所述水泵抽出的水被送入所述主送水管，并流向各个所述喷水支管，经所述喷头喷向下方的所述隔层板，在喷水过程中，所述驱动机构通过所述驱动轮带动所述旋转轮旋转，从而使所述主送水管带动各组所述喷水支管在所述隔层板上方旋转，使水均匀喷洒向种蛋。

作为优选，所述隔层板上设置有上下贯穿的透气孔。

作为优选，所述支撑体为旋转轴承，所述固定座为轴承座。

作为优选，所述旋转轮与所述主送水管焊接连接。

作为优选，所述旋转轮和所述驱动轮为相互啮合且尺寸相等的两个齿轮。

作为优选，所述驱动机构为旋转气缸，且旋转气缸的旋转角度为0°-180°。

有益效果在于：1、本实用新型能够实现多层孵化箱内的自动喷水，从而避免将所述隔层板取出，减轻人工负担；

2、所述主送水管能够带动所述喷水支管旋转，从而使水能均匀喷洒向种蛋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构俯视图；

图3是本实用新型的驱动轮与旋转轮啮合俯视图。

附图标记说明如下：

1、孵化箱；101、隔层板；1011、透气孔；2、底架；3、主送水管；301、喷水支管；4、喷头；5、支撑体；6、固定座；7、驱动轮；8、驱动机构；9、旋转轮；10、旋转接头；11、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种全自动孵化箱喷水装置，包括孵化箱1，所述孵化箱1内部设置有若干层隔层板101，隔层板101能够在孵化箱1内旋转，从而便于取蛋和放蛋，所述孵化箱1为圆形筒体，孵化箱1的取蛋口位于筒体的侧壁上，所述孵化箱1的中心轴处设置有主送水管3，所述主送水管3由下向上依次贯穿各个所述隔层板101，所述隔层板101的中心设置有支撑体5，能够对所述主送水管3进行支撑，所述孵化箱1安装有固定座6，能够对所述主送水管3底部进行固定支撑，所述主送水管3上焊接有若干组喷水支管301，每层所述隔层板101的上方均设置有一组所述喷水支管301，每组喷水支管301至少设置两根，且以所述主送水管3的中心对称分布，所述喷水支管301下方有若干喷头4；

所述孵化箱1底部设置有底架2，所述主送水管3下端贯穿所述孵化箱1，且伸出所述孵化箱1的管段上固定安装有旋转轮9，所述旋转轮9一侧设置有驱动轮7，能够驱动所述旋转轮9旋转，所述驱动轮7由驱动机构8驱动旋转，所述驱动机构8通过螺栓安装在所述底架2上；

所述主送水管3的底部进水口安装有旋转接头10，所述旋转接头10通过软管与水泵11相连接，所述旋转接头10为液压旋转接头10，能够在旋转状态下输送流体介质，从而使所述主送水管3在旋转时，仍可保证水泵11内的水向主送水管3输送。

作为优选，所述隔层板101上设置有上下贯穿的透气孔1011，如此设置，便于使隔层板101之间的空气能够流通。

所述支撑体5为旋转轴承，所述固定座6为轴承座，如此设置，便于对主送水管3进行支撑，同时又使主送水管3能够自由旋转。

所述旋转轮9与所述主送水管3焊接连接，如此设置，便于通过旋转轮9带动主送水管3一同旋转。

所述旋转轮9和所述驱动轮7为相互啮合且尺寸相等的两个齿轮，如此设置，便于使旋转轮9与驱动轮7的旋转角度相同。

所述驱动机构8为旋转气缸，且旋转气缸的旋转角度为0°-180°，如此设置，便于使喷水支管301能够对隔层板101上的种蛋进行全面喷洒。

采用上述结构，在喷水时，所述水泵11抽出的水被送入所述主送水管3，并流向各个所述喷水支管301，经所述喷头4喷向下方的所述隔层板101，在喷水过程中，所述驱动机构8通过所述驱动轮7带动所述旋转轮9旋转，从而使所述主送水管3带动各组所述喷水支管301在所述隔层板101上方旋转，使水均匀喷洒向种蛋。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种全自动孵化箱喷水装置，包括孵化箱(1)，所述孵化箱(1)内部设置有若干层隔层板(101)，其特征在于：所述孵化箱(1)为圆形筒体，所述孵化箱(1)的中心轴处设置有主送水管(3)，所述主送水管(3)由下向上依次贯穿各个所述隔层板(101)，所述隔层板(101)的中心设置有支撑体(5)，能够对所述主送水管(3)进行支撑，所述孵化箱(1)安装有固定座(6)，能够对所述主送水管(3)底部进行固定支撑，所述主送水管(3)上焊接有若干组喷水支管(301)，每层所述隔层板(101)的上方均设置有一组所述喷水支管(301)，每组喷水支管(301)至少设置两根，且以所述主送水管(3)的中心对称分布，所述喷水支管(301)下方有若干喷头(4)；

所述孵化箱(1)底部设置有底架(2)，所述主送水管(3)下端贯穿所述孵化箱(1)，且所述主送水管(3)伸出所述孵化箱(1)的管段上固定安装有旋转轮(9)，所述旋转轮(9)一侧设置有驱动轮(7)，能够驱动所述旋转轮(9)旋转，所述驱动轮(7)由驱动机构(8)驱动旋转，所述驱动机构(8)通过螺栓安装在所述底架(2)上；

所述主送水管(3)的底部进水口安装有旋转接头(10)，所述旋转接头(10)通过软管与水泵(11)相连接。

2.根据权利要求1所述一种全自动孵化箱喷水装置，其特征在于：所述隔层板(101)上设置有上下贯穿的透气孔(1011)。

3.根据权利要求1所述一种全自动孵化箱喷水装置，其特征在于：所述支撑体(5)为旋转轴承，所述固定座(6)为轴承座。

4.根据权利要求1所述一种全自动孵化箱喷水装置，其特征在于：所述旋转轮(9)与所述主送水管(3)焊接连接。

5.根据权利要求4所述一种全自动孵化箱喷水装置，其特征在于：所述旋转轮(9)和所述驱动轮(7)为相互啮合且尺寸相等的两个齿轮。

6.根据权利要求1所述一种全自动孵化箱喷水装置，其特征在于：所述驱动机构(8)为旋转气缸，且旋转气缸的旋转角度为0°-180°。