CN213409410U - 一种矿石加工用重力选矿机 - Google Patents

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徐诗春
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Abstract

本实用新型公开了一种矿石加工用重力选矿机,包括底座,所述底座顶部一端焊接有承板,所述承板靠近所述支架一侧上部焊接有连接块,所述连接块远离所述承板一侧通过螺栓固定安装有滑槽,所述滑槽顶部靠近所述承板一端焊接有分离机构,所述底座顶部远离所述下料板一侧焊接有集尘罐,通过分离装置,将由投料口投入的带有矿石粉的矿产中的矿石粉吹向出料管并收集在集尘罐中,可将矿石粉在前期进行分离,既防止了矿石粉的流失,又能减轻流入滑槽内的原料量,减轻的矿石分级时设备的负担,通过集尘罐将风选出的矿石粉进行储存,并可通过底部的排放管进行收集再利用,减少矿产资源的流失。

Description

一种矿石加工用重力选矿机
技术领域
本实用新型涉及能源开采技术领域,具体为一种矿石加工用重力选矿机。
背景技术
重力选矿法是处理钨、锡、金矿石,特别是处理砂金,砂锡矿传统的方法。在处理含稀有金属(铌、钽、钛、锆等)的砂矿中应用也很普遍,同时也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石,在进行重力选矿时,通常要先借助其他机械对矿石进行松散处理。
然而矿石经过松散处理后会产生大量粉末状的矿石粉,传统的重力选矿机在工作时通常以水为介质利用浮力进行矿物的粗细分级,导致大量粉末状的矿石粉流失,即使自然风干后也不便进行收集再利用,造成矿产资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石加工用重力选矿机,能够通过分离机构和集尘罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿石加工用重力选矿机,包括底座,所述底座顶部一端焊接有承板,所述底座顶部位于所述承板一侧均匀焊接有两个支架,所述承板远离支架的一侧通过螺栓固定安装有驱动装置,所述驱动装置的动力输出端贯穿所述承板,所述驱动装置的动力输出端位于所述承板与所述驱动装置之间套接有第一皮带轮,两个所述支架顶部滑动安装有下料板,所述下料板通过偏心结构与所述驱动装置的动力输出端相连接,所述承板靠近所述支架一侧上部焊接有连接块,所述连接块远离所述承板一侧通过螺栓固定安装有滑槽,所述滑槽顶部靠近所述承板一端焊接有分离机构,所述底座顶部远离所述下料板一侧焊接有集尘罐。
优选的,所述分离机构包括涡轮扇、转轴、第二皮带轮、所述分离机构顶部焊接有投料口,所述涡轮扇贯穿安装在所述分离机构靠近所述承板一侧,所述涡轮扇内壁中心处焊接有隔板,所述转轴转动安装在所述隔板几何中心处,所述转轴靠近所述驱动装置一端固定套接有第二皮带轮,所述转轴远离第二皮带轮一端焊接有叶轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述分离机构侧壁远离所述驱动装置一侧贯穿安装有出料管,所述出料管远离所述分离机构一端贯穿安装在所述集尘罐顶部一侧,所述集尘罐顶部远离分离机构一侧贯穿安装有过滤装置,所述过滤装置顶部插接有排气孔,所述过滤装置内部镶嵌有复合过滤棉,所述集尘罐底部螺纹连接有排放管。
优选的,所述出料管与涡轮扇位于所述分离机构内部一端开口处均镶嵌有开设有均匀小孔的钢板,且孔径小于2.5mm。
优选的,所述复合过滤棉由多层无纺布和pp棉压制而成。
优选的,所述排气口顶部为一体式封闭结构,侧壁开设有气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过驱动装置带动涡轮扇内部的叶轮转动产生强烈的气流,将由投料口投入的带有矿石粉的矿产中的矿石粉吹向出料管并收集在集尘罐中,可将矿石粉在前期进行分离,既防止了矿石粉的流失,又能减轻流入滑槽内的原料量,减轻的矿石分级时设备的负担。
(2)通过集尘罐将风选出的矿石粉进行储存,并可通过底部的排放管进行收集再利用,减少矿产资源的流失,并可通过过滤装置对排出的空气进行过滤,防止粉尘污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的主视的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构视图;
图3为本实用新型的分离机构的剖视的结构视图;
图4为本实用新型的集尘罐及过滤装置的剖视的结构视图。
图中:1、底座;2、承板;3、驱动装置;4、第一皮带轮;5、转轴;6、第二皮带轮;7、涡轮扇;8、分离机构;9、投料口;10、出料管;11、排气口;12、过滤装置;13、溜槽;14、下料板;15、集尘罐;16、支架;17、排放管;18、叶轮;19、隔板;20、连接块;21、复合过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种矿石加工用重力选矿机技术方案:
一种矿石加工用重力选矿机,如图1所示,包括底座1,所述底座1顶部一端焊接有承板2,所述底座1顶部位于所述承板2一侧均匀焊接有两个支架16,所述承板2远离支架16的一侧通过螺栓固定安装有驱动装置3,所述驱动装置3的动力输出端贯穿所述承板2,所述驱动装置3的动力输出端位于所述承板2与所述驱动装置3之间套接有第一皮带轮4,两个所述支架16顶部滑动安装有下料板14,所述下料板14通过偏心结构与所述驱动装置3的动力输出端相连接,所述承板2靠近所述支架16一侧上部焊接有连接块20,所述连接块20远离所述承板2一侧通过螺栓固定安装有溜槽13,所述溜槽13顶部靠近所述承板2一端焊接有分离机构8,所述底座1顶部远离所述下料板14一侧焊接有集尘罐15。
具体的,如图3所示,所述分离机构8包括涡轮扇7、转轴5、第二皮带轮6、所述分离机构8顶部焊接有投料口9,所述涡轮扇7贯穿安装在所述分离机构8靠近所述承板2一侧,所述涡轮扇7内壁中心处焊接有隔板19,所述转轴5转动安装在所述隔板19几何中心处,所述转轴5靠近所述驱动装置3一端固定套接有第二皮带轮6,所述转轴5远离第二皮带轮6一端焊接有叶轮18,所述第二皮带轮6与第一皮带轮4通过皮带传动连接。
具体的,如图1所示,所述分离机构8侧壁远离所述驱动装置3一侧贯穿安装有出料管10,所述出料管10远离所述分离机构8一端贯穿安装在所述集尘罐15顶部一侧,所述集尘罐15顶部远离分离机构8一侧贯穿安装有过滤装置12,所述过滤装置12顶部插接有排气口11,所述过滤装置12内部镶嵌有复合过滤棉21,所述集尘罐15底部螺纹连接有排放管17。
具体的,如图3所示,所述出料管10与涡轮扇7位于所述分离机构8内部一端开口处均镶嵌有开设有均匀小孔的钢板,且孔径小于2.5mm。
具体的,如图4所示,所述复合过滤棉21由多层无纺布和pp棉压制而成。
具体的,如图4所示,所述排气口11顶部为一体式封闭结构,侧壁开设有气孔。
工作原理:本实用新型在使用时,当进行分离工作时,先将驱动装置3接通外部电源,启动电源后,驱动装置3带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4通过皮带带动第二皮带轮6和转轴5转动,通过转轴5带动叶轮18转动产生强烈气流,随后将经过松散后的矿石原料由投料口9投入,当矿石原料经过分离机构8时,强烈的气流将粉末状的矿石粉吹向出料管10,经出料管10进入集尘罐15进行储存,出料管10和涡轮扇7内部镶嵌的带孔钢板可防止较大颗粒的矿石进入出料管10和涡轮扇7内部造成出料管10堵塞和叶轮18的损坏,从集尘罐15中排出的空气经过滤装置12内部的复合过滤棉21过滤后,保证排出的气体无粉尘污染;
当集尘罐15储存满时,应先停止投放矿石原料,连接好管道或收集袋,打开排放管17的阀门,通过涡轮扇7不断的向集尘罐15内注入的气体,可快速将储存的矿石粉排出进行转运或收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石加工用重力选矿机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部一端焊接有承板(2),所述底座(1)顶部位于所述承板(2)一侧均匀焊接有两个支架(16),所述承板(2)远离支架(16)的一侧通过螺栓固定安装有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的动力输出端贯穿所述承板(2),所述驱动装置(3)的动力输出端位于所述承板(2)与所述驱动装置(3)之间套接有第一皮带轮(4),两个所述支架(16)顶部滑动安装有下料板(14),所述下料板(14)通过偏心结构与所述驱动装置(3)的动力输出端相连接,所述承板(2)靠近所述支架(16)一侧上部焊接有连接块(20),所述连接块(20)远离所述承板(2)一侧通过螺栓固定安装有溜槽(13),所述溜槽(13)顶部靠近所述承板(2)一端焊接有分离机构(8),所述底座(1)顶部远离所述下料板(14)一侧焊接有集尘罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用重力选矿机,其特征在于:所述分离机构(8)包括涡轮扇(7)、转轴(5)、第二皮带轮(6)、所述分离机构(8)顶部焊接有投料口(9),所述涡轮扇(7)贯穿安装在所述分离机构(8)靠近所述承板(2)一侧,所述涡轮扇(7)内壁中心处焊接有隔板(19),所述转轴(5)转动安装在所述隔板(19)几何中心处,所述转轴(5)靠近所述驱动装置(3)一端固定套接有第二皮带轮(6),所述转轴(5)远离第二皮带轮(6)一端焊接有叶轮(18),所述第二皮带轮(6)与第一皮带轮(4)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用重力选矿机,其特征在于:所述分离机构(8)侧壁远离所述驱动装置(3)一侧贯穿安装有出料管(10),所述出料管(10)远离所述分离机构(8)一端贯穿安装在所述集尘罐(15)顶部一侧,所述集尘罐(15)顶部远离分离机构(8)一侧贯穿安装有过滤装置(12),所述过滤装置(12)顶部插接有排气口(11),所述过滤装置(12)内部镶嵌有复合过滤棉(21),所述集尘罐(15)底部螺纹连接有排放管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种矿石加工用重力选矿机,其特征在于:所述出料管(10)与涡轮扇(7)位于所述分离机构(8)内部一端开口处均镶嵌有开设有均匀小孔的钢板,且孔径小于2.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种矿石加工用重力选矿机,其特征在于:所述复合过滤棉(21)由多层无纺布和pp棉压制而成。
6.根据权利要求3所述的一种矿石加工用重力选矿机,其特征在于:所述排气口(11)顶部为一体式封闭结构,侧壁开设有气孔。
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