CN213409140U - 一种喷胶用板链机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷胶用板链机，包括：板链机本体；支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在板链机本体的前后两侧底端中部；气缸，所述气缸固定安装在支撑板的顶端；连接块，所述连接块固定安装在气缸的顶端；凹槽，所述凹槽开设在连接块的顶端，且凹槽的内侧敞开设置；插块，所述插块插接在凹槽的内腔，且插块的内侧延伸出凹槽；矩形框，所述矩形框固定安装在插块的内侧，且矩形框的下表面搭在板链机本体上。该喷胶用板链机，板材进行喷胶时，可对板材和板材未喷胶处进行限位保护，避免造成板材的四周边部喷上胶，同时避免板材发生窜动，确保喷胶效果，满足了人们的使用需求，有利于广泛推广。

Description

一种喷胶用板链机

技术领域

本实用新型涉及板链机技术领域，具体为一种喷胶用板链机。

背景技术

家居板材(门板、桌板等)在其生产加工中为达到独特的美观效果，部分高档板材在生产过程中需要进行压膜加工，即将PVC膜与板材进行压合，在压合前需要放在板链机上利用智能喷胶机进行喷胶处理。

但在现有的喷胶用板链机中，板材进行喷胶时，无法对板材和板材未喷胶处进行限位保护，容易造成板材的四周边部喷有少量的胶，并且板材喷胶时发生窜动也容易影响喷胶效果，无法满足人们的使用需求，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷胶用板链机，以至少解决现有技术中无法对板材和板材未喷胶处进行限位保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷胶用板链机，包括：

板链机本体；

支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在板链机本体的前后两侧底端中部；

气缸，所述气缸固定安装在支撑板的顶端；

连接块，所述连接块固定安装在气缸的顶端；

凹槽，所述凹槽开设在连接块的顶端，且凹槽的内侧敞开设置；

插块，所述插块插接在凹槽的内腔，且插块的内侧延伸出凹槽；

矩形框，所述矩形框固定安装在插块的内侧，且矩形框的下表面搭在板链机本体上；

卡槽，两个所述卡槽分别开设在插块左右两侧的上下两端；

空腔，两个所述空腔分别开设在凹槽的内腔左右两侧；

锁紧机构，所述锁紧机构设置在空腔的内腔；

条形开口，两个所述条形开口分别开设在连接块左右两侧的前后两端，且条形开口的内腔与空腔的内腔相互连通。

优选的，所述锁紧机构包括：插板，所述插板沿左右方向插接在空腔的内腔；卡杆，两个所述卡杆分别固定安装在插板的内侧前后两端；圆杆，所述圆杆固定安装在插板的外侧中心位置，且圆杆的外端延伸出连接块；把手，所述把手固定安装在圆杆的外端；弹簧，所述弹簧套接在位于所述空腔内腔的圆杆的外壁，且弹簧的内外两端分别与插板和连接块相卡接；T形杆，两个所述T形杆通过自由停顿转轴分别安装在插板的外侧前后两端，且T形杆与条形开口的位置相对应。

优选的，所述插板的外壁四周与空腔的内壁相贴合。

优选的，所述卡杆的内端延伸至卡槽的内腔。

优选的，所述卡杆的内端延伸至卡槽内腔的长度小于T形杆自身所垂直交汇处与条形开口的外侧之间的距离。

优选的，所述T形杆自身所垂直交汇处与插板之间的距离大于条形开口的内腔沿左右方向的长度，且T形杆外侧沿前后方向的长度大于条形开口的内腔高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷胶用板链机，通过气缸可带动连接块、插块和矩形框向上或向下移动，矩形框向上移动与板链机本体分离，以便板链机本体上的板材输送至矩形框的下方，矩形框向下移动可套在下方的板材上，使其内壁贴合在板材的外壁，对板材的四周边部以及板材自身进行保护限位，避免喷胶时喷到板材的四周边部，同时防止板材发生窜动，通过向外侧拉动把手可带动圆杆、插板和卡杆向外侧，可使T形杆从条形开口处露出，卡杆与卡槽的内腔分离，将T形杆转动90度与条形开口交错，松开把手，通过弹簧的弹力作用可使T形杆抵在条形开口外侧将插板和卡杆进行定位固定，可将插块和矩形框拆卸取下进行更换，以便于根据不同尺寸的板材进行更换相匹配的矩形框，从而板材进行喷胶时，可对板材和板材未喷胶处进行限位保护，避免造成板材的四周边部喷上胶，同时避免板材发生窜动，确保喷胶效果，满足了人们的使用需求，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中连接块的俯视剖视结构示意图。

图中：1、板链机本体，2、支撑板，3、气缸，4、连接块，5、凹槽，6、插块，7、矩形框，8、卡槽，9、空腔，10、插板，11、卡杆，12、圆杆，13、把手，14、弹簧，15、T形杆，16、条形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷胶用板链机，包括：板链机本体1、支撑板2、气缸3、连接块4、凹槽5、插块6、矩形框7、卡槽8、空腔9、锁紧机构和条形开口16，板链机本体1属于现有公知技术，在此不做过多叙述，两个支撑板2分别固定安装在板链机本体1的前后两侧底端中部；气缸3固定安装在支撑板2的顶端，气缸3属于现有公知技术，气缸3型号的选择适用于本方案均可；连接块4固定安装在气缸3的顶端，通过气缸3可便于带动连接块4向上或向下进行移动；凹槽5开设在连接块4的顶端，且凹槽5的内侧敞开设置；插块6插接在凹槽5的内腔，且插块6的内侧延伸出凹槽5；矩形框7固定安装在插块6的内侧，且矩形框7的下表面搭在板链机本体1上；两个卡槽8分别开设在插块6左右两侧的上下两端；两个空腔9分别开设在凹槽5的内腔左右两侧；锁紧机构设置在空腔9的内腔，通过锁紧机构可便于将插块6锁紧固定在凹槽5的内腔；两个条形开口16分别开设在连接块4左右两侧的前后两端，且条形开口16的内腔与空腔9的内腔相互连通。

作为优选方案，更进一步的，锁紧机构包括：插板10、卡杆11、圆杆12、把手13、弹簧14和T形杆15，插板10沿左右方向插接在空腔9的内腔；两个卡杆11分别固定安装在插板10的内侧前后两端；圆杆12固定安装在插板10的外侧中心位置，且圆杆12的外端延伸出连接块4；把手13固定安装在圆杆12的外端，通过把手13可便于带动圆杆12向外侧进行移动；弹簧14套接在位于空腔9内腔的圆杆12的外壁，且弹簧14的内外两端分别与插板10和连接块4相卡接，弹簧14受到外力挤压或拉伸后发生弹性形变，失去外力后恢复初始状态，通过弹簧14可便于带动插板10向内侧移动进行复位；两个T形杆15通过自由停顿转轴分别安装在插板10的外侧前后两端，且T形杆15与条形开口16的位置相对应，通过自由停顿转轴可使T形杆15转动任意角度后自动形成定位，通过T形杆15以便将插板10进行定位。

作为优选方案，更进一步的，插板10的外壁四周与空腔9的内壁相贴合，以便于插板10稳定的在空腔9的内腔进行移动。

作为优选方案，更进一步的，卡杆11的内端延伸至卡槽8的内腔，通过卡杆11与卡槽8的配合，可将插块6锁紧固定在凹槽5的内腔。

作为优选方案，更进一步的，卡杆11的内端延伸至卡槽8内腔的长度小于T形杆15自身所垂直交汇处与条形开口16的外侧之间的距离，确保卡杆11可与卡槽8的内腔完全分离。

作为优选方案，更进一步的，T形杆15自身所垂直交汇处与插板10之间的距离大于条形开口16的内腔沿左右方向的长度，且T形杆15外侧沿前后方向的长度大于条形开口16的内腔高度，以便于T形杆15卡持抵在条形开口16的外侧。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用前，启动气缸3带动连接块4、插块6和矩形框7向上移动，使矩形框7与板链机本体1分离，将板材放置在板链机本体1上进行输送，直至矩形框7下方后，停止板链机本体1的输送，并启动气缸3带动连接块4、插块6和矩形框7向下移动，矩形框7套在板材上，矩形框7的内壁贴合在板材的外壁，使其对板材的四周边部以及板材自身进行保护限位，避免喷胶时喷到板材的四周边部，同时防止板材发生窜动，当需要对矩形框7进行拆卸更换时，向外侧拉动把手13带动圆杆12、插板10和卡杆11向外侧移动，当插板10向外侧移动带动T形杆15从条形开口16处露出后，可使卡杆11与卡槽8的内腔分离，再将T形杆5转动90度，使其与条形开口16交错在一起，松开把手13，在弹簧14的弹力作用下可使T形杆15抵在条形开口16外侧将插板10和卡杆11进行定位固定，此时可将插块6和矩形框7拆卸取下进行更换，以便于根据不同尺寸的板材进行更换相匹配的矩形框7，该装置结构紧凑，设计合理，板材进行喷胶时，可对板材和板材未喷胶处进行限位保护，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“过盈配合”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷胶用板链机，其特征在于：包括：

板链机本体(1)；

支撑板(2)，两个所述支撑板(2)分别固定安装在板链机本体(1)的前后两侧底端中部；

气缸(3)，所述气缸(3)固定安装在支撑板(2)的顶端；

连接块(4)，所述连接块(4)固定安装在气缸(3)的顶端；

凹槽(5)，所述凹槽(5)开设在连接块(4)的顶端，且凹槽(5)的内侧敞开设置；

插块(6)，所述插块(6)插接在凹槽(5)的内腔，且插块(6)的内侧延伸出凹槽(5)；

矩形框(7)，所述矩形框(7)固定安装在插块(6)的内侧，且矩形框(7)的下表面搭在板链机本体(1)上；

卡槽(8)，两个所述卡槽(8)分别开设在插块(6)左右两侧的上下两端；

空腔(9)，两个所述空腔(9)分别开设在凹槽(5)的内腔左右两侧；

锁紧机构，所述锁紧机构设置在空腔(9)的内腔；

条形开口(16)，两个所述条形开口(16)分别开设在连接块(4)左右两侧的前后两端，且条形开口(16)的内腔与空腔(9)的内腔相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷胶用板链机，其特征在于：所述锁紧机构包括：

插板(10)，所述插板(10)沿左右方向插接在空腔(9)的内腔；

卡杆(11)，两个所述卡杆(11)分别固定安装在插板(10)的内侧前后两端；

圆杆(12)，所述圆杆(12)固定安装在插板(10)的外侧中心位置，且圆杆(12)的外端延伸出连接块(4)；

把手(13)，所述把手(13)固定安装在圆杆(12)的外端；

弹簧(14)，所述弹簧(14)套接在位于所述空腔(9)内腔的圆杆(12)的外壁，且弹簧(14)的内外两端分别与插板(10)和连接块(4)相卡接；

T形杆(15)，两个所述T形杆(15)通过自由停顿转轴分别安装在插板(10)的外侧前后两端，且T形杆(15)与条形开口(16)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种喷胶用板链机，其特征在于：所述插板(10)的外壁四周与空腔(9)的内壁相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种喷胶用板链机，其特征在于：所述卡杆(11)的内端延伸至卡槽(8)的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种喷胶用板链机，其特征在于：所述卡杆(11)的内端延伸至卡槽(8)内腔的长度小于T形杆(15)自身所垂直交汇处与条形开口(16)的外侧之间的距离。

6.根据权利要求2所述的一种喷胶用板链机，其特征在于：所述T形杆(15)自身所垂直交汇处与插板(10)之间的距离大于条形开口(16)的内腔沿左右方向的长度，且T形杆(15)外侧沿前后方向的长度大于条形开口(16)的内腔高度。

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