CN213408912U - 一种生产淀粉用的新型锉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产淀粉用的新型锉磨机，包括支柱、第一外壳和进料口，所述横杆的左端与第一把手的右侧固定连接，所述横杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的左右两端分别与第一弯板的右侧顶部和方板的左侧固定连接，所述方板的右侧与进料口的左侧相贴合，所述方板的内壁与横杆的外壁固定连接，所述横杆的外壁右侧分别与进料口的内壁左右两侧间隙配合。该生产淀粉用的新型锉磨机通过第一弯板、横杆和第一把手之间的配合，拉动第一把手使横杆向左运动，松开第一把手由于第一弹簧的弹力带动横杆运动到原来的位置，实现控制物料的下放，避免下料量过大，防止机器堵塞，避免机器故障，延长了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本。

Description

一种生产淀粉用的新型锉磨机

技术领域

本实用新型涉及生产淀粉用的新型锉磨机技术领域，具体为一种生产淀粉用的新型锉磨机。

背景技术

淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的，现如今淀粉加工的技术中，锉磨机广泛应用于薯类淀粉加工行业，对薯类物料进行锉磨破碎，之后进行其他处理。

例如申请号“201821744950.5”一种用于生产马铃薯淀粉的锉磨机，本实用新型公开了一种用于生产马铃薯淀粉的锉磨机，包括底座与安装在其上的电机和机壳，虽然该装置通过在转鼓两侧设置第一外挡环和第二外挡环能阻挡小的马铃薯块从转鼓与机壳内壁的间隙漏掉，保证了马铃薯块全部锉被磨，但是该装置不能控制下料，可能导致下料量过大，导致机器堵塞，造成机器故障，缩短了装置的使用寿命，提高了装置的维修成本，而且该装置处理原料时，没有对原料进行预处理，需要人为的将原料切成小块，增加劳动力，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，并且该装置没有对粉碎之后的原料再处理的功能，存在没有粉碎完全的原料，影响了后续的工作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产淀粉用的新型锉磨机，以解决上述背景技术中提出的不能控制下料，可能导致下料量过大，导致机器堵塞，造成机器故障，缩短了装置的使用寿命，提高了装置的维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支柱、第一外壳和进料口，所述支柱的顶部与第一外壳的底部左侧固定连接，所述第一外壳的左侧与进料口的右侧底部相连通，所述进料口的左侧设有开关装置；

所述开关装置包括第一弯板、横杆、第一把手、第一弹簧和方板；

所述第一弯板的右端与进料口的左侧下方固定连接，所述第一弯板的顶部内壁与横杆的外壁左侧滑动卡接，所述横杆的左端与第一把手的右侧固定连接，所述横杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的左右两端分别与第一弯板的右侧顶部和方板的左侧固定连接，所述方板的右侧与进料口的左侧相贴合，所述方板的内壁与横杆的外壁固定连接，所述横杆的外壁右侧分别与进料口的内壁左右两侧间隙配合。可控制物料的下料量，防止机器堵塞。

优选的，所述第一外壳的内部设有切料装置；

所述切料装置包括第一滑块、竖棒、方块、厚板，刀片、弧形板、圆弧板，圆块、第一齿轮、第一槽轮、第二槽轮、第一电机和皮带；

所述第一滑块的外壁与第一外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述第一滑块的底部与竖棒的顶端固定连接，所述竖棒的外壁下方与方块的内壁间隙配合，所述方块的底部与厚板的顶部固定连接，所述厚板的底部固定连接有多个刀片，所述厚板的正面左右两侧分别与两个弧形板的后端面固定连接，所述厚板的正面与圆弧板的后端面固定连接，所述圆弧板的正面固定连接有多个圆块，多个所述圆块的外壁与第一齿轮的底部啮合相连，所述第一齿轮的内壁销轴正面与第一外壳的内壁正面固定连接，所述第一齿轮的内壁销轴后端面与厚板的正面相贴合，所述第一齿轮的内壁销轴外壁下方与圆弧板的顶部相贴合，所述第一齿轮的正面固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动连接，所述第二槽轮的背面与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的背面与第一外壳的背面顶部右侧固定连接。可将原料切成小块，避免人为处理，降低了操作者的负担。

优选的，多个所述圆块在圆弧板的正面等距分布。使第一齿轮运动更平稳。

优选的，两个所述弧形板以竖棒呈中心对称。防止厚板侧翻，使运动不稳定。

优选的，所述竖棒的外壁下方与方块的内壁构成滑动单元。竖棒的外壁下方可在方块的内壁上下滑动，使滑动更稳定。

优选的，所述第一外壳的底部固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部设有粉碎装置；

所述粉碎装置包括薄板、斜板、三角块、第二弹簧、圆轮、第一长杆和第二电机；

所述薄板的左端与第二外壳的内壁左侧上方固定连接，所述薄板的后端面右侧通过销轴与斜板的正面左侧上方转动连接，所述斜板的右侧固定连接有多个三角块，所述斜板的右侧下方通过支座与第二弹簧的右端固定连接，所述第二弹簧的左端与第二外壳的内壁左侧下方固定连接，所述斜板的右侧设有圆轮，所述圆轮的内壁与第一长杆的外壁固定连接，所述第一长杆的外壁上下两侧分别通过轴承与第二外壳的上下两侧转动连接，所述第一长杆的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的外壁通过支架与第二外壳的外壁顶部固定连接。当尺寸较大的物料运动到斜板和圆轮之间时，第二弹簧压缩，由于第二弹簧压缩产生伸长的力，带动斜板运动，如此往复，加快了原料的粉碎速度。

优选的，所述第二外壳的底部固定连接有第三外壳，所述第三外壳的内部设有挤压装置；

所述挤压装置包括第三电机、第二长杆、螺杆、筛网、插销、第二齿轮、第二把手、第二弯板和第二滑块；

所述第三电机的外壁顶部通过支架与第二外壳的外壁右侧底部固定连接，所述第三电机的输出端与第二长杆的右端固定连接，所述第二长杆的外壁右侧通过轴承与第三外壳的右侧转动连接，所述第二长杆的外壁与螺杆的内壁固定连接，所述螺杆的左侧设有筛网，所述筛网的底部与第三外壳的内壁底部左侧间隙配合，所述筛网的顶部与插销的底部间隙配合，所述插销的左侧顶部与第二齿轮的外壁右侧啮合相连，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二把手，所述第二齿轮的后端面通过销轴与第二弯板的底部转动连接，所述第二弯板的右端第二外壳的外壁左侧下方固定连接，所述插销的右侧与第二滑块的左端固定连接，所述第二滑块的外壁右侧与第二外壳的外壁左侧下方凹槽滑动卡接。可将没有粉碎完全的物料进行最后的处理，避免影响后续的工作。

优选的，所述第二把手的表面加工有磨纹。增大摩擦力，转动时更加省力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产淀粉用的新型锉磨机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过第一弯板、横杆和第一把手之间的配合，拉动第一把手使横杆向左运动，松开第一把手由于第一弹簧的弹力带动横杆运动到原来的位置，实现控制物料的下放，避免下料量过大，防止机器堵塞，避免机器故障，延长了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本。

通过第一滑块、竖棒和方块之间的配合，厚板带动下方的多个刀片运动，可将大块的原料切成小块，实现了物料的预处理，不需要人为的将原料切成小块，减少劳动力，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

通过第三电机、螺杆和长杆之间的配合，第三电机带动长杆和螺杆转动，将粉碎之后的物料传送到前方的筛网进行最后处理，实现了将没有粉碎完全的物料进行最后处理，避免影响后续的工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一弯板、横杆和第一把手的连接关系结构示意图；

图3为图1中第一滑块、竖棒和方块的连接关系结构示意图；

图4为图1中圆杆、长杆和第二电机的连接关系结构示意图；

图5为图1中薄板、斜板和三角块的连接关系结构示意图。

图中：1、支柱，2、第一外壳，3、进料口，4、开关装置，401、第一弯板，402、横杆，403、第一把手，404、第一弹簧，405、方板，5、切料装置， 501、第一滑块，502、竖棒，503、方块，504、厚板，505、刀片，506、弧形板，507、圆弧板，508、圆块，509、第一齿轮，510、第一槽轮，511、第二槽轮，512、第一电机，513、皮带，6、第二外壳，7、粉碎装置，701、薄板，702、斜板，703、三角块，704、第二弹簧，705、圆杆，706、第一长杆， 707、第二电机，8、第三外壳，9、挤压装置，901、第三电机，902、第二长杆，903、螺杆，904、筛网，905、插销，906、第二齿轮，907、第二把手， 908、第二弯板，909、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括支柱1、第一外壳2 和进料口3，支柱1的顶部与第一外壳2的底部左侧固定连接，第一外壳2的左侧与进料口3的右侧底部相连通，述进料口3的左侧设有开关装置4，开关装置4包括第一弯板401、横杆402、第一把手403、第一弹簧404和方板 405，第一弯板401的右端与进料口3的左侧下方固定连接，第一弯板401的顶部内壁与横杆402的外壁左侧滑动卡接，横杆402可在第一弯板401的顶部内壁左右运动，横杆402的左端与第一把手403的右侧固定连接，第一把手403可方便转动横杆402，横杆402的外壁与第一弹簧404的内壁相套接，第一弹簧404的左右两端分别与第一弯板401的右侧顶部和方板405的左侧固定连接，第一把手403带动横杆502向左运动时，第一弹簧404压缩，当松开第一把手403时第一弹簧404具有伸长的力，使横杆502运动到原来的位置，方板405的右侧与进料口3的左侧相贴合，方板405的内壁与横杆402 的外壁固定连接，横杆402的外壁右侧分别与进料口3的内壁左右两侧间隙配合，横杆402可在进料口3的内壁左右两侧左右运动，第一外壳2的内部设有切料装置5，切料装置5包括第一滑块501、竖棒502、方块503、厚板 504，刀片505、弧形板506、圆弧板507，圆块508、第一齿轮509、第一槽轮510、第二槽轮511、第一电机512和皮带513，第一滑块501的外壁与第一外壳2的内壁顶部凹槽滑动卡接，第一滑块501可在第一外壳2的内壁顶部凹槽左右运动，第一滑块501的底部与竖棒502的顶端固定连接，竖棒502 的外壁下方与方块503的内壁间隙配合，竖棒502的外壁下方可在方块503 的内壁上下运动，方块503的底部与厚板504的顶部固定连接，厚板504的底部固定连接有多个刀片505，多个刀片505可将原料切成小块，厚板504的正面左右两侧分别与两个弧形板506的后端面固定连接，厚板504的正面与圆弧板507的后端面固定连接，圆弧板507的正面固定连接有多个圆块508，多个圆块508的外壁与第一齿轮509的底部啮合相连，第一齿轮509转动时，带动圆块508向左运动，带动整个厚板504向右运动，当左侧弧形板506运动到第一齿轮506时，第一齿轮506带动厚板504向上运动，经过左侧弧形板506时，第一齿轮506带动多个圆块508运动，进而带动厚板504向左运动，当右侧弧形板506运动到第一齿轮506时，第一齿轮506带动厚板504 向下运动，由于厚板504的下方有多个刀片，如此往复，实现了原料的预处理，第一齿轮509的内壁销轴正面与第一外壳2的内壁正面固定连接，第一齿轮509可通过销轴转动，第一齿轮509的内壁销轴后端面与厚板504的正面相贴合，第一齿轮509的内壁销轴外壁下方与圆弧板507的顶部相贴合，第一齿轮509的内壁销轴可在圆弧板507上左右运动，第一齿轮509的正面固定连接有第一槽轮510，第一槽轮510的外壁通过皮带513与第二槽轮511 的外壁转动连接，第一电机512的型号为ECMA-E11320RS，第二槽轮511可通过皮带513带动第一槽轮510转动，第二槽轮511的背面与第一电机512的输出端固定连接，第一电机512的输出端可带动第二槽轮511转动，第一电机512的背面与第一外壳2的背面顶部右侧固定连接，多个圆块508在圆弧板507的正面等距分布，使第一齿轮506运动更稳定，两个弧形板506以竖棒502呈中心对称，防止厚板504侧翻，使运动不稳定，竖棒502的外壁下方与方块503的内壁构成滑动单元，竖棒502的外壁下方可在方块503的内壁上下滑动，使滑动更稳定，第一外壳2的底部固定连接有第二外壳6，第二外壳6的内部设有粉碎装置7，粉碎装置7包括薄板701、斜板702、三角块703、第二弹簧704、圆轮705、第一长杆706和第二电机707，薄板701的左端与第二外壳6的内壁左侧上方固定连接，薄板701的后端面右侧通过销轴与斜板702的正面左侧上方转动连接，斜板702可通过销轴转动，斜板702的右侧固定连接有多个三角块703，三角块703可将原料粉碎的更加彻底，斜板 702的右侧下方通过支座与第二弹簧704的右端固定连接，当尺寸较大的物料运动到斜板702和圆轮705之间时，第二弹簧704压缩，由于第二弹簧704 压缩产生伸长的力，带动斜板702运动，如此往复，加快了原料的粉碎速度，第二弹簧704的左端与第二外壳6的内壁左侧下方固定连接，斜板702的右侧设有圆轮705，圆轮705的内壁与第一长杆706的外壁固定连接，第一长杆706的外壁上下两侧分别通过轴承与第二外壳6的上下两侧转动连接，第一长杆706可通过轴承转动，第二电机707的型号为SM80-D601930，第一长杆706 的顶端与第二电机707的输出端固定连接，第二电机707的输出端可带动第一长杆706转动，第二电机707的外壁通过支架与第二外壳6的外壁顶部固定连接，第二外壳6的底部固定连接有第三外壳8，第三外壳8的内部设有挤压装置9，挤压装置9包括第三电机901、第二长杆902、螺杆903、筛网 904、插销905、第二齿轮906、第二把手907、第二弯板908和第二滑块 909，第三电机901的型号为ECMA-E11320RS，第三电机901的外壁顶部通过支架与第二外壳6的外壁右侧底部固定连接，第三电机901的输出端与第二长杆902的右端固定连接，第三电机901的输出端可带动第二长杆902转动，第二长杆902的外壁右侧通过轴承与第三外壳8的右侧转动连接，第二长杆902可通过轴承转动，第二长杆902的外壁与螺杆903的内壁固定连接，螺杆 903的左侧设有筛网904，筛网904的目数根据使用者的需要进行调整，筛网 904的底部与第三外壳8的内壁底部左侧间隙配合，筛网904可在第三外壳8 的底部上下运动，筛网904的顶部与插销905的底部间隙配合，插销905可在筛网904的顶部上下运动，插销905的左侧顶部与第二齿轮906的外壁右侧啮合相连，插销可带动第二齿轮906转动，第二齿轮906的左侧固定连接有第二把手907，第二把手907可方便转动第二齿轮906，第二齿轮906的后端面通过销轴与第二弯板908的底部转动连接，第二齿轮906可通过销轴转动，第二弯板908的右端第二外壳6的外壁左侧下方固定连接，插销905的右侧与第二滑块909的左端固定连接，第二滑块909的外壁右侧与第二外壳 6的外壁左侧下方凹槽滑动卡接，第二滑块909可在第二外壳6的外壁左侧下方凹槽上下运动，第二把手907的表面加工有磨纹，增大了摩擦力，转动时更省力。

在使用该生产淀粉用的新型锉磨机时，首先将原料放置在出料口3内，第一电机512、第二电机707和第三电机901接通外部电源，第一电机512、第二电机707和第三电机901正常工作，通过拉动第一把手403，原料随着出料口3进入第一外壳2内，第一电机512间接带动第一齿轮509转动，第一齿轮509带动圆块508向左运动，带动整个厚板504向右运动，当左侧弧形板506运动到第一齿轮506时，第一齿轮506带动厚板504向上运动，经过左侧弧形板506时，第一齿轮506带动多个圆块508运动，进而带动厚板504 向左运动，当右侧弧形板506运动到第一齿轮506时，第一齿轮506带动厚板504向下运动，由于厚板504的下方有多个刀片，如此往复，实现了原料的预处理，将原料切成小块，第一外壳2的底部右侧加工有开口，刀片505 运动时可推动原料到第一外壳2的开口处，原料经第一外壳2的开口处运动到下方的第二外壳6内，第二电机707带动圆杆705运动，原料经过圆杆705 和斜板702上的三角块703之间时，实现了原料的粉碎，原料粉碎之后，经第二外壳6的底部开口处落入到下方的第三外壳8内，通过第三电机901带动第二长杆902和螺杆903转动，将原料向前推进，当运动到筛网904时，粉碎后的原料经筛网904挤压实现了原料最后的处理，当需要更换筛网904 时，可转动第二把手907，第二把手907带动第二齿轮906转动，第二齿轮906 带动插销905运动，插销905向上运动时，筛网904可拆卸下来，进行清理和更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产淀粉用的新型锉磨机，包括支柱(1)、第一外壳(2)和进料口(3)，所述支柱(1)的顶部与第一外壳(2)的底部左侧固定连接，所述第一外壳(2)的左侧与进料口(3)的右侧底部相连通，其特征在于：所述进料口(3)的左侧设有开关装置(4)；

所述开关装置(4)包括第一弯板(401)、横杆(402)、第一把手(403)、第一弹簧(404)和方板(405)；

所述第一弯板(401)的右端与进料口(3)的左侧下方固定连接，所述第一弯板(401)的顶部内壁与横杆(402)的外壁左侧滑动卡接，所述横杆(402)的左端与第一把手(403)的右侧固定连接，所述横杆(402)的外壁与第一弹簧(404)的内壁相套接，所述第一弹簧(404)的左右两端分别与第一弯板(401)的右侧顶部和方板(405)的左侧固定连接，所述方板(405)的右侧与进料口(3)的左侧相贴合，所述方板(405)的内壁与横杆(402)的外壁固定连接，所述横杆(402)的外壁右侧分别与进料口(3)的内壁左右两侧间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：所述第一外壳(2)的内部设有切料装置(5)；

所述切料装置(5)包括第一滑块(501)、竖棒(502)、方块(503)、厚板(504)，刀片(505)、弧形板(506)、圆弧板(507)，圆块(508)、第一齿轮(509)、第一槽轮(510)、第二槽轮(511)、第一电机(512)和皮带(513)；

所述第一滑块(501)的外壁与第一外壳(2)的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述第一滑块(501)的底部与竖棒(502)的顶端固定连接，所述竖棒(502)的外壁下方与方块(503)的内壁间隙配合，所述方块(503)的底部与厚板(504)的顶部固定连接，所述厚板(504)的底部固定连接有多个刀片(505)，所述厚板(504)的正面左右两侧分别与两个弧形板(506)的后端面固定连接，所述厚板(504)的正面与圆弧板(507)的后端面固定连接，所述圆弧板(507)的正面固定连接有多个圆块(508)，多个所述圆块(508)的外壁与第一齿轮(509)的底部啮合相连，所述第一齿轮(509)的内壁销轴正面与第一外壳(2)的内壁正面固定连接，所述第一齿轮(509)的内壁销轴后端面与厚板(504)的正面相贴合，所述第一齿轮(509)的内壁销轴外壁下方与圆弧板(507)的顶部相贴合，所述第一齿轮(509)的正面固定连接有第一槽轮(510)，所述第一槽轮(510)的外壁通过皮带(513)与第二槽轮(511)的外壁转动连接，所述第二槽轮(511)的背面与第一电机(512)的输出端固定连接，所述第一电机(512)的背面与第一外壳(2)的背面顶部右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：多个所述圆块(508)在圆弧板(507)的正面等距分布。

4.根据权利要求2所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：两个所述弧形板(506)以竖棒(502)呈中心对称。

5.根据权利要求2所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：所述竖棒(502)的外壁下方与方块(503)的内壁构成滑动单元。

6.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：所述第一外壳(2)的底部固定连接有第二外壳(6)，所述第二外壳(6)的内部设有粉碎装置(7)；

所述粉碎装置(7)包括薄板(701)、斜板(702)、三角块(703)、第二弹簧(704)、圆轮(705)、第一长杆(706)和第二电机(707)；

所述薄板(701)的左端与第二外壳(6)的内壁左侧上方固定连接，所述薄板(701)的后端面右侧通过销轴与斜板(702)的正面左侧上方转动连接，所述斜板(702)的右侧固定连接有多个三角块(703)，所述斜板(702)的右侧下方通过支座与第二弹簧(704)的右端固定连接，所述第二弹簧(704)的左端与第二外壳(6)的内壁左侧下方固定连接，所述斜板(702)的右侧设有圆轮(705)，所述圆轮(705)的内壁与第一长杆(706)的外壁固定连接，所述第一长杆(706)的外壁上下两侧分别通过轴承与第二外壳(6)的上下两侧转动连接，所述第一长杆(706)的顶端与第二电机(707)的输出端固定连接，所述第二电机(707)的外壁通过支架与第二外壳(6)的外壁顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：所述第二外壳(6)的底部固定连接有第三外壳(8)，所述第三外壳(8)的内部设有挤压装置(9)；

所述挤压装置(9)包括第三电机(901)、第二长杆(902)、螺杆(903)、筛网(904)、插销(905)、第二齿轮(906)、第二把手(907)、第二弯板(908)和第二滑块(909)；

所述第三电机(901)的外壁顶部通过支架与第二外壳(6)的外壁右侧底部固定连接，所述第三电机(901)的输出端与第二长杆(902)的右端固定连接，所述第二长杆(902)的外壁右侧通过轴承与第三外壳(8)的右侧转动连接，所述第二长杆(902)的外壁与螺杆(903)的内壁固定连接，所述螺杆(903)的左侧设有筛网(904)，所述筛网(904)的底部与第三外壳(8)的内壁底部左侧间隙配合，所述筛网(904)的顶部与插销(905)的底部间隙配合，所述插销(905)的左侧顶部与第二齿轮(906)的外壁右侧啮合相连，所述第二齿轮(906)的左侧固定连接有第二把手(907)，所述第二齿轮(906)的后端面通过销轴与第二弯板(908)的底部转动连接，所述第二弯板(908)的右端第二外壳(6)的外壁左侧下方固定连接，所述插销(905)的右侧与第二滑块(909)的左端固定连接，所述第二滑块(909)的外壁右侧与第二外壳(6)的外壁左侧下方凹槽滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的一种生产淀粉用的新型锉磨机，其特征在于：所述第二把手(907)的表面加工有磨纹。

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