CN213408683U - 反应装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种反应装置,其包括导料器、反应器和储存罐。反应器沿上下方向延伸并包括设置于内部的折流板、位于折流板上端的进流口和位于折流板下端的出流口;导料器的上端设有通气管路和至少两个导料管路,通气管路用于将导料器的内部与大气连通,各导料管路用于供反应原料流入导料器内,导料器的下端设有出料口,导料器的下端插入反应器的上端,且出料口与反应器的进流口连通,出料口的周向尺寸小于反应器的进流口的尺寸以与大气连通;储存罐与反应器下端的出流口连通。这一设计使得导料器的下端处于与大气连通的状态,保证各导料管路的反应原料能够按照各自设定的输送流量平稳地向反应器输送,进而保证反应原料在反应器中顺利反应。
Description
技术领域
本公开涉及化工技术领域,尤其涉及一种反应装置。
背景技术
现有的反应器中,多种反应原料进液管与反应器直接连接并同时向反应器输入反应原料,随着物料的不断通入,不同进液管输送的物料的输送速度会受到反应器内压力的影响,使得各进液管的物料的流量受到干扰,每条进液管难以实现按各自设定的流量进行输送。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本公开的目的在于提供一种反应装置,其能够保证各管路的物料的输送速度不受干扰,各管路的物料流量按设定的流量进行输送。
为了实现上述目的,本公开提供了一种反应装置,其包括导料器、反应器和储存罐,反应器沿上下方向延伸并包括设置于内部的折流板、位于折流板上端的进流口和位于折流板下端的出流口;导料器的上端设有通气管路和至少两个导料管路,通气管路用于将导料器的内部与大气连通,各导料管路用于供反应原料流入导料器内,导料器的下端设有出料口,导料器的下端插入反应器的上端,且出料口与反应器的进流口连通,出料口的周向尺寸小于反应器的进流口的尺寸以与大气连通;储存罐与反应器下端的出流口连通。
在一实施例中,反应器的下端与储存罐密封连接;反应装置还包括与储存罐连通的真空泵。
在一实施例中,反应装置还包括压力表,设置于储存罐上,用于检测储存罐内的压力值。
在一实施例中,反应装置还包括搅拌器,搅拌器包括搅拌头和电机,搅拌头伸入储存罐的底部,电机连接于搅拌头的一端并位于储存罐的外部。
本公开的有益效果如下:在根据本公开的反应装置中,由于导料器的上端设有与大气连通的通气管路,下端的出料口也与大气连通,使得导料器的内部在通入反应原料过程中始终处于常压状态,保证导料器内部不会由于通入反应原料而出现压强增大的问题,由此各条导料管路接入的反应原料输送的速度不会受到压力的干扰,保证各导料管路的反应原料能够按照各自设定的输送流量平稳地向反应器输送,进而保证反应原料在反应器中顺利反应。
附图说明
图1是根据本公开的反应装置的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1导料器 23出流口
11通气管路 3储存罐
12导料管路 4真空泵
13出料口 5压力表
2反应器 6搅拌器
21折流板 61搅拌头
22进流口 62电机
具体实施方式
附图示出本公开的实施例,且将理解的是,所公开的实施例仅仅是本公开的示例,本公开可以以各种形式实施,因此,本文公开的具体细节不应被解释为限制,而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开。
参照图1,根据本公开的反应装置包括导料器1、反应器2和储料罐3。
导料器1的上端设有通气管路11和至少两个导料管路12,通气管路11用于将导料器1的内部与大气连通,各导料管路12用于供反应原料流入导料器1内,导料器1的下端设有出料口13。出料口13与导料器1的内部连通。需要说明的是,经由导料管路12流入的反应原料会在导料器1中混合,且可以发生初步反应。此外,导料器1可以设置有将反应原料混合均匀的搅拌器(未示出)。
反应器2沿上下方向延伸并包括设置于内部的折流板21、位于折流板21上端的进流口22和与位于折流板21下端的出流口23。导料器1的下端插入反应器2的上端,且出料口13与反应器2的进流口22连通。导料器1的出料口13的周向尺寸小于反应器2的进流口22的尺寸,这一设计使得导料器1的下端处于与大气连通的状态,由于导料器1的上端设有与大气连通的通气管路11,下端的出料口13也与大气连通,使得导料器1的内部在通入反应原料过程中始终处于常压状态,保证导料器1内部不会由于通入反应原料而出现压强增大的问题,由此各条导料管路12接入的反应原料输送的速度不会受到压力的干扰,保证各导料管路的反应原料能够按照各自设定的输送流量平稳地向反应器2输送,进而保证反应原料在反应器2中顺利反应。
储料罐3与反应器2下端的出流口23连通。储料罐3用于接收经由反应器2反应所得到的产物。反应后的产物可以为可溶性的微粉与溶液的混合物,也可以是不可溶性的微粉与溶液的混合物。
在一实施例中,反应装置还包括与储料罐3连通的真空泵4。在该实施例中,反应器2的下端与储料罐3密封连接。在该实施例中,在向导料器1通入反应原料前,需先开启真空泵4,使得储料罐3和与储料罐3连通的反应器2处于负压状态,然后再向导料器1中通入反应原料。处于负压状态的反应器2使得经由导料器1的出料口13流出的混合物能够顺利地流入到反应器2中,且即便混合物在反应器2中反应生成固体产物而附着在折流板21上,从出料口13流下的液体由于负压的作用也能够在折流板21上顺利流动同时能够带走附着在折流板21上的固体产物,避免了固体产物在反应器2中引起堵塞的现象,使得进入反应器2中的物料反应更加完全。
反应装置还包括压力表5,设置于储料罐3上,用于检测储料罐3内的压力值。压力表5能够保证储料罐3保持在设定的压力范围内,控制流入储料罐3的物料的速率,进而控制反应器2内的物料的流动速率,使得物料在反应器2内反应充分,提高了反应装置的生产效率。
反应装置还包括搅拌器6,搅拌器6包括搅拌头61和电机62,搅拌头61伸入储料罐3的底部,电机62连接于搅拌头61的一端并位于储料罐3的外部。搅拌器6的设置能够使得收集的物料混合均匀。
Claims (4)
1.一种反应装置,其特征在于,包括导料器(1)、反应器(2)和储存罐(3),
反应器(2)沿上下方向延伸并包括设置于内部的折流板(21)、位于折流板(21)上端的进流口(22)和位于折流板(21)下端的出流口(23);
导料器(1)的上端设有通气管路(11)和至少两个导料管路(12),通气管路(11)用于将导料器(1)的内部与大气连通,各导料管路(12)用于供反应原料流入导料器(1)内,导料器(1)的下端设有出料口(13),导料器(1)的下端插入反应器(2)的上端,且出料口(13)与反应器(2)的进流口(22)连通,出料口(13)的周向尺寸小于反应器(2)的进流口(22)的尺寸以与大气连通;
储存罐(3)与反应器(2)下端的出流口(23)连通。
2.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,
反应器(2)的下端与储存罐(3)密封连接;
反应装置还包括与储存罐(3)连通的真空泵(4)。
3.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,反应装置还包括压力表(5),设置于储存罐(3)上,用于检测储存罐(3)内的压力值。
4.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,反应装置还包括搅拌器(6),搅拌器(6)包括搅拌头(61)和电机(62),搅拌头(61)伸入储存罐(3)的底部,电机(62)连接于搅拌头(61)的一端并位于储存罐(3)的外部。
Priority Applications (1)
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CN213408683U true CN213408683U (zh) | 2021-06-11 |
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Family Applications (1)
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CN202022065531.2U Active CN213408683U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 反应装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022065531.2U patent/CN213408683U/zh active Active
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