CN214936090U - 一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其为一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,包括罐体,罐体内部固定设置有反应罐,罐体顶部的中心位置固定设置有搅拌电机,搅拌电机底部的动能输出轴伸入反应罐内。本实用新型中,通过在罐体顶部设置搅拌电机,可实现对反应罐内物料的搅拌混合,设置的远红外加热灯可实现对反应罐的加热,配合红外温度传感器的使用,可实现对反应罐加热温度的自动控制,设置的旋转加料器上设置了与旋转加料器转轴连接的角度传感器,可实现对加料量的自动控制,设置的加料管上设置的流量控制阀可实现对添加试剂用量的自动控制,提高碳化硅微粉提纯质量,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置。
背景技术
在超硬材料碳化硅微粉生产过程中需要使用到提纯设备,现有的提纯设备,智能化程度较低,无法实现物料添加量的自动控制,因此,针对上述问题提出一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,通过在罐体顶部设置搅拌电机,可实现对反应罐内物料的搅拌混合,设置的远红外加热灯可实现对反应罐的加热,配合红外温度传感器的使用,可实现对反应罐加热温度的自动控制,设置的旋转加料器上设置了与旋转加料器转轴连接的角度传感器,可实现对加料量的自动控制,设置的加料管上设置的流量控制阀可实现对添加试剂用量的自动控制,提高碳化硅微粉提纯质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,包括罐体,所述罐体内部固定设置有反应罐,所述罐体顶部的中心位置固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部的动能输出轴伸入反应罐内,所述搅拌电机的动能输出轴底部固定设置有搅拌器,所述罐体顶部于搅拌电机左侧固定设置有旋转加料器,所述旋转加料器顶部固定设置有加料箱,所述旋转加料器左侧固定设置有动能输出轴连接旋转加料器转轴的伺服电机,所述旋转加料器右侧固定设置有连接旋转加料器转轴的角度传感器,所述罐体顶部于搅拌电机右侧从左往右依次设置有伸入反应罐内的加料管和红外温度传感器,所述加料管上设置有流量控制阀,所述罐体内壁与反应罐外壁之间留有空隙,所述罐体内壁上设置有数组远红外加热灯,所述反应罐底部设置有伸出罐体外的连接管,所述连接管上设置有电磁阀,所述罐体的左侧面板上固定设置有控制箱,所述控制箱内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器组、继电器组、流量控制器和PLC控制机器。
作为一种优选方案,所述伺服电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器,所述搅拌电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器,所述电机控制器组中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述流量控制阀通过线路连接流量控制器,所述流量控制器的控制线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述电磁阀通过线路连接继电器组中对应的继电器,所述远红外加热灯通过线路连接继电器组中对应的继电器,所述继电器组中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述红外温度传感器通过线路连接PLC控制器,所述角度传感器通过线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述连接管的出料管口连接压滤机的进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在罐体顶部设置搅拌电机,可实现对反应罐内物料的搅拌混合,设置的远红外加热灯可实现对反应罐的加热,配合红外温度传感器的使用,可实现对反应罐加热温度的自动控制,设置的旋转加料器上设置了与旋转加料器转轴连接的角度传感器,可实现对加料量的自动控制,设置的加料管上设置的流量控制阀可实现对添加试剂用量的自动控制,提高碳化硅微粉提纯质量,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置整体结构示意图。
图中:1、罐体;2、反应罐;3、搅拌电机;4、搅拌器;5、远红外加热灯;6、连接管;7、电磁阀;8、加料箱;9、旋转加料器;10、伺服电机;11、角度传感器;12、红外温度传感器;13、加料管;14、流量控制阀;15、控制箱;16、电机控制器组;17、继电器组;18、流量控制器;19、PLC控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例:
请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:
一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,包括罐体1,罐体1内部固定设置有反应罐2,罐体1顶部的中心位置固定设置有搅拌电机3,搅拌电机3底部的动能输出轴伸入反应罐2内,搅拌电机3的动能输出轴底部固定设置有搅拌器4,罐体1顶部于搅拌电机3左侧固定设置有旋转加料器9,旋转加料器9顶部固定设置有加料箱9,旋转加料器9左侧固定设置有动能输出轴连接旋转加料器9转轴的伺服电机10,旋转加料器9右侧固定设置有连接旋转加料器9转轴的角度传感器11,罐体1顶部于搅拌电机3右侧从左往右依次设置有伸入反应罐2内的加料管13和红外温度传感器12,加料管13上设置有流量控制阀14,罐体1内壁与反应罐2外壁之间留有空隙,罐体1内壁上设置有数组远红外加热灯5,反应罐2底部设置有伸出罐体1外的连接管6,连接管6上设置有电磁阀7,罐体1的左侧面板上固定设置有控制箱15,控制箱15内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器组16、继电器组17、流量控制器18和PLC控制机器19。
其中,伺服电机10通过线路连接电机控制器组16中对应的电机控制器,搅拌电机13通过线路连接电机控制器组16中对应的电机控制器,电机控制器组16中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器19。
其中,流量控制阀14通过线路连接流量控制器18,流量控制器18的控制线路连接PLC控制器19。
其中,电磁阀7通过线路连接继电器组17中对应的继电器,远红外加热灯5通过线路连接继电器组17中对应的继电器,继电器组17中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器19。
其中,红外温度传感器12通过线路连接PLC控制器19,角度传感器11通过线路连接PLC控制器19。
其中,连接管6的出料管口连接压滤机的进料口。
工作原理:通过在罐体顶部设置搅拌电机,可实现对反应罐内物料的搅拌混合,设置的远红外加热灯可实现对反应罐的加热,配合红外温度传感器的使用,可实现对反应罐加热温度的自动控制,设置的旋转加料器上设置了与旋转加料器转轴连接的角度传感器,可实现对加料量的自动控制,设置的加料管上设置的流量控制阀可实现对添加试剂用量的自动控制,提高碳化硅微粉提纯质量,适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部固定设置有反应罐(2),所述罐体(1)顶部的中心位置固定设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)底部的动能输出轴伸入反应罐(2)内,所述搅拌电机(3)的动能输出轴底部固定设置有搅拌器(4),所述罐体(1)顶部于搅拌电机(3)左侧固定设置有旋转加料器(9),所述旋转加料器(9)顶部固定设置有加料箱(9),所述旋转加料器(9)左侧固定设置有动能输出轴连接旋转加料器(9)转轴的伺服电机(10),所述旋转加料器(9)右侧固定设置有连接旋转加料器(9)转轴的角度传感器(11),所述罐体(1)顶部于搅拌电机(3)右侧从左往右依次设置有伸入反应罐(2)内的加料管(13)和红外温度传感器(12),所述加料管(13)上设置有流量控制阀(14),所述罐体(1)内壁与反应罐(2)外壁之间留有空隙,所述罐体(1)内壁上设置有数组远红外加热灯(5),所述反应罐(2)底部设置有伸出罐体(1)外的连接管(6),所述连接管(6)上设置有电磁阀(7),所述罐体(1)的左侧面板上固定设置有控制箱(15),所述控制箱(15)内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器组(16)、继电器组(17)、流量控制器(18)和PLC控制机器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,其特征在于:所述伺服电机(10)通过线路连接电机控制器组(16)中对应的电机控制器,所述搅拌电机(13)通过线路连接电机控制器组(16)中对应的电机控制器,所述电机控制器组(16)中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器(19)。
3.根据权利要求1所述的一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,其特征在于:所述流量控制阀(14)通过线路连接流量控制器(18),所述流量控制器(18)的控制线路连接PLC控制器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,其特征在于:所述电磁阀(7)通过线路连接继电器组(17)中对应的继电器,所述远红外加热灯(5)通过线路连接继电器组(17)中对应的继电器,所述继电器组(17)中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,其特征在于:所述红外温度传感器(12)通过线路连接PLC控制器(19),所述角度传感器(11)通过线路连接PLC控制器(19)。
6.根据权利要求1所述的一种超硬材料碳化硅微粉生产用提纯装置,其特征在于:所述连接管(6)的出料管口连接压滤机的进料口。
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