CN213408376U - 一种饲料加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其是一种饲料加工用除尘装置,包括箱体,箱体内侧壁的顶部位置固定连接有横板,横板上表面的中部位置固定连接有电机座,电机座上表面的中部位置固定连接有电机,箱体下底面的中部位置固定连通有排料管,箱体上端固定连接有除尘机构,除尘机构包括盒体,盒体固定连接在箱体的上端,盒体上端固定连接有上盖,盒体的外侧壁上呈周向均匀地贯穿地固定连接有若干个螺纹连接套,若干个螺纹连接套之中均分别贯穿地螺纹连接有抽气管,若干个抽气管一端均分别延伸至盒体的内部并固定连通有抽气罩。该饲料加工用除尘装置能够方便有效地清除饲料搅拌过程中所产生的粉尘,除尘效果很好。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种饲料加工用除尘装置。
背景技术
在饲料的生产加工过程中,需要对饲料生产用到的多种原材料进行搅拌混合。实际情况下,在将多种原材料放入到搅拌箱中进行搅拌混合的过程中,会产生大量的粉尘,而这些粉尘很容易就会发生上升,并且会很快扩散到周围的环境中,使得周围环境中弥漫着大量的粉尘,会严重得影响到工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对饲料原材料搅拌加工的过程中,会产生大量的粉尘,会严重得影响到工作人员的身体健康的缺点,而提出的一种饲料加工用除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种饲料加工用除尘装置,包括箱体,所述箱体内侧壁的顶部位置固定连接有横板,所述横板上表面的中部位置固定连接有电机座,所述电机座上表面的中部位置固定连接有电机,所述电机的输出轴一端可转动地贯穿所述电机座并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端延伸至所述箱体的内部并固定连接有若干个搅拌叶,且所述搅拌轴通过轴承可转动地贯穿设置在所述横板上,所述箱体下底面的中部位置固定连通有排料管,所述箱体上端固定连接有除尘机构,所述除尘机构包括盒体,所述盒体固定连接在所述箱体的上端,所述盒体上端固定连接有上盖,所述上盖的中心位置贯穿开设有通口,且所述电机贯穿在所述通口之中,所述盒体的外侧壁上呈周向均匀地贯穿地固定连接有若干个螺纹连接套,若干个所述螺纹连接套之中均分别贯穿地螺纹连接有抽气管,若干个所述抽气管一端均分别延伸至所述盒体的内部并固定连通有抽气罩。
优选的,所述盒体的内部固定连接有过滤网,且所述过滤网和所述盒体均为圆形结构,若干个所述抽气罩均位于所述过滤网和所述盒体之间。
优选的,所述盒体下底面两侧均分别固定连接有三角支撑架,且两个所述三角支撑架均分别固定连接在所述箱体的外侧壁上。
优选的,所述箱体内底部两侧均分别固定连接有卸料板,且两个所述卸料板均为朝向所述排料管倾斜设置。
优选的,所述抽气管为可伸缩软管。
本实用新型提出的一种饲料加工用除尘装置,有益效果在于:该饲料加工用除尘装置通过盒体、上盖、通口、螺纹连接套、抽气管以及抽气罩的设置,由于横板只是一块钢板,横板与箱体的开口端之间还留有很大的空隙,在箱体内的饲料的搅拌过程中,会产生出大量的粉尘,而大部分粉尘会上升,那么粉尘就会上升到盒体之中,然后,开启抽气泵,通过若干个抽气管和若干个抽气罩,就能够快速地将这些上升的粉尘抽进来,然后再将这些粉尘输送到收集装置中。因此,通过本设计中,利用了粉尘会上升的原理,从而能够方便有效地对粉尘进行抽送,能够有效地避免了粉尘扩散到外界环境中,除尘效果很好;另外,通过过滤网的设置,能够对一些较大的颗粒进行过滤阻隔,可有效地防止抽气泵所产生的负压过大而抽取了部分较大的饲料颗粒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料加工用除尘装置的结构示意图。
图2为图1中的A部结构放大示意图。
图3为图1中的部分结构俯视图。
图4为图1的结构俯视图。
图中:箱体1、横板2、电机座3、电机4、搅拌轴5、搅拌叶6、排料管7、卸料板8、除尘机构9、盒体91、上盖92、通口93、螺纹连接套94、抽气管95、抽气罩96、过滤网97、三角支撑架98。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种饲料加工用除尘装置,包括箱体1,箱体1内侧壁的顶部位置固定连接有横板2,横板2上表面的中部位置固定连接有电机座3,电机座3上表面的中部位置固定连接有电机4,电机4的输出轴一端可转动地贯穿电机座3并固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5的下端延伸至箱体1的内部并固定连接有若干个搅拌叶6,且搅拌轴5通过轴承可转动地贯穿设置在横板2上,电机座3是专门用来安装电机的,电机4通过导线与外置供电装置连接,且导线上固定连接有控制电机4运行的开关,通过开启电机4,电机4带动搅拌轴5转动,搅拌轴5的转动会带着若干个搅拌叶6转动,从而能够对饲料进行搅拌。
箱体1下底面的中部位置固定连通有排料管7,排料管7上设置有阀门,排料管7是用来排料的,箱体1外侧壁的上部位置固定连通有进料管,进料管是用来进料的。
箱体1上端固定连接有除尘机构9,除尘机构9包括盒体91,盒体91固定连接在箱体1的上端,盒体91上端固定连接有上盖92,上盖92的中心位置贯穿开设有通口93,且电机4贯穿在通口93之中,盒体91的外侧壁上呈周向均匀地贯穿地固定连接有若干个螺纹连接套94,若干个螺纹连接套94之中均分别贯穿地螺纹连接有抽气管95,抽气管95为可伸缩软管,若干个抽气管95一端均分别延伸至盒体91的内部并固定连通有抽气罩96,通过盒体91、上盖92、通口93、螺纹连接套94、抽气管95以及抽气罩96的设置,如图3所示,由于横板2只是一块钢板,横板2与箱体1的开口端之间还留有很大的空隙,在箱体1内的饲料的搅拌过程中,会产生出大量的粉尘,而大部分粉尘会上升,那么粉尘就会上升到盒体91之中,然后,开启抽气泵,通过若干个抽气管95和若干个抽气罩96,就能够快速地将这些上升的粉尘抽进来,然后再将这些粉尘输送到收集装置中。因此,通过本设计中,利用了粉尘会上升的原理,从而能够方便有效地对粉尘进行抽送,能够有效地避免了粉尘扩散到外界环境中,除尘效果很好。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,盒体91的内部固定连接有过滤网97,且过滤网97和盒体91均为圆形结构,若干个抽气罩96均位于过滤网97和盒体91之间,通过过滤网97的设置,能够对一些较大的颗粒进行过滤阻隔,可有效地防止抽气泵所产生的负压过大而抽取了部分较大的饲料颗粒。
实施例3
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,盒体91下底面两侧均分别固定连接有三角支撑架98,且两个三角支撑架98均分别固定连接在箱体1的外侧壁上,通过三角支撑架98的增添设置,从而能够增强了盒体91与箱体1之间的连接强度和连接稳定性,能够提高了除尘机构9整体的结构强度和结构稳固性。
实施例4
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,箱体1内底部两侧均分别固定连接有卸料板8,且两个卸料板8均为朝向排料管7倾斜设置,通过两个卸料板8的设置,搅拌后的饲料会顺着两个卸料板8滑落,然后再从排料管7排出,从而能够方便了排料过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料加工用除尘装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内侧壁的顶部位置固定连接有横板(2),所述横板(2)上表面的中部位置固定连接有电机座(3),所述电机座(3)上表面的中部位置固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴一端可转动地贯穿所述电机座(3)并固定连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的下端延伸至所述箱体(1)的内部并固定连接有若干个搅拌叶(6),且所述搅拌轴(5)通过轴承可转动地贯穿设置在所述横板(2)上,所述箱体(1)下底面的中部位置固定连通有排料管(7),所述箱体(1)上端固定连接有除尘机构(9),所述除尘机构(9)包括盒体(91),所述盒体(91)固定连接在所述箱体(1)的上端,所述盒体(91)上端固定连接有上盖(92),所述上盖(92)的中心位置贯穿开设有通口(93),且所述电机(4)贯穿在所述通口(93)之中,所述盒体(91)的外侧壁上呈周向均匀地贯穿地固定连接有若干个螺纹连接套(94),若干个所述螺纹连接套(94)之中均分别贯穿地螺纹连接有抽气管(95),若干个所述抽气管(95)一端均分别延伸至所述盒体(91)的内部并固定连通有抽气罩(96)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置,其特征在于,所述盒体(91)的内部固定连接有过滤网(97),且所述过滤网(97)和所述盒体(91)均为圆形结构,若干个所述抽气罩(96)均位于所述过滤网(97)和所述盒体(91)之间。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置,其特征在于,所述盒体(91)下底面两侧均分别固定连接有三角支撑架(98),且两个所述三角支撑架(98)均分别固定连接在所述箱体(1)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)内底部两侧均分别固定连接有卸料板(8),且两个所述卸料板(8)均为朝向所述排料管(7)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置,其特征在于,所述抽气管(95)为可伸缩软管。
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- 2020-08-21 CN CN202021763439.7U patent/CN213408376U/zh active Active
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