CN213408323U - 一种饲料加工用雾化喷油混合装置 - Google Patents
一种饲料加工用雾化喷油混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213408323U CN213408323U CN202021794274.XU CN202021794274U CN213408323U CN 213408323 U CN213408323 U CN 213408323U CN 202021794274 U CN202021794274 U CN 202021794274U CN 213408323 U CN213408323 U CN 213408323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- atomizing
- rotating shaft
- feed
- hollow rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 15
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 15
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用雾化喷油混合装置,涉及混料装置技术领域,该饲料加工用雾化喷油混合装置,包括混料筒、设置在混料筒上的进料机构、出料机构和驱动机构,所述混料筒的水平轴线上安装有空心转轴,所述空心转轴的一端与驱动机构传动连接,所述空心转轴的另一端设置有旋转接头,所述空心转轴的表面分别设置有雾化喷头一和混料螺旋,所述混料筒的内壁设置有回料槽,所述回料槽的内部滑动连接有推料板。本实用新型通过设置空心转轴、雾化喷头一、回料槽和雾化喷头二,解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式,导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种饲料加工用雾化喷油混合装置。
背景技术
饲料在生产加工过程中,针对不同饲养动物所需的营养不同,在部分动物食用的饲料中进行油脂添加,通常采用将油脂雾化喷洒到饲料原料上,再经过混合搅拌使得油脂吸附到饲料原料上,从而实现饲料喷油的目的,此过程采用饲料加工用雾化喷油混合装置实现。
传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式,由于原料自身受到重力作用容易堆积在混合装置内腔的底部,油脂更多的喷洒在上方的原料上,喷洒得十分不均匀,为了达到混合的效果,则需要较长时间充分搅拌混料才能达到目的,因此存在缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饲料加工用雾化喷油混合装置,解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式,导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用雾化喷油混合装置,包括混料筒、设置在混料筒上的进料机构、出料机构和驱动机构,所述混料筒的水平轴线上安装有空心转轴,所述空心转轴的一端与驱动机构传动连接,所述空心转轴的另一端设置有旋转接头,所述空心转轴的表面分别设置有雾化喷头一和混料螺旋,所述混料筒的内壁设置有回料槽,所述回料槽的内部滑动连接有推料板,所述推料板对应空心转轴的一侧设置有雾化喷头二,且推料板的内部设置有与雾化喷头二相连通的通道,所述推料板远离空心转轴的一侧设置有与通道相连通的伸缩管,所述伸缩管的进口贯穿混料筒并与混料筒外部的分流管相连通,所述混料筒上设置有泵机,所述泵机的出油口通过连接管与分流管和旋转接头相连通,所述混料筒表面设置有气缸,所述气缸伸缩杆的端部与推料板远离空心转轴的一侧固定连接,且推料板远离空心转轴的一侧设置有限位柱。
优选的,所述混料筒的内腔为圆柱状,所述回料槽与空心转轴平行设置。
优选的,所述回料槽的长度等于混料筒内腔的长度,所述推料板对应空心转轴的一侧为弧形曲面,且弧度与混料筒内腔弧度相同。
优选的,所述混料螺旋的边缘与混料筒的内壁活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种饲料加工用雾化喷油混合装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置空心转轴、雾化喷头一、回料槽和雾化喷头二,搅拌混料时空心转轴带动混料螺旋将原料从左向右推动混料,原料挤压混料筒内壁的右侧之后从回料槽向左回料,在此过程中泵机源源不断输送油脂并通过雾化喷头一和雾化喷头二喷洒油脂,达到在混料筒内腔的边缘和中心同时喷油的效果,增加喷洒点,增大喷洒面积,提高了喷洒均匀程度,从而能够缩短搅拌混料时间,提高工作效率,解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式,导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。
(2)、本实用新型通过设置混料螺旋、回料槽、推料板、气缸和限位柱,混料结束需要下料时,开启气缸推动推料板沿着回料槽向混料筒内部移动,限位柱端部接触混料筒外壁时关闭气缸,此过程中混料螺旋转动推动原料向出料机构一侧运动便可完成下料,达到操作简单、使用方便、结构新颖的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型分流管位置处侧剖图。
图中:1、混料筒;2、进料机构;3、出料机构;4、驱动机构;5、空心转轴;6、旋转接头;7、雾化喷头一;8、混料螺旋;9、回料槽;10、推料板;11、雾化喷头二;12、通道;13、伸缩管;14、分流管;15、泵机;16、连接管;17、气缸;18、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用雾化喷油混合装置,包括混料筒1、设置在混料筒1上的进料机构2、出料机构3和驱动机构4,混料筒1的水平轴线上安装有空心转轴5,空心转轴5的一端与驱动机构4传动连接,驱动机构4为减速电机,驱动机构4和泵机15的供电方式为外部电源,空心转轴5的另一端设置有旋转接头6,空心转轴5的表面分别设置有雾化喷头一7和混料螺旋8,混料筒1的内壁设置有回料槽9,混料螺旋8转动推动饲料原料向右移动,回料槽9内部的原料没有向右的压力则在原料挤压混料筒1内壁的右侧之后挤压到回料槽9中,受到压力向左回料,反复混合,回料槽9与推料板10的尺寸吻合,不会向伸缩管13一侧漏料,回料槽9的内部滑动连接有推料板10,推料板10对应空心转轴5的一侧设置有雾化喷头二11,且推料板10的内部设置有与雾化喷头二11相连通的通道12,推料板10远离空心转轴5的一侧设置有与通道12相连通的伸缩管13,伸缩管13的进口贯穿混料筒1并与混料筒1外部的分流管14相连通,混料筒1上设置有泵机15,泵机15的出油口通过连接管16与分流管14和旋转接头6相连通,混料筒1表面设置有气缸17,气缸17伸缩杆的端部与推料板10远离空心转轴5的一侧固定连接,且推料板10远离空心转轴5的一侧设置有限位柱18,空心转轴5、气缸17和限位柱18与混料筒1之间均做密封处理,确保空心转轴5、气缸17伸缩杆和限位柱18可以运动且不漏料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混料筒1的内腔为圆柱状,回料槽9与空心转轴5平行设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,回料槽9的长度等于混料筒1内腔的长度,推料板10对应空心转轴5的一侧为弧形曲面,且弧度与混料筒1内腔弧度相同,推料板10向混料筒1内部运动之后与混料筒1的内壁组成平滑曲面,方便混料完成出料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混料螺旋8的边缘与混料筒1的内壁活动连接,方便混料完成出料。
综上可得,本实用新型通过设置空心转轴5、雾化喷头一7、回料槽9和雾化喷头二11,解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式,导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种饲料加工用雾化喷油混合装置,包括混料筒(1)、设置在混料筒(1)上的进料机构(2)、出料机构(3)和驱动机构(4),其特征在于:所述混料筒(1)的水平轴线上安装有空心转轴(5),所述空心转轴(5)的一端与驱动机构(4)传动连接,所述空心转轴(5)的另一端设置有旋转接头(6),所述空心转轴(5)的表面分别设置有雾化喷头一(7)和混料螺旋(8),所述混料筒(1)的内壁设置有回料槽(9),所述回料槽(9)的内部滑动连接有推料板(10),所述推料板(10)对应空心转轴(5)的一侧设置有雾化喷头二(11),且推料板(10)的内部设置有与雾化喷头二(11)相连通的通道(12),所述推料板(10)远离空心转轴(5)的一侧设置有与通道(12)相连通的伸缩管(13),所述伸缩管(13)的进口贯穿混料筒(1)并与混料筒(1)外部的分流管(14)相连通,所述混料筒(1)上设置有泵机(15),所述泵机(15)的出油口通过连接管(16)与分流管(14)和旋转接头(6)相连通,所述混料筒(1)表面设置有气缸(17),所述气缸(17)伸缩杆的端部与推料板(10)远离空心转轴(5)的一侧固定连接,且推料板(10)远离空心转轴(5)的一侧设置有限位柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用雾化喷油混合装置,其特征在于:所述混料筒(1)的内腔为圆柱状,所述回料槽(9)与空心转轴(5)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用雾化喷油混合装置,其特征在于:所述回料槽(9)的长度等于混料筒(1)内腔的长度,所述推料板(10)对应空心转轴(5)的一侧为弧形曲面,且弧度与混料筒(1)内腔弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用雾化喷油混合装置,其特征在于:所述混料螺旋(8)的边缘与混料筒(1)的内壁活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021794274.XU CN213408323U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种饲料加工用雾化喷油混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021794274.XU CN213408323U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种饲料加工用雾化喷油混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213408323U true CN213408323U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76258132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021794274.XU Expired - Fee Related CN213408323U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种饲料加工用雾化喷油混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213408323U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114698561A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-05 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202021794274.XU patent/CN213408323U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114698561A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-05 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210999381U (zh) | 一种自带清洗功能的混凝土搅拌机 | |
CN213408323U (zh) | 一种饲料加工用雾化喷油混合装置 | |
CN114507587A (zh) | 一种农业有机废弃物发酵系统及方法 | |
CN117261151B (zh) | 一种asa树脂生产用双螺杆挤出机 | |
CN116749378A (zh) | 一种树脂用多级混料设备 | |
CN214862521U (zh) | 一种防填料堵塞的高效生物除臭塔 | |
CN215843899U (zh) | 一种高效全自动封边涂装设备 | |
CN212309353U (zh) | 一种便于清洗的制浆机 | |
CN210233925U (zh) | 一种挤塑机 | |
CN107801746A (zh) | 一种裱花机的挤出装置 | |
CN209273923U (zh) | 一种pe管生产设备 | |
CN208068814U (zh) | 一种自动清理架桥的塑料挤出机 | |
CN113021890A (zh) | 一种用于3d打印的原材料挤出装置 | |
CN213059000U (zh) | 一种自清洗式双螺旋输送机 | |
CN215331538U (zh) | 一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋 | |
CN219095832U (zh) | 一种单螺杆挤出机 | |
CN220219113U (zh) | 一种高效水泥发泡剂加注装置 | |
CN220940183U (zh) | 一种用于生产挤压重组米的原料混合装置 | |
CN214691724U (zh) | 一种易清理式硬脂酸盐生产用输送装置 | |
CN218053432U (zh) | 一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机 | |
CN220146638U (zh) | 一种双锥形螺杆的挤出机 | |
CN113273598B (zh) | 一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置 | |
CN112191154A (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 | |
CN220534615U (zh) | 一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置 | |
CN221234617U (zh) | 一种螺旋输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210611 |