CN213405786U - 一种新型传动方式的双锅空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型传动方式的双锅空气炸锅，它包括炸锅主体和设置在炸锅主体内的第一锅体和第二锅体，所述炸锅主体内位于锅体的上方设置有电机，所述两个锅体内分别都设置有由电机驱动的热风扇和加热管，所述机头内还设置有传动箱，所述热风扇由所述电机通过传动箱驱动，所述冷风扇由所述电机或传动箱驱动。本实用新型的优点：1、本实用新型设置了两个锅体，能同时烹饪多种食材，提高烹饪效率。2、采用单个电机通过传动箱带动双风扇转动，减少热量产生，降低了制造成本和制造工艺难度，同时也能起到节能减排。

Description

一种新型传动方式的双锅空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅多为单锅式，一次只可以烹饪一种食材，如果有多种食材需要烹饪则耗时比较长，需要分多次进行烹饪。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型传动方式的双锅空气炸锅，该空气炸锅采用双锅模式，可以同时对多种食材进行烹饪，并且，通过一个电机驱动，环保节能并降低成本。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

它包括炸锅主体和设置在炸锅主体内的第一锅体和第二锅体，所述炸锅主体包括上盖壳体和下盖壳体，下盖壳体内放置锅体，上盖壳体内放置电机、传动箱等。

上盖与下盖的连接方式采用上盖包覆住下盖，并与下盖扣合的方式。

所述炸锅主体内位于锅体的上方设置有电机，所述两个锅体内分别都设置有由电机驱动的热风扇和加热管，热风扇将空气形成强制对流经过加热管，加热管将空气加热后由热风扇作用向下流动，作用于食材进行烹饪；

所述机头内还设置有传动箱，所述热风扇由所述电机通过传动箱驱动，所述冷风扇由所述电机或传动箱驱动。

进一步的，所述第一锅体包括第一机头和第一锅，所述第二锅体包括第二机头和第二锅；

本公开的传动方式为：

所述传动箱包括位于电机下方的传动箱输入轴、位于第一锅体上方的第一传动箱输出轴及位于第二锅体上方的第二传动箱输出轴，所述传动箱输入轴与电机传动连接；

所述传动箱输入轴上设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一传动箱输出轴上设置有第一从动齿轮，所述第二传动箱输出轴上设置有第二从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过第一传动皮带传动连接，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过第二传动皮带传动连接，当电机轴转动时，传动箱输入轴转动连通第一主动齿轮和第二主动齿轮同时转动，经过传动皮带的传动，第一从动齿轮和第二从动齿轮也转动，进而带动各自的热风扇或者冷风扇的工作。

本公开的传动方式只由一个电机即可完成，无需设置两个单独的电机，减小了制造成本，也降低了制造工艺，起到节能环保的作用；而且，空气炸锅内结构也相对简单。

更进一步的，所述加热管包括分别设置在第一机头内和第二机头内的第一加热管和第二加热管，所述热风扇包括分别设置在第一加热管和第二加热管上方的第一热风扇和第二热风扇，所述电机转动后通过传动箱驱动第一传动箱输出轴和第二传动箱输出轴转动；

所述第一热风扇由第一传动箱输出轴驱动，所述第二热风扇由第二传动箱输出轴驱动。

本公开中，冷风扇的设置有以下几种方式：

1、只在电机上方设置冷风扇，对电机进行冷却，冷风朝下吹，具体为：所述空气炸锅在所述电机上方设置有冷风扇，通过电机轴驱动。

2、在两个锅体中的一个或两个中设置冷风扇，冷风朝上吹，此时，两个锅体的机头顶部中间设置有冷风口，具体为：所述第一热风扇上方和/或第二热风扇上方设置有冷风扇，通过第一传动箱输出轴驱动和/或第二传动箱输出轴驱动。

3、在电机上方设置一个冷风扇，对电机进行冷却，冷风朝下吹；并在两个锅体中的一个或两个中设置冷风扇，冷风朝上吹，具体为：电机上方设置有第一冷风扇，所述第一冷风扇通过电机轴驱动；及

第一热风扇上方和/或第二热风扇上方设置有第二冷风扇，冷风朝上吹，此时，两个锅体的机头顶部中间设置有冷风口，并分别由第一传动箱输出轴和/或第二传动箱输出轴驱动，即所述第二冷风扇为一个或两个。

冷风扇的多种灵活应用，可以根据烹饪的温度、锅体内的温度、空气炸锅上壳内的温度进行设定，

本公开中，所述第一锅体上方设置有第一隔热罩，所述第二锅体上方设置有第二隔热罩。加热管下方设置有隔烟罩，隔烟罩通过螺栓固定在隔热罩上。

本公开中，所述第一锅体和第二锅体上方都设置有温度传感器，所述炸锅还设置有时间温度控制器，所述时间温度控制器包括控制器及显示操作面板；

具体的，所述控制器与电机、加热管电联，并控制电机的工作时间、加热管的工作时间和功率，所述温度传感器与控制器电联，所述温度传感器监测锅体内实时温度并将监测数据回传至控制器，控制面板实时显示两个锅体内的温度。

本公开中，所述第一机头和第二机头间设置有固定架，所述固定架固定传动箱输出轴和电机，固定架也能对两个锅体起到一定的稳固作用。

本公开中，所述炸锅主体顶部设置有通风口，通过冷风扇的作用，形成空气的流通，热空气从通风口溢出带走热量。

本实用新型的优点：

1、本实用新型设置了两个锅体，能同时烹饪多种食材，提高烹饪效率。

2、采用单个电机通过传动箱带动双风扇转动，减少热量产生，降低了制造成本和制造工艺难度，同时也能起到节能减排。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图。

图2为本实用新型实施例1中冷风扇的第2种设置方式之一。

图3为本实用新型实施例1中冷风扇的第2种设置方式之二。

图4为本实用新型实施例1中冷风扇的第2种设置方式之三。

图5为本实用新型实施例1中冷风扇的第3种设置方式之一。

图6为本实用新型实施例1中冷风扇的第3种设置方式之二。

图7为本实用新型实施例1中冷风扇的第3种设置方式之三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。

但是，以下介绍只是本实用新型多个实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不在于确认本实用新型的关键或决定性的要素或本实用新型所要保护的范围。

实施例1：

如图1所示，所述炸锅主体包括第一锅体1和第二锅体2；

所述炸锅主体包括上盖壳体和下盖壳体，下盖壳体内放置上述锅体，上盖壳体内放置电机3、传动箱等。

具体的，上盖与下盖的连接方式采用上盖包覆住下盖，并与下盖扣合的方式。

具体的，所述第一锅体包括第一机头11和第一锅12，所述第二锅体包括第二机头21和第二锅22；

本实施例的传动箱：

所述传动箱包括位于电机下方的传动箱输入轴40、位于第一锅体1上方的第一传动箱输出轴41及位于第二锅体2上方的第二传动箱输出轴42，所述传动箱输入轴40与电机3传动连接。

传动箱的传动方式：

所述传动箱输入轴40上设置有第一主动齿轮43和第二主动齿轮44，所述第一传动箱输出轴41上设置有第一从动齿轮45，所述第二传动箱输出轴42上设置有第二从动齿轮46，所述第一主动齿轮43与第一从动齿轮45之间通过第一传动皮带47传动连接，所述第二主动齿轮44与第二从动齿轮46之间通过第二传动皮带48传动连接。

传动箱工作过程：

当电机轴转动时，传动箱输入轴转动连通第一主动齿轮和第二主动齿轮同时转动，经过传动皮带的传动，第一从动齿轮和第二从动齿轮也转动，进而带动各自的热风扇或者冷风扇的工作。

本实施例的传动方式只由一个电机即可完成，突破传统设计的两个锅体分别设置两个电机的桎梏，减小了制造成本，也降低了制造工艺，起到节能环保的作用。

热风扇和冷风扇：

本实施例中，所述第一传动箱输出轴41和第二传动箱输出轴42穿过各自的机头达到机头内，即机头顶部的冷风口，冷风扇将空气吹动向上流动，进入电机所处的空间内，对电机进行冷却；或者，冷风扇直接安装设置在电机上方，由电机轴驱动冷风扇，将空气吹动向下流动，效果可能最佳。

热风扇或者冷风扇随从动齿轮同转。

加热管：

所述加热管可以为光波管、干烧管等现有技术中常用的发热管；

所述加热管包括分别设置在第一机头内和第二机头内的第一加热管51和第二加热管52；

同时，所述热风扇包括分别设置在第一加热管51和第二加热管52上方的第一热风扇53和第二热风扇54；

具体的，所述第一热风扇53由第一传动箱输出轴41驱动，所述第二热风扇52由第二传动箱输出轴42驱动。

本实施例中，冷风扇的设置有以下几种方式：

1、只在电机上方设置冷风扇4，如图1所示，对电机进行冷却，冷风朝下吹，具体为：所述空气炸锅在所述电机上方设置有冷风扇，通过电机轴驱动。

2、在两个锅体中的一个或两个中设置冷风扇，冷风朝上吹，此时，两个锅体的机头顶部中间设置有冷风口，具体为：所述第一热风扇上方53和/或第二热风扇上方54设置有冷风扇4，通过第一传动箱输出轴驱动和/或第二传动箱输出轴驱动，如图2、图3、图4所示分别是该种方式中的三种形式。

3、在电机上方设置一个冷风扇，对电机进行冷却，冷风朝下吹，并在两个锅体中的一个或两个中设置冷风扇，冷风朝上吹，此时，冷风扇数量为2个或3个，如图5、图6、图7所示分别是该种方式中的三种形式。

具体包括：(1)电机上方设置有第一冷风扇55，所述第一冷风扇通过电机轴驱动；

(2)第一热风扇上方和/或第二热风扇上方设置有第二冷风扇56，冷风朝上吹，此时，两个锅体的机头顶部中间设置有冷风口，并分别由第一传动箱输出轴和/或第二传动箱输出轴驱动，即所述第二冷风扇为一个或两个。

上述3中方式中，最优选为在电机上方布置一个冷风扇。

隔热罩与隔烟罩：

所述第一锅体上方设置有第一隔热罩91，所述第二锅体上方设置有第二隔热罩92。加热管下方设置有隔烟罩，隔烟罩通过螺栓固定在隔热罩上。

时间温度控制器100：

采用常规的现有技术，所述第一锅体和第二锅体上方都设置有温度传感器，所述炸锅还设置有时间温度控制器，所述时间温度控制器包括控制器及显示操作面板；

具体的，所述控制器与电机、加热管电联，并控制电机的工作时间、加热管的工作时间和功率，所述温度传感器与控制器电联，所述温度传感器监测锅体内实时温度并将监测数据回传至控制器，控制面板实时显示两个锅体内的温度。

本实施例中，所述第一机头和第二机头间设置有固定架101，所述固定架101固定传动箱输出轴和电机，固定架也能对两个锅体起到一定的稳固作用。

本实施例中，所述炸锅主体顶部设置有通风口，通过冷风扇的作用，形成空气的流通，热空气从通风口溢出带走热量。

为了易于描述而使用诸如“在…之下”、“在…之上”、“低于”、“高于”、“上方”、“下方”等空间上相对的术语以及解释一个要素相对于第二要素的定位。除了在与各图中描绘的那些不同的定向之外，这些术语还意图涵盖相应器件的不同定向。进一步的，诸如“第一”和“第二”等的术语也被用于描述各种要素、区域、区段等并且也不意图进行限制。贯穿于描述同样的术语指代同样的要素。

如在此使用的那样，术语“具有”、“包含”、“包括”、“包括有”和“表现”等是开放式的术语，其指示所声明的要素或者特征的存在，但是不排除附加的要素或者特征。

在谨记以上范围的变化和应用的情况下，应当理解的是本实用新型不受前述描述限制，也不受随附附图限制。相反，本实用新型仅由权利要求及其法律等同物限制。

Claims (10)

1.一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，它包括炸锅主体和设置在炸锅主体内的第一锅体和第二锅体，所述炸锅主体上方设置有机头，所述炸锅主体内设置有冷风扇，所述炸锅主体内位于锅体的上方设置有电机，所述两个锅体内分别都设置有由电机驱动的热风扇和加热管；

所述机头内还设置有传动箱，所述热风扇由所述电机通过传动箱驱动，所述冷风扇由所述电机或传动箱驱动。

2.根据权利要求1所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述第一锅体包括第一机头和第一锅，所述第二锅体包括第二机头和第二锅；

所述传动箱包括位于电机下方的传动箱输入轴、位于第一锅体上方的第一传动箱输出轴及位于第二锅体上方的第二传动箱输出轴，所述传动箱输入轴与电机传动连接；

所述传动箱输入轴上设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一传动箱输出轴上设置有第一从动齿轮，所述第二传动箱输出轴上设置有第二从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过第一传动皮带传动连接，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过第二传动皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述第一主动齿轮的齿轮数大于第一从动齿轮的齿轮数；所述第二主动齿轮的齿轮数大于第二从动齿轮的齿轮数。

4.根据权利要求2所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述加热管包括分别设置在第一机头内和第二机头内的第一加热管和第二加热管，所述热风扇包括分别设置在第一加热管和第二加热管上方的第一热风扇和第二热风扇；

所述第一热风扇由第一传动箱输出轴驱动，所述第二热风扇由第二传动箱输出轴驱动，所述电机转动后通过传动箱驱动第一传动箱输出轴和第二传动箱输出轴转动。

5.根据权利要求4所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述电机上方设置有冷风扇，通过电机轴驱动。

6.根据权利要求4所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述第一热风扇上方和/或第二热风扇上方设置有冷风扇，通过第一传动箱输出轴驱动和/或第二传动箱输出轴驱动。

7.根据权利要求4所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，

电机上方设置有第一冷风扇，所述第一冷风扇通过电机轴驱动；及

第一热风扇上方和/或第二热风扇上方设置有第二冷风扇，并分别由第一传动箱输出轴和/或第二传动箱输出轴驱动，即所述第二冷风扇为一个或两个。

8.根据权利要求1所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述第一锅体上方设置有第一隔热罩，所述第二锅体上方设置有第二隔热罩。

9.根据权利要求1所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述第一锅体和第二锅体上方都设置有温度传感器，所述炸锅还设置有时间温度控制器，所述时间温度控制器包括控制器及显示操作面板；

所述控制器与电机、加热管电联，并控制电机的工作时间、加热管的工作时间和功率，所述温度传感器与控制器电联，所述温度传感器监测锅体内实时温度并将监测数据回传至控制器，控制面板实时显示两个锅体内的温度。

10.根据权利要求2所述的一种新型传动方式的双锅空气炸锅，其特征在于，所述第一机头和第二机头间设置有固定架，所述固定架固定传动箱输出轴和电机。

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