CN209790412U - 一种电磁加热炼蜜锅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了控制设备技术领域的一种电磁加热炼蜜锅装置，包括机架，机架的顶部左右两侧均转动设有支撑轴，两组支撑轴之间套接有锅体，锅体的顶部匹配有锅盖，锅体的底部螺接有电磁加热线圈，锅体的外壁套接有防护罩，电磁加热线圈位于防护罩的内腔，防护罩的底部固定连通有散热罩，散热罩位于锅体的下方，散热罩的内腔底部左右两侧均螺接有散热风机，机架的左侧螺接有控制器箱，机架的右侧螺接有电气箱，电气箱的内腔顶部和底部分别设有蜗轮蜗杆箱和减速电机；本实用新型结构简单，操作方便，不需要人工手动摇动锅体转动，能够实现自动化控制锅体转动，加热速度快，提高工作效率，降低工人劳动强度，省时省力，满足使用需求。

Description

一种电磁加热炼蜜锅装置

技术领域

本实用新型涉及控制设备技术领域，具体涉及一种电磁加热炼蜜锅装置。

背景技术

炼蜜工序是制作蜜丸类药丸的重要一步，一般车间炼蜜均采用炼蜜锅进行炼蜜工作，对于添加枸杞的炼蜜加工过程中，炼蜜锅在炼制时，采用高温蒸汽进行加热，制作完成后倒料过程中炼蜜锅的锅体会倾斜倒料，现有的炼蜜锅大都是蒸汽加热慢，人工手动控制，存在工作效率底，工人劳动强度大的问题，费时费力，不能满足需求。基于此，本实用新型设计了一种电磁加热炼蜜锅装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁加热炼蜜锅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁加热炼蜜锅装置，包括机架，所述机架的顶部左右两侧均转动设有支撑轴，两组所述支撑轴之间套接有锅体，所述锅体的顶部匹配有锅盖，所述锅体的底部螺接有电磁加热线圈，所述锅体的外壁套接有防护罩，所述电磁加热线圈位于防护罩的内腔，所述防护罩的底部固定连通有散热罩，所述散热罩位于锅体的下方，所述散热罩的内腔底部左右两侧均螺接有散热风机，所述机架的左侧螺接有控制器箱，所述机架的右侧螺接有电气箱，所述电气箱的内腔顶部和底部分别设有蜗轮蜗杆箱和减速电机，所述蜗轮蜗杆箱的驱动轴和减速电机的动力输出端之间设有链条传动机构，所述蜗轮蜗杆箱的左侧输出轴上设有联轴器，右侧所述支撑轴的右端与所述联轴器的左侧插接，所述控制器箱的内腔左侧螺接有加热控制器，所述加热控制器的右侧顶部和底部分别贯穿设有冷却水出水口和冷却水进水口，所述冷却水出水口和冷却水进水口的一端均延伸至控制器箱的外侧，所述锅体的顶部贯穿设有出料口，所述电气箱的上表面嵌有控制面板。

优选的，所述控制面板上电性连接有温度控制器，所述锅体的底部左侧焊接有热电偶温度传感器，所述控制器箱的内腔分别设有电磁加热显示器和电源，所述控制面板上分别设有减速电机开关、炼蜜锅加热开关和温度控制器开关，所述电源的电源输出端分别与减速电机开关和炼蜜锅加热开关的电源输入端电性连接，所述炼蜜锅加热开关的控制输出端分别与温度控制器、电磁加热线圈和电磁加热显示器的控制输入端电性连接，所述电磁加热显示器的信号输入端与温度控制器的信号输出端电性连接，所述温度控制器的控制输入端和热电偶温度传感器的控制输出端电性连接，所述温度控制器的控制输出端和散热风机的控制输入端端电性连接。

优选的，所述电磁加热显示器上并联有线路L1、线路L2和线路 L3，所述线路L1、线路L2和线路L3上均串联有开关KM1和开关QF，所述线路L1、线路L2和线路L3分别通过开关KM3与减速电机并联，三组所述开关KM3分别与三组所述线路L1、线路L2和线路L3之间并联有开关KM2，所述散热风机和温度控制器电性连接，所述温度控制器上分别并联有接触器线圈Km1、接触器线圈Km2、接触器线圈 Km3、继电器线圈K和继电器线圈K1，所述接触器线圈Km1上分别串联有常开触点A2和常闭触点A1，所述常闭触点A1和常开触点A2 之间并联有开关km1，所述开关km1与温度控制器之间电性连接有指示灯AD1，所述常闭触点A1与线路L3并联，所述接触器线圈Km2 的常闭触点A3与接触器线圈Km3的常开触点A3相关联，所述接触器线圈Km2的常开触点A4与接触器线圈Km3的常闭触点A4相关联，所述继电器线圈K和继电器线圈K1上并联有常闭触点A5，所述常闭触点A5上分别并联有常开触点A6和常开触点A7，所述常开触点A7 与温度控制器之间电性连接有指示灯AD，所述常开触点A6与继电器线圈K电性连接，所述继电器线圈K1上串联有温度控制器开关，所述温度控制器开关与常开触点A6并联。

优选的，所述链条传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述减速电机的动力输出端上套接有第一链轮，所述蜗轮蜗杆箱的驱动轴上套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间套接有链条。

优选的，所述机架的顶部两侧均紧固有轴承，且轴承的内圈与对应所述支撑轴的外侧固定套接。

优选的，所述散热罩的侧壁上开设有多个通风孔。

优选的，所述电气箱的内壁左侧上贯穿开设有第一通孔，所述联轴器与第一通孔的内腔插接，且第一通孔与联轴器的外侧不接触。

优选的，所述电气箱的左侧面内壁顶部和底部分别焊接有固定架和支撑座，所述固定架和支撑座的顶部分别与蜗轮蜗杆箱和减速电机的底部螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过防护罩、锅体、散热风机、电磁加热线圈、支撑轴、联轴器、蜗轮蜗杆箱、电气箱、减速电机、加热控制器、出料口、控制面板、炼蜜锅加热开关、电磁加热显示器、温度控制器与热电偶温度传感器相配合，通过炼蜜锅加热开关控制电磁加热显示器通电显示和控制电磁加热线圈通电加热，通过温度控制器设置所需温度，热电偶温度传感器感应的温度传至温度控制器，当锅体加热到合适温度后，关闭炼蜜锅加热开关并启动减速电机运转，减速电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过蜗轮蜗杆箱带动联轴器转动，联轴器通过两侧支撑轴中的一侧支撑轴带动锅体转动，锅体带动另一侧支撑轴转动，使得锅体转动带动锅体内的蜜晃动，达到均匀加热。

本实用新型结构简单，操作方便，不需要人工手动摇动锅体转动，能够实现自动化控制锅体转动，加热速度快，提高工作效率，降低工人劳动强度，省时省力，满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型结构俯视图。

图4为本实用新型电气原理框图。

图5为本实用新型控制线路图。

图6为本实用新型电气控制原理图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1控制器箱、2机架、3防护罩、4锅体、5散热风机、6散热罩、 7电磁加热线圈、8支撑轴、9联轴器、10蜗轮蜗杆箱、11电气箱、12 减速电机、13加热控制器、14冷却水出水口、15冷却水进水口、16 出料口、17控制面板、18温度控制器、19热电偶温度传感器、20电磁加热显示器、21电源、22减速电机开关、23炼蜜锅加热开关、24 温度控制器开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁加热炼蜜锅装置，包括机架2，机架2的顶部左右两侧均转动设有支撑轴8，两组支撑轴8之间套接有锅体4，锅体4的顶部匹配有锅盖，锅体4的底部螺接有电磁加热线圈7，锅体4的外壁套接有防护罩3，电磁加热线圈7位于防护罩3的内腔，防护罩3的底部固定连通有散热罩6，散热罩6位于锅体4的下方，散热罩6的内腔底部左右两侧均螺接有散热风机5，机架2的左侧螺接有控制器箱1，机架2的右侧螺接有电气箱11，电气箱11的内腔顶部和底部分别设有蜗轮蜗杆箱10和减速电机 12，蜗轮蜗杆箱10的驱动轴和减速电机12的动力输出端之间设有链条传动机构，蜗轮蜗杆箱10的左侧输出轴上设有联轴器9，右侧支撑轴8的右端与联轴器9的左侧插接，控制器箱1的内腔左侧螺接有加热控制器13，加热控制器13的右侧顶部和底部分别贯穿设有冷却水出水口14和冷却水进水口15，冷却水出水口14和冷却水进水口15的一端均延伸至控制器箱1的外侧，锅体4的顶部贯穿设有出料口16，电气箱11的上表面嵌有控制面板17。

其中，控制面板17上电性连接有温度控制器18，锅体4的底部左侧焊接有热电偶温度传感器19，控制器箱1的内腔分别设有电磁加热显示器20和电源21，控制面板17上分别设有减速电机开关22、炼蜜锅加热开关23和温度控制器开关24，电源21的电源输出端分别与减速电机开关22和炼蜜锅加热开关23的电源输入端电性连接，炼蜜锅加热开关23的控制输出端分别与温度控制器18、电磁加热线圈7和电磁加热显示器20的控制输入端电性连接，电磁加热显示器20的信号输入端与温度控制器18的信号输出端电性连接，温度控制器18的控制输入端和热电偶温度传感器19的控制输出端电性连接，温度控制器 18的控制输出端和散热风机5的控制输入端端电性连接。

电磁加热显示器20上并联有线路L1、线路L2和线路L3，线路 L1、线路L2和线路L3上均串联有开关KM1和开关QF，线路L1、线路L2和线路L3分别通过开关KM3与减速电机12并联，三组开关KM3 分别与三组线路L1、线路L2和线路L3之间并联有开关KM2，散热风机5和温度控制器18电性连接，温度控制器18上分别并联有接触器线圈Km1、接触器线圈Km2、接触器线圈Km3、继电器线圈K和继电器线圈K1，接触器线圈Km1上分别串联有常开触点A2和常闭触点A1，常闭触点A1和常开触点A2之间并联有开关km1，开关km1 与温度控制器18之间电性连接有指示灯AD1，常闭触点A1与线路L3 并联，接触器线圈Km2的常闭触点A3与接触器线圈Km3的常开触点 A3相关联，接触器线圈Km2的常开触点A4与接触器线圈Km3的常闭触点A4相关联，继电器线圈K和继电器线圈K1上并联有常闭触点 A5，常闭触点A5上分别并联有常开触点A6和常开触点A7，常开触点A7与温度控制器18之间电性连接有指示灯AD，常开触点A6与继电器线圈K电性连接，继电器线圈K1上串联有温度控制器开关24，温度控制器开关24与常开触点A6并联。

链条传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，减速电机12的动力输出端上套接有第一链轮，蜗轮蜗杆箱10的驱动轴上套接有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间套接有链条。

机架2的顶部两侧均紧固有轴承，且轴承的内圈与对应支撑轴8 的外侧固定套接。

散热罩6的侧壁上开设有多个通风孔，便于通风散热。

电气箱11的内壁左侧上贯穿开设有第一通孔，联轴器9与第一通孔的内腔插接，且第一通孔与联轴器9的外侧不接触。

电气箱11的左侧面内壁顶部和底部分别焊接有固定架和支撑座，固定架和支撑座的顶部分别与蜗轮蜗杆箱10和减速电机12的底部螺接。

本实施例的一个具体应用为：通过防护罩3、锅体4、散热风机5、电磁加热线圈7、支撑轴8、联轴器9、蜗轮蜗杆箱10、电气箱11、减速电机12、加热控制器13、出料口16、控制面板17、炼蜜锅加热开关23、电磁加热显示器20、温度控制器18与热电偶温度传感器19相配合，通过炼蜜锅加热开关23控制电磁加热显示器20通电显示和控制电磁加热线圈7通电加热，通过温度控制器18设置所需温度，热电偶温度传感器19感应的温度传至温度控制器18，当锅体4加热到合适温度后，关闭炼蜜锅加热开关23并启动减速电机12运转，减速电机 12带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过蜗轮蜗杆箱10带动联轴器9转动，联轴器9通过两侧支撑轴8 中的一侧支撑轴8带动锅体4转动，锅体4带动另一侧支撑轴8转动，使得锅体4转动带动锅体4内的蜜晃动，达到均匀加热，结构简单，操作方便，不需要人工手动摇动锅体4转动，能够实现自动化控制锅体4转动，加热速度快，提高工作效率，降低工人劳动强度，省时省力，满足使用需求。

工作原理：使用时，首先开启炼蜜锅加热开关23，炼蜜锅加热开关23控制电磁加热线圈7通电对锅体4加热，同时炼蜜锅加热开关23 控制电磁加热显示器20通电显示，然后通过温度控制器18设置所需温度，热电偶温度传感器19感应的温度传至温度控制器18，当锅体4 加热到合适温度后，关闭炼蜜锅加热开关23，此时开启减速电机开关 22，减速电机开关22控制减速电机12运转，减速电机12带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过蜗轮蜗杆箱10的驱动轴带动蜗轮蜗杆箱10的输出轴转动，蜗轮蜗杆箱10的输出轴带动联轴器9转动，联轴器9带动两侧支撑轴8中的一侧支撑轴8转动，一侧支撑轴8带动锅体4转动，锅体4带动另一侧支撑轴8 转动，使得锅体4转动带动锅体4内的蜜晃动，达到均匀加热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种电磁加热炼蜜锅装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的顶部左右两侧均转动设有支撑轴(8)，两组所述支撑轴(8)之间套接有锅体(4)，所述锅体(4)的顶部匹配有锅盖，所述锅体(4)的底部螺接有电磁加热线圈(7)，所述锅体(4)的外壁套接有防护罩(3)，所述电磁加热线圈(7)位于防护罩(3)的内腔，所述防护罩(3)的底部固定连通有散热罩(6)，所述散热罩(6)位于锅体(4)的下方，所述散热罩(6)的内腔底部左右两侧均螺接有散热风机(5)，所述机架(2)的左侧螺接有控制器箱(1)，所述机架(2)的右侧螺接有电气箱(11)，所述电气箱(11)的内腔顶部和底部分别设有蜗轮蜗杆箱(10)和减速电机(12)，所述蜗轮蜗杆箱(10)的驱动轴和减速电机(12)的动力输出端之间设有链条传动机构，所述蜗轮蜗杆箱(10)的左侧输出轴上设有联轴器(9)，右侧所述支撑轴(8)的右端与所述联轴器(9)的左侧插接；

所述控制器箱(1)的内腔左侧螺接有加热控制器(13)，所述加热控制器(13)的右侧顶部和底部分别贯穿设有冷却水出水口(14)和冷却水进水口(15)，所述冷却水出水口(14)和冷却水进水口(15)的一端均延伸至控制器箱(1)的外侧，所述锅体(4)的顶部贯穿设有出料口(16)，所述电气箱(11)的上表面嵌有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述控制面板(17)上电性连接有温度控制器(18)，所述锅体(4)的底部左侧焊接有热电偶温度传感器(19)，所述控制器箱(1)的内腔分别设有电磁加热显示器(20)和电源(21)，所述控制面板(17)上分别设有减速电机开关(22)、炼蜜锅加热开关(23)和温度控制器开关(24)，所述电源(21)的电源输出端分别与减速电机开关(22)和炼蜜锅加热开关(23)的电源输入端电性连接，所述炼蜜锅加热开关(23)的控制输出端分别与温度控制器(18)、电磁加热线圈(7)和电磁加热显示器(20)的控制输入端电性连接，所述电磁加热显示器(20)的信号输入端与温度控制器(18)的信号输出端电性连接，所述温度控制器(18)的控制输入端和热电偶温度传感器(19)的控制输出端电性连接，所述温度控制器(18)的控制输出端和散热风机(5)的控制输入端端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述电磁加热显示器(20)上并联有线路L1、线路L2和线路L3，所述线路L1、线路L2和线路L3上均串联有开关KM1和开关QF，所述线路L1、线路L2和线路L3分别通过开关KM3与减速电机(12)并联，三组所述开关KM3分别与三组所述线路L1、线路L2和线路L3之间并联有开关KM2，所述散热风机(5)和温度控制器(18)电性连接，所述温度控制器(18)上分别并联有接触器线圈Km1、接触器线圈Km2、接触器线圈Km3、继电器线圈K和继电器线圈K1，所述接触器线圈Km1上分别串联有常开触点A2和常闭触点A1，所述常闭触点A1和常开触点A2之间并联有开关km1，所述开关km1与温度控制器(18)之间电性连接有指示灯AD1，所述常闭触点A1与线路L3并联，所述接触器线圈Km2的常闭触点A3与接触器线圈Km3的常开触点A3相关联，所述接触器线圈Km2的常开触点A4与接触器线圈Km3的常闭触点A4相关联，所述继电器线圈K和继电器线圈K1上并联有常闭触点A5，所述常闭触点A5上分别并联有常开触点A6和常开触点A7，所述常开触点A7与温度控制器(18)之间电性连接有指示灯AD，所述常开触点A6与继电器线圈K电性连接，所述继电器线圈K1上串联有温度控制器开关(24)，所述温度控制器开关(24)与常开触点A6并联。

4.根据权利要求1所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述链条传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述减速电机(12)的动力输出端上套接有第一链轮，所述蜗轮蜗杆箱(10)的驱动轴上套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间套接有链条。

5.根据权利要求1所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述机架(2)的顶部两侧均紧固有轴承，且轴承的内圈与对应所述支撑轴(8)的外侧固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述散热罩(6)的侧壁上开设有多个通风孔。

7.根据权利要求1所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述电气箱(11)的内壁左侧上贯穿开设有第一通孔，所述联轴器(9)与第一通孔的内腔插接，且第一通孔与联轴器(9)的外侧不接触。

8.根据权利要求1所述的一种电磁加热炼蜜锅装置，其特征在于：所述电气箱(11)的左侧面内壁顶部和底部分别焊接有固定架和支撑座，所述固定架和支撑座的顶部分别与蜗轮蜗杆箱(10)和减速电机(12)的底部螺接。