CN213405070U - 一种鞋子打孔生产用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鞋子生产设备领域，尤其是一种鞋子打孔生产用装置，针对现有鞋子打孔设备无法对不同的鞋子进行固定，通用性较差，鞋子的稳定性不好的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转盘，转盘的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部放置有鞋体，所述底板的顶部固定安装有打孔机，放置板的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持臂，两个夹持臂均与鞋体相接触，两个夹持臂的一侧均固定安装有固定板，所述固定板与鞋体相接触。本实用新型结构合理，操作方便，该鞋子打孔设备可对不同的鞋子进行固定，通用性较好，鞋子的稳定性好。

Description

一种鞋子打孔生产用装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，尤其涉及一种鞋子打孔生产用装置。

背景技术

鞋子生产需要的打孔设备，改变了传统的打孔方法，提高了生产的效率，打孔机是日常生产中使用最多的打孔设备，在生产加工时，打孔机操作方便简单，工人只需简单培训就可以进行操作，而且具有价格低廉、外观小巧、使用简单方便的特点；

然而现有的鞋子打孔设备无法对不同的鞋子进行固定，通用性较差，鞋子的稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在鞋子打孔设备无法对不同的鞋子进行固定，通用性较差，鞋子的稳定性不好的缺点，而提出的一种鞋子打孔生产用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋子打孔生产用装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转盘，转盘的顶部通过螺栓固定安装有放置板，放置板的顶部放置有鞋体，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有打孔机，放置板的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持臂，两个夹持臂均与鞋体相接触，两个夹持臂的一侧均通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板与鞋体相接触，两个夹持臂的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆，丝杆螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆相互靠近的一端均通过螺栓固定安装有锥齿轮一，所述通孔内转动安装有锥齿轮二，两个锥齿轮一均与锥齿轮二啮合。

优选的，两个移动槽的底部内壁上均开设有滑槽，两个夹持臂的底部均通过螺栓固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

优选的，所述通孔内通过螺栓固定安装有两个轴承，丝杆固定套接在对应的轴承的内圈。

优选的，所述锥齿轮二上通过螺栓固定安装有转动块，通孔的内壁上开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，锥齿轮二转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定锥齿轮二转动时的位置。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆的一端转动安装在连接槽内，丝杆上固定套设有蜗轮，放置板的顶部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动。

优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有辅助槽，丝杆的一端转动连接在辅助槽内，丝杆在辅助槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将鞋体放置在放置板上，电机带动蜗杆转动，蜗轮带动丝杆转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮一带动对应的丝杆转动，两个夹持臂向相互靠近的方向移动，夹持臂带动对应的固定板移动，两个夹持臂和固定板对鞋体进行夹持固定，且夹持臂在移动槽内移动可对不同尺寸鞋体进行固定，打孔机即可对鞋体进行打孔；

本实用新型结构合理，操作方便，该鞋子打孔设备可对不同的鞋子进行固定，通用性较好，鞋子的稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、转盘；4、放置板；5、鞋体；6、移动槽；7、夹持臂；8、固定板；9、打孔机；10、丝杆；11、连接槽；12、蜗轮；13、电机；14、蜗杆；15、滑块；16、通孔；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种鞋子打孔生产用装置，包括底板1，底板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内转动安装有转盘3，转盘3的顶部通过螺栓固定安装有放置板4，放置板4的顶部放置有鞋体5，底板1的顶部通过螺栓固定安装有打孔机9，放置板4的顶部开设有两个移动槽6，两个移动槽6内均滑动安装有夹持臂7，两个夹持臂7均与鞋体5相接触，两个夹持臂7的一侧均通过螺栓固定安装有固定板8，固定板8与鞋体5相接触，两个夹持臂7的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆10，两个移动槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔16，通孔16内转动安装有两个丝杆10，丝杆10螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆10相互靠近的一端均通过螺栓固定安装有锥齿轮一17，通孔16内转动安装有锥齿轮二18，两个锥齿轮一17均与锥齿轮二18啮合。

本实施例中，两个移动槽6的底部内壁上均开设有滑槽，两个夹持臂7的底部均通过螺栓固定安装有滑块15，滑块15滑动安装在对应的滑槽内。

本实施例中，通孔16内通过螺栓固定安装有两个轴承，丝杆10固定套接在对应的轴承的内圈。

本实施例中，锥齿轮二18上通过螺栓固定安装有转动块，通孔16的内壁上开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，锥齿轮二18转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定锥齿轮二18转动时的位置。

本实施例中，移动槽6的一侧内壁上开设有连接槽11，丝杆10的一端转动安装在连接槽11内，丝杆10上固定套设有蜗轮12，放置板4的顶部通过螺栓固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮12啮合，电机13带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮12转动，蜗轮12带动丝杆10转动。

本实施例中，连接槽11的一侧内壁上开设有辅助槽，丝杆10的一端转动连接在辅助槽内，丝杆10在辅助槽内转动，可以稳定丝杆10转动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将鞋体5放置在放置板4上，电机13带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮12转动，蜗轮12带动丝杆10转动，使得丝杆10带动锥齿轮一17转动，锥齿轮一17带动锥齿轮二18转动，锥齿轮二18带动另一个锥齿轮一17转动，锥齿轮一17带动对应的丝杆10转动，使得丝杆10带动对应的夹持臂7移动，两个夹持臂7向相互靠近的方向移动，夹持臂7带动对应的固定板8移动，两个夹持臂7和固定板8对鞋体5进行夹持固定，且夹持臂7在移动槽6内移动可对不同尺寸鞋体5进行固定，打孔机9即可对鞋体5进行打孔。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该鞋子打孔设备可对不同的鞋子进行固定，通用性较好，鞋子的稳定性好。

Claims (6)

1.一种鞋子打孔生产用装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有凹槽(2)，凹槽(2)内转动安装有转盘(3)，转盘(3)的顶部通过螺栓固定安装有放置板(4)，放置板(4)的顶部放置有鞋体(5)，所述底板(1)的顶部通过螺栓固定安装有打孔机(9)，放置板(4)的顶部开设有两个移动槽(6)，两个移动槽(6)内均滑动安装有夹持臂(7)，两个夹持臂(7)均与鞋体(5)相接触，两个夹持臂(7)的一侧均通过螺栓固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)与鞋体(5)相接触，两个夹持臂(7)的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆(10)，两个移动槽(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔(16)，通孔(16)内转动安装有两个丝杆(10)，丝杆(10)螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆(10)相互靠近的一端均通过螺栓固定安装有锥齿轮一(17)，所述通孔(16)内转动安装有锥齿轮二(18)，两个锥齿轮一(17)均与锥齿轮二(18)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于，两个移动槽(6)的底部内壁上均开设有滑槽，两个夹持臂(7)的底部均通过螺栓固定安装有滑块(15)，滑块(15)滑动安装在对应的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于，所述通孔(16)内通过螺栓固定安装有两个轴承，丝杆(10)固定套接在对应的轴承的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于，所述锥齿轮二(18)上通过螺栓固定安装有转动块，通孔(16)的内壁上开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于，所述移动槽(6)的一侧内壁上开设有连接槽(11)，丝杆(10)的一端转动安装在连接槽(11)内，丝杆(10)上固定套设有蜗轮(12)，放置板(4)的顶部通过螺栓固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴上固定连接有蜗杆(14)，蜗杆(14)与蜗轮(12)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于，所述连接槽(11)的一侧内壁上开设有辅助槽，丝杆(10)的一端转动连接在辅助槽内。

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