CN213404214U - 一种高速条桑切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速条桑切断机，机架上装设有上料斗、下料斗，机架内装设有条桑切断装置；动力装置能够驱动条桑切断装置运行而切断条桑，条桑切断装置包括相互平行并转向相反的主动轴和从动轴，主动轴上装设有多组圆刀片a，从动轴上装设有多组与圆刀片a相配合的圆刀片b，且圆刀片a和圆刀片b之间形成切刀；从动轴上装设有多组导料圆盘，导料圆盘的周向上均布有多组导料齿；机架与动力装置之间装设有能够调节主动轴与从动轴之间轴向间距的弹性调节机构；机架的后部设有出料输送装置，且出料输送装置的出料输送带的下端倾斜插在下料斗的下方，本实用新型能够横向高速切断条桑，实现全自动切割与出料，其效率高，防止卡料，降低成本。

Description

一种高速条桑切断机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，更具体的说是涉及一种高速条桑切断机。

背景技术

养蚕业是我国传统农业，属劳动密集型产业，在养蚕过程中，需要把整片桑叶切成条状或块状，传统的手工切桑，操作起来费工、费力、费时，劳动强度大，而且效率低。市场上现有的切桑机需要重复多次才能切好，切叶效率低，桑叶通过多次挤压损伤桑叶本质。

而且随着随着工业化和技术步伐的加快，市场上也出现了机械化高效养蚕设施，同时也需要提高切桑效率和质量，降低劳动强度，而且现有的桑树也实现草本化生产，相比于传统的灌木型桑树，草本性桑木每亩可达4500～6000株苗，1.5～2个月就会生长到一米左右，从而进行采桑，且草本性桑木每年可采3～4茬，因此针对草本性桑木的切桑机就显得十分重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高速条桑切断机，能够横向高速切断条桑，实现全自动切割与出料，其效率高，防止卡料，降低成本。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种高速条桑切断机，包括机架、动力装置和条桑切断装置，所述机架上部装设有上料斗，机架下部装设有下料斗，机架内装设有条桑切断装置；所述动力装置能够驱动条桑切断装置运行而切断条桑，所述条桑切断装置包括相互平行并转向相反的主动轴和从动轴，所述主动轴上装设有多组圆刀片a，从动轴上装设有多组与圆刀片a相配合的圆刀片b，且圆刀片a和相对应的圆刀片b之间有间隙并呈交错布置而形成切刀；所述从动轴上装设有多组导料圆盘，所述导料圆盘的周向上设有锯齿，且导料圆盘的周向上均布有多组导料齿，且导料齿的齿高大于锯齿的齿高；所述机架与动力装置之间装设有能够调节主动轴与从动轴之间轴向间距的弹性调节机构；所述弹性调节机构包括安装在从动轴上的调节片和固定装设有机架上的“︹”型固定片，且“︹”型固定片的水平部内设有插槽，调节片的上端插在插槽内且能够在插槽内左右移动，所述调节片与“︹”型固定片之间装设有弹簧。

作为优选，所述圆刀片a和圆刀片b上分别设有锯齿形刃口。

作为优选，所述动力装置包括驱动电机、传送皮带、主动轮、主动链轮、传动链条、同步轴、同步链轮、同步齿轮和从动齿轮，所述主动轴上装设有主动轮和主动链轮，机架上装设有同步轴，同步轴上装设有同步链轮和同步齿轮，从动轴上装设有从动齿轮，所述驱动电机的驱动轮与主动轮之间通过传送皮带相连接；所述主动链轮与同步链轮之间装设有传动链条，所述同步齿轮与从动齿轮相互外啮合。

作为优选，所述机架上装设有能够对传送皮带进行张紧的张紧装置，所述张紧装置包括装设有同步轴上的张紧支撑架，张紧支撑架的一端装设有张紧轮，张紧支撑架的另一端与机架之间通过张紧弹簧连接；所述传送皮带缠绕在驱动电机的驱动轮、张紧轮和主动轴上的主动轮之间。

作为优选，所述主动轴和从动轴的两端分别通过轴承支撑在机架内。

作为优选，所述机架的后部设有出料输送装置，且出料输送装置的出料输送带的下端倾斜插在下料斗的下方。

作为优选，所述出料输送装置包括出料机架、安装在出料机架上的出料输送带和控制出料输送带运行的出料输送电机，出料机架呈倾斜状态，出料机架的上端装设有出料主动辊，出料机架的下端装设有出料从动辊，出料输送带缠绕在出料主动辊和出料从动辊之间；所述出料输送带上等距装设有分隔板；所述出料输送电机固定在出料机架上，且出料输送电机的主轴通过联轴器与主动辊相连接。

作为优选，所述从动轴上的相邻圆刀片b之间、主动轴上的相邻圆刀片a之间的距离相同，距离为4～6mm，每一组圆刀片a对应一组圆刀片b。

作为优选，每组所述的从动轴上的圆刀片b的右侧对应一组导料圆盘，圆刀片b与导料圆盘之间具有2mm的间隙，且每一组主动轴上的圆刀片a插入在相对应的间隙内。

作为优选，所述条桑切断装置位于上料斗和下料斗之间，上料斗的进料口处设有倾斜导料板，切断后的桑叶依靠自重落料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够横向高速切断条桑，动力装置带动条桑切断装置运行，在运送桑叶的过程中，导料圆盘起到导料的作用，便于条桑顺利进入圆刀片a与圆刀片b之间，条桑切断装置可将桑叶快速高效切碎，同时机架与动力装置之间装设有能够调节主动轴与从动轴之间轴向间距的弹性调节机构，当出现卡料状态时，调节片的上端插在插槽内，且其能够在“︹”型固定片的插槽内左右移动，使主动轴与从动轴之间的轴向间距变大，在导料圆盘的作用下更助于条桑通过切刀，并在弹簧的作用下从动轴能够复位，防止卡料；本实用新型实现全自动切割与出料，而且其效率高，降低成本，实现的了桑叶的一体化供料作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的条桑切断装置的结构示意图(其中锯齿形刃口、锯齿及导料齿未画出)；

图3为本实用新型的动力装置和张紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型的出料输送装置的结构示意图；

图5为本实用新型的圆刀片a的结构示意图；

图6为本实用新型的导料圆盘的结构示意图；

图1～6中：1—机架；2—上料斗；3—下料斗；4—驱动电机；5—传送皮带；6—主动轮；7—主动链轮；8—传动链条；9—同步轴；10—同步链轮；11—同步齿轮；12—从动齿轮；13—张紧支撑架；14—张紧轮；15—张紧弹簧；16—主动轴；17—从动轴；18—圆刀片a；19—圆刀片b；20—导料圆盘；21—锯齿；22—导料齿；23—调节片；24—“︹”型固定片；25—弹簧；26—出料机架；27—出料输送带；28—出料输送电机；29—出料主动辊；30—出料从动辊；31—分隔板；32—锯齿形刃口。

具体实施方式

实施例，见附图1～6，一种高速条桑切断机，包括机架1、动力装置和条桑切断装置，所述机架上部装设有上料斗2，机架下部装设有下料斗3，机架内装设有条桑切断装置；动力装置除驱动电机外都装设于机架上，下料斗位于上料斗的正下方，条桑切断装置位于上料斗和下料斗之间，上料斗的进料口处设有倾斜导料板，桑切断装置用于切断条桑，切断后的桑叶依靠自重从下料斗落料。

所述动力装置包括驱动电机4、传送皮带5、主动轮6、主动链轮7、传动链条8、同步轴9、同步链轮10、同步齿轮11和从动齿轮12，所述主动轴上装设有主动轮和主动链轮，机架上装设有同步轴，同步轴上装设有同步链轮和同步齿轮，从动轴上装设有从动齿轮，所述驱动电机的驱动轮与主动轮之间通过传送皮带相连接；所述主动链轮与同步链轮之间装设有传动链条，所述同步齿轮与从动齿轮相互外啮合。驱动电机带动驱动轮旋转，在传送皮带的带动下使主动轮带动主动轴旋转，主动轮旋转使主动轴旋转，在传动链条的作用下，主动链轮带动同步链轮旋转，从而使同步齿轮旋转，同步齿轮与从动齿轮相互外啮合，从而使同步齿轮与从动齿轮相向运动，从而使动轴旋转。

所述机架上装设有能够对传送皮带进行张紧的张紧装置，所述张紧装置包括装设有同步轴上的张紧支撑架13，张紧支撑架的一端装设有张紧轮14，张紧支撑架的另一端与机架之间通过张紧弹簧15连接；所述传送皮带缠绕在驱动电机的驱动轮、张紧轮和主动轴上的主动轮之间。设有张紧装置便于传送皮带具有足够的张力，防止打滑现象的产生，同时控制_控制传送皮带的扰度，以减小输送阻力。

所述主动轴和从动轴的两端分别通过轴承支撑在机架内，便于主动轴和从动轴运转的稳定和运行平稳。

所述动力装置能够驱动条桑切断装置运行而切断条桑，所述条桑切断装置包括相互平行并转向相反的主动轴16和从动轴17，所述主动轴上装设有多组圆刀片a18，从动轴上装设有多组与圆刀片a相配合的圆刀片b19，圆刀片a和圆刀片b的结构相同，且圆刀片a和相对应的圆刀片b之间有间隙并呈交错布置而形成切刀；本实施例中，主动轴与同步轴的转速相同，从动齿轮的外径大于同步齿轮的外径，这样同步轴和主动轴的转速大于从动轴的转速，这样主动轴上装设的多组圆刀片a的转速大于从动轴上装设的多组圆刀片b的转速，这样圆刀片a和相对应的圆刀片b之间有间隙并呈交错布置而形成切刀，两组切刀转速不同也便于将条桑切断。

所述从动轴上装设有多组导料圆盘20，所述导料圆盘的周向上设有锯齿21，且导料圆盘的周向上均布有多组导料齿22，且导料齿的齿高大于锯齿的齿高；这样在进料时，导料齿先接触条桑进行导料，保证顺利进料。

所述机架与动力装置之间装设有能够调节主动轴与从动轴之间轴向间距的弹性调节机构；所述弹性调节机构包括安装在从动轴上的调节片23和固定装设有机架上的“︹”型固定片24，且“︹”型固定片的水平部内设有插槽，调节片的上端插在插槽内且能够在插槽内左右移动，所述调节片与“︹”型固定片之间装设有弹簧25。当出现卡料状态时，调节片的上端插在插槽内，且其能够在“︹”型固定片的插槽内左右移动，使主动轴与从动轴之间的轴向间距变大，防止卡料，在导料圆盘的作用下更助于条桑通过切刀，并在弹簧的作用下从动轴能够复位。

所述圆刀片a和圆刀片b上分别设有锯齿形刃口32，更便于切割。

所述从动轴上的相邻圆刀片b之间、主动轴上的相邻圆刀片a之间的距离相同，距离为4～6mm，每一组圆刀片a对应一组圆刀片b，且圆刀片a与圆刀片b交互接触形成剪刀状。每组所述的从动轴上的圆刀片b的右侧对应一组导料圆盘，圆刀片b与导料圆盘之间具有2mm的间隙，且每一组主动轴上的圆刀片a插入在相对应的间隙内。

所述机架的后部设有出料输送装置，且出料输送装置的出料输送带的下端倾斜插在下料斗的下方，这样剪断后的桑叶经过下料斗掉入出料输送装置，便于出料。

所述出料输送装置包括出料机架26、安装在出料机架上的出料输送带27和控制出料输送带运行的出料输送电机28，出料机架呈倾斜状态，出料机架的上端装设有出料主动辊29，出料机架的下端装设有出料从动辊30，出料输送带缠绕在出料主动辊和出料从动辊之间；所述出料输送带上等距装设有分隔板31；所述出料输送电机固定在出料机架上，且出料输送电机的主轴通过联轴器与主动辊相连接。本实施例中，出料机架的一端固定在机架上，并一端定位在车间地面上，出料输送电机驱动出料主动辊旋转，在出料输送带的作用下出料从动辊旋转，从而使出料输送带上的分隔板旋转，相邻两个分隔板之间盛放被切好的桑叶，也便于能够定量输送出物料。

本实用新型工作原理：条桑从上料斗喂入，条桑在导料圆盘的周向上布置的多组导料齿的作用下，进入主动轴和从动轴之间的加工空间，主动轴和从动轴相向旋转，在圆刀片a和圆刀片b的滚拉和剪切作用将条桑切成一条一条的，由于弹性调节机构能够调节主动轴与从动轴之间的轴向间距，调节片的上端插在插槽内，且其能够在“︹”型固定片的插槽内左右移动，使主动轴与从动轴之间的轴向间距变大，防止卡料，在导料圆盘的作用下更助于条桑通过切刀，并在弹簧的作用下从动轴能够复位；剪断后的桑叶经过下料斗掉入出料输送装置，便于出料。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速条桑切断机，包括机架、动力装置和条桑切断装置，所述机架上部装设有上料斗，机架下部装设有下料斗，机架内装设有条桑切断装置；所述动力装置能够驱动条桑切断装置运行而切断条桑，其特征在于：所述条桑切断装置包括相互平行并转向相反的主动轴和从动轴，所述主动轴上装设有多组圆刀片a，从动轴上装设有多组与圆刀片a相配合的圆刀片b，且圆刀片a和相对应的圆刀片b之间有间隙并呈交错布置而形成切刀；所述从动轴上装设有多组导料圆盘，所述导料圆盘的周向上设有锯齿，且导料圆盘的周向上均布有多组导料齿，且导料齿的齿高大于锯齿的齿高；所述机架与动力装置之间装设有能够调节主动轴与从动轴之间轴向间距的弹性调节机构；所述弹性调节机构包括安装在从动轴上的调节片和固定装设有机架上的“︹”型固定片，且“︹”型固定片的水平部内设有插槽，调节片的上端插在插槽内且能够在插槽内左右移动，所述调节片与“︹”型固定片之间装设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述圆刀片a和圆刀片b上分别设有锯齿形刃口。

3.根据权利要求1所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述动力装置包括驱动电机、传送皮带、主动轮、主动链轮、传动链条、同步轴、同步链轮、同步齿轮和从动齿轮，所述主动轴上装设有主动轮和主动链轮，机架上装设有同步轴，同步轴上装设有同步链轮和同步齿轮，从动轴上装设有从动齿轮，所述驱动电机的驱动轮与主动轮之间通过传送皮带相连接；所述主动链轮与同步链轮之间装设有传动链条，所述同步齿轮与从动齿轮相互外啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述机架上装设有能够对传送皮带进行张紧的张紧装置，所述张紧装置包括装设有同步轴上的张紧支撑架，张紧支撑架的一端装设有张紧轮，张紧支撑架的另一端与机架之间通过张紧弹簧连接；所述传送皮带缠绕在驱动电机的驱动轮、张紧轮和主动轴上的主动轮之间。

5.根据权利要求4所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述主动轴和从动轴的两端分别通过轴承支撑在机架内。

6.根据权利要求1所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述机架的后部设有出料输送装置，且出料输送装置的出料输送带的下端倾斜插在下料斗的下方。

7.根据权利要求6所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述出料输送装置包括出料机架、安装在出料机架上的出料输送带和控制出料输送带运行的出料输送电机，出料机架呈倾斜状态，出料机架的上端装设有出料主动辊，出料机架的下端装设有出料从动辊，出料输送带缠绕在出料主动辊和出料从动辊之间；所述出料输送带上等距装设有分隔板；所述出料输送电机固定在出料机架上，且出料输送电机的主轴通过联轴器与主动辊相连接。

8.根据权利要求1所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述从动轴上的相邻圆刀片b之间、主动轴上的相邻圆刀片a之间的距离相同，距离为4～6mm，每一组圆刀片a对应一组圆刀片b。

9.根据权利要求1所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：每组所述的从动轴上的圆刀片b的右侧对应一组导料圆盘，圆刀片b与导料圆盘之间具有2mm的间隙，且每一组主动轴上的圆刀片a插入在相对应的间隙内。

10.根据权利要求1所述的一种高速条桑切断机，其特征在于：所述条桑切断装置位于上料斗和下料斗之间，上料斗的进料口处设有倾斜导料板，切断后的桑叶依靠自重落料。

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