CN213402689U - 基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，属于电机配件技术领域。它包括外壳体，所述的外壳体内设有电机腔，所述的电机腔内壁上设有隔音层，所述的外壳体的侧壁内还设有消音腔，所述的消音腔远离电机腔一侧设有消音组件，所述的外壳体上还设有若干贯穿隔音层和外壳体的散热组件。电机设置在电机腔内，电机运转时，隔音层能对噪音进行初步过滤，经过过滤后的噪音进入消音腔后会受到缓冲，且设置在消音腔内的消音组件能通过反射、折射或声音转化等方式对噪音进行吸收，从而进一步降低传递至外壳体外的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于电机配件技术领域，涉及一种基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在高速运转的情况下会使周围的空气产生震动从而发出噪音。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种具有减震降噪功能的电机外壳[申请号：201710648960.2]，包括底座。底座的内部为空心结构，且底座的两端顶部均通过固定螺栓固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板，且侧板的顶端内壁固定连接有定轴，定轴上活动连接有若干个消音扇叶；底座上固定连接有两个支架，两个支架均位于两个侧板之间，且支架通过轴承活动连接有转子，转子的外壁活动连接有减震挡板，减震挡板上固定连接有转子减震弹簧，转子减震弹簧的另一端固定连接在支架的侧壁，两个支架的底部均设置有固定销，固定销贯穿底座且延伸至底座的内腔，两个固定销的外壁均固定连接有固定销减震弹簧，固定销减震弹簧的另一端固定连接在底座内腔的两端侧壁。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，包括外壳体，所述的外壳体内设有电机腔，所述的电机腔内壁上设有隔音层，所述的外壳体的侧壁内还设有消音腔，所述的消音腔远离电机腔一侧设有消音组件，所述的外壳体上还设有若干贯穿隔音层和外壳体的散热组件。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的消音组件包括贴附在消音腔远离电机腔一侧侧壁上的消音层，所述的消音层上还设有辅助消音组件。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的辅助消音组件包括设置在消音层上且截面呈半圆形的若干吸音块，所述的吸音块与消音层一体成型。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的吸音块上密布有若干向内凹陷的吸音槽，所述的吸音槽的截面呈半圆形。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的消音层由吸音材料制成。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的隔音层由隔音材料制成。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的散热组件包括横向或纵向贯穿外壳体和隔音层的散热片，散热片两端分别与外壳体外侧和电机腔相连。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的消音腔内还设有若干横向或纵向设置的支撑杆，支撑杆两端分别与消音腔两侧壁固连，所述的散热片设置在支撑杆内。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的外壳体外侧壁上还设有若干与散热片一一对应的散热槽，所述的散热片位于散热槽内部分的上下侧还设有若干辅助散热片。
在上述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳中，所述的散热片位于散热槽内部分的长度小于散热槽的深度。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、电机设置在电机腔内，电机运转时，隔音层能对噪音进行初步过滤，经过过滤后的噪音进入消音腔后会受到缓冲，且设置在消音腔内的消音组件能通过反射、折射或声音转化等方式对噪音进行吸收，从而进一步降低传递至外壳体外的噪音。
2、散热片能够将电机腔内产生的热量传导至外壳体外，从而降低外壳体内部的温度。
3、支撑杆能增加外壳体的整体强度，散热片设置在支撑杆内能防止消音腔通过散热片与外壳体之间的缝隙而使降噪效果变差。
4、散热槽能增加散热片外端与外界的接触面积，从而提高散热效果，散热片外端上的若干辅助散热片能进一步提高散热片与外界的接触面积，从而提高散热效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，包括外壳体1，所述的外壳体1内设有电机腔2，所述的电机腔2内壁上设有隔音层3，所述的外壳体1的侧壁内还设有消音腔4，所述的消音腔4远离电机腔2一侧设有消音组件5，所述的外壳体1上还设有若干贯穿隔音层3和外壳体1的散热组件6。
本实施例中，电机设置在电机腔2内，电机运转时，隔音层3能对噪音进行初步过滤，经过过滤后的噪音进入消音腔后会受到缓冲，且设置在消音腔内的消音组件5能通过反射、折射或声音转化等方式对噪音进行吸收，从而进一步降低传递至外壳体外的噪音。
散热组件6能够加快外壳体内部的散热，防止外壳体内电机温度过高而损坏。
优选地，结合图1和图2所示，消音组件5包括贴附在消音腔4远离电机腔2一侧侧壁上的消音层7，所述的消音层7上还设有辅助消音组件8。消音层7能通过反射、折射或声音转化等方式对噪音进行吸收，能降低传递至外壳体外的噪音，进一步地，辅助消音组件8能有效提高消音层的降噪效果。
优选地，结合图1和图2所示，辅助消音组件8包括设置在消音层7上且截面呈半圆形的若干吸音块9，所述的吸音块9与消音层7一体成型。吸音块9上密布有若干向内凹陷的吸音槽10，所述的吸音槽10的截面呈半圆形。吸音块9以及吸音块9上的吸音槽能增加消音层7表面的表面积，从而提高降噪效果。
优选地，消音层7由吸音材料制成。本领域技术人员应当理解，吸声材料大多为疏松多孔的材料，如矿渣棉、毯子等，其吸声机理是声波深入材料的孔隙，且孔隙多为内部互相贯通的开口孔，受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，本实施例中的吸音材料选用无机泡沫。
优选地，隔音层3由隔音材料制成。隔音材料可为纤维板等。
优选地，结合图1和图2所示，散热组件6包括横向或纵向贯穿外壳体1和隔音层3的散热片11，散热片11两端分别与外壳体1外侧和电机腔2相连。散热片11能够将电机腔内产生的热量传导至外壳体外，从而降低外壳体内部的温度。
本领域技术人员应当理解，散热片可有银、铜、铝等材料制成。
优选地，散热片11内端还涂有导热硅脂，导热硅脂能进一步提高散热片的导热效果。
优选地，结合图1和图2所示，消音腔4内还设有若干横向或纵向设置的支撑杆12，支撑杆12两端分别与消音腔4两侧壁固连，所述的散热片11设置在支撑杆12内。支撑杆12能增加外壳体的整体强度，散热片11设置在支撑杆12内能防止消音腔4通过散热片11与外壳体之间的缝隙而使降噪效果变差。
优选地，结合图1和图2所示，外壳体1外侧壁上还设有若干与散热片11一一对应的散热槽13，所述的散热片11位于散热槽13内部分的上下侧还设有若干辅助散热片14。散热槽13能增加散热片11外端与外界的接触面积，从而提高散热效果，散热片外端上的若干辅助散热片14能进一步提高散热片与外界的接触面积，从而提高散热效果。
优选地，结合图1和图2所示，散热片11位于散热槽13内部分的长度小于散热槽13的深度以防止散热片与外界磕碰而损坏。
本实用新型的工作原理是：电机设置在电机腔2内，电机运转时，隔音层3能对噪音进行初步过滤，经过过滤后的噪音进入消音腔后会受到缓冲，且设置在消音腔内的消音组件5能通过反射、折射或声音转化等方式对噪音进行吸收，从而进一步降低传递至外壳体外的噪音，散热组件6能够加快外壳体内部的散热，防止外壳体内电机温度过高而损坏，消音层7能通过反射、折射或声音转化等方式对噪音进行吸收，能降低传递至外壳体外的噪音，进一步地，辅助消音组件8能有效提高消音层的降噪效果，吸音块9以及吸音块9上的吸音槽能增加消音层7表面的表面积，从而提高降噪效果，散热片11能够将电机腔内产生的热量传导至外壳体外，从而降低外壳体内部的温度，支撑杆12能增加外壳体的整体强度，散热片11设置在支撑杆12内能防止消音腔4通过散热片11与外壳体之间的缝隙而使降噪效果变差，散热槽13能增加散热片11外端与外界的接触面积，从而提高散热效果，散热片外端上的若干辅助散热片14能进一步提高散热片与外界的接触面积，从而提高散热效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，包括外壳体(1)，其特征在于，所述的外壳体(1)内设有电机腔(2)，所述的电机腔(2)内壁上设有隔音层(3)，所述的外壳体(1)的侧壁内还设有消音腔(4)，所述的消音腔(4)远离电机腔(2)一侧设有消音组件(5)，所述的外壳体(1)上还设有若干贯穿隔音层(3)和外壳体(1)的散热组件(6)。
2.根据权利要求1所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的消音组件(5)包括贴附在消音腔(4)远离电机腔(2)一侧侧壁上的消音层(7)，所述的消音层(7)上还设有辅助消音组件(8)。
3.根据权利要求2所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的辅助消音组件(8)包括设置在消音层(7)上且截面呈半圆形的若干吸音块(9)，所述的吸音块(9)与消音层(7)一体成型。
4.根据权利要求3所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的吸音块(9)上密布有若干向内凹陷的吸音槽(10)，所述的吸音槽(10)的截面呈半圆形。
5.根据权利要求2所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的消音层(7)由吸音材料制成。
6.根据权利要求1所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的隔音层(3)由隔音材料制成。
7.根据权利要求1所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的散热组件(6)包括横向或纵向贯穿外壳体(1)和隔音层(3)的散热片(11)，散热片(11)两端分别与外壳体(1)外侧和电机腔(2)相连。
8.根据权利要求7所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的消音腔(4)内还设有若干横向或纵向设置的支撑杆(12)，支撑杆(12)两端分别与消音腔(4)两侧壁固连，所述的散热片(11)设置在支撑杆(12)内。
9.根据权利要求7所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的外壳体(1)外侧壁上还设有若干与散热片(11)一一对应的散热槽(13)，所述的散热片(11)位于散热槽(13)内部分的上下侧还设有若干辅助散热片(14)。
10.根据权利要求9所述的基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳，其特征在于，所述的散热片(11)位于散热槽(13)内部分的长度小于散热槽(13)的深度。
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| CN202022142109.2U CN213402689U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 基于噪声控制技术的风机用减速电机外壳 |
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2020
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