CN212435511U - 一种降温降噪三相异步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降温降噪三相异步电机,属于三相电机技术领域,包括机壳,所述机壳的内部设置有消音壳,所述消音壳的左侧固定连接有隔板,所述隔板与机壳构成散热室,所述轴承位于隔板的内壁,所述散热室的内部安装有散热风扇,所述散热风扇的右侧与电机轴的左侧固定连接,噪音首先被消音壳初步隔绝噪音,部分噪音传至消音壳外部时再由机壳进行降噪,阻止噪音的传播,从而提高电机的降噪效果,电机轴带动散热风扇转动,散热风扇将对机壳内部吹风散热,提高电机散热效果,解决了现有的三相异步电机结构简单,功能单一,噪音大且散热效果不佳,电机产生的噪音会影响人们的正常工作,电机温度过高降低了电机的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三相电机技术领域,特别涉及一种降温降噪三相异步电机。
背景技术
在一些大型机械设备上,一个生产链常常是需要进行往返移动的,而要实现生产链的往返移动,三相电机是不可缺少的,通过三相电机的特殊性能,实现机械往返的要求,三相电机通过在连接电路的时候,将两相电路正反接,在将导线连接外界控制开关,通过外界控制开关实现的电机的正反转。
现有的三相异步电机结构简单,功能单一,噪音大且散热效果不佳,电机产生的噪音会影响人们的正常工作,电机温度过高降低了电机的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种降温降噪三相异步电机,旨在解决现有的三相异步电机结构简单,功能单一,噪音大且散热效果不佳,电机产生的噪音会影响人们的正常工作,电机温度过高降低了电机的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降温降噪三相异步电机,包括机壳,所述机壳的内部设置有消音壳,所述消音壳的左侧固定连接有隔板,所述隔板与机壳构成散热室,所述消音壳的内部设置有电机轴,所述电机轴的外壁转动连接有轴承,所述轴承位于隔板的内壁,所述散热室的内部安装有散热风扇,所述散热风扇的右侧与电机轴的左侧固定连接,所述机壳的左侧壁开设有通风口,所述隔板的右侧设置有两个散热片,所述消音壳的外壁包括外层,所述外层的内部设置有第一消音层和第二消音层,所述第一消音层位于第二消音层的外侧,所述机壳包括基层,所述基层的内侧贴合连接有棉岩层,所述棉岩层的内侧贴合连接有隔音层。
为了避免异物进入机壳内部,作为本实用新型的一种降温降噪三相异步电机优选的,所述通风口的内部设置有格网。
为了方便散热,作为本实用新型的一种降温降噪三相异步电机优选的,所隔板的外壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔。
为了提高隔音效果,作为本实用新型的一种降温降噪三相异步电机优选的,所述消音壳和机壳之间留有空隙。
为了对电机进行降噪,作为本实用新型的一种降温降噪三相异步电机优选的,所述第一消音层为EPDM橡胶,所述第二消音层为消音棉。
为了提高机壳的隔音效果,作为本实用新型的一种降温降噪三相异步电机优选的,所述隔音层为聚氨酯塑料。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置散热风扇,电机工作时,电机轴转动,电机轴带动散热风扇转动,散热风扇将对机壳内部吹风散热,提高电机散热效果,通过设置散热片,散热片将机壳内部的热量吸收并通过隔板的通孔散至机壳的外部,提高电机散热效果,延长设备使用寿命。
2.通过设置消音壳,消音壳为一个独立的腔体,与机壳之间存在空腔,当电机工作内部产生噪音时,噪音首先被消音壳初步隔绝噪音,部分噪音传至消音壳外部时再由机壳进行降噪,阻止噪音的传播,从而提高电机的降噪效果,外层和基层均为标准钢材,起到支撑效果,保证机壳和消音壳的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构图;
图2为本实用新型整体外部立体结构图;
图3为本实用新型a部放大结构图;
图4为本实用新型b部放大结构图。
图中标记:1、机壳;2、消音壳;3、隔板;4、散热室;5、电机轴;6、轴承;7、散热风扇;8、通风口;9、散热片;10、外层;11、第一消音层;12、第二消音层;13、基层;14、棉岩层;15、隔音层;16、通孔。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种降温降噪三相异步电机,包括机壳1,机壳1的内部设置有消音壳2,消音壳2的左侧固定连接有隔板3,隔板3与机壳1构成散热室4,消音壳2的内部设置有电机轴5,电机轴5的外壁转动连接有轴承6,轴承6位于隔板3的内壁,散热室4的内部安装有散热风扇7,散热风扇7的右侧与电机轴5的左侧固定连接,机壳1的左侧壁开设有通风口8,隔板3的右侧设置有两个散热片9,消音壳2的外壁包括外层10,外层10的内部设置有第一消音层11和第二消音层12,第一消音层11位于第二消音层12的外侧,机壳1包括基层13,基层13的内侧贴合连接有棉岩层14,棉岩层14的内侧贴合连接有隔音层15。
在本实施例中:通过设置散热风扇7,电机工作时,电机轴5转动,电机轴5带动散热风扇7转动,散热风扇7将对机壳1内部吹风散热,提高电机散热效果,通过设置散热片9,散热片9将机壳1内部的热量吸收并通过隔板3的通孔16散至机壳1的外部,提高电机散热效果,通过设置消音壳2,消音壳2为一个独立的腔体,与机壳1之间存在空腔,当电机工作内部产生噪音时,噪音首先被消音壳2初步隔绝噪音,部分噪音传至消音壳2外部时再由机壳1进行降噪,阻止噪音的传播,从而提高电机的降噪效果,外层10和基层13均为标准钢材,起到支撑效果,保证机壳1和消音壳2的结构强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通风口8的内部设置有格网。
在本实施例中:通风口8便于电机散热,格网设置在通风口8内壁,在保证正常散热的同时避免外部异物进入机壳1。
作为本实用新型的一种技术优化方案,隔板3的外壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔16。
在本实施例中:隔板3外壁的通孔起到通风作用,便于机壳1内部的热量流出且方便散热风扇7将冷风吹入消音壳2内部进行降温。
作为本实用新型的一种技术优化方案,消音壳2和机壳1之间留有空隙。
在本实施例中:消音壳2为一个独立的腔体,与机壳1之间存在空腔,空腔有助于噪音的减缓和阻止噪音传递,通过机壳1和消音壳2两层隔音,提高隔音效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一消音层11为EPDM橡胶,第二消音层12为消音棉。
在本实施例中:第一消音层11由EPDM橡胶发泡而成,内部形成多个发泡孔,发泡孔中空结构,声音进入发泡孔,在发泡孔内空气摩擦震动吸收,降低噪音,第二消音层12为消音棉,进一步吸收和隔绝噪音。
作为本实用新型的一种技术优化方案,隔音层15为聚氨酯塑料。
在本实施例中:隔音层15为聚氨酯塑料相比金属材料减少了噪音的传递。
工作原理:在使用该种降温降噪三相异步电机时,电机工作时,电机轴5转动,电机轴5带动散热风扇7转动,散热风扇7将对机壳1内部吹风散热,提高电机散热效果,散热片9将机壳1内部的热量吸收并通过隔板3的通孔16散至机壳1的外部,提高电机散热效果,消音壳2为一个独立的腔体,与机壳1之间存在空腔,当电机工作内部产生噪音时,噪音首先被消音壳2初步隔绝噪音,部分噪音传至消音壳2外部时再由机壳1进行降噪,阻止噪音的传播,从而提高电机的降噪效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例,当不能以此限定本实用新型实施的范围,其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (6)
1.一种降温降噪三相异步电机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部设置有消音壳(2),所述消音壳(2)的左侧固定连接有隔板(3),所述隔板(3)与机壳(1)构成散热室(4),所述消音壳(2)的内部设置有电机轴(5),所述电机轴(5)的外壁转动连接有轴承(6),所述轴承(6)位于隔板(3)的内壁,所述散热室(4)的内部安装有散热风扇(7),所述散热风扇(7)的右侧与电机轴(5)的左侧固定连接,所述机壳(1)的左侧壁开设有通风口(8),所述隔板(3)的右侧设置有两个散热片(9),所述消音壳(2)的外壁包括外层(10),所述外层(10)的内部设置有第一消音层(11)和第二消音层(12),所述第一消音层(11)位于第二消音层(12)的外侧,所述机壳(1)包括基层(13),所述基层(13)的内侧贴合连接有棉岩层(14),所述棉岩层(14)的内侧贴合连接有隔音层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种降温降噪三相异步电机,其特征在于:所述通风口(8)的内部设置有格网。
3.根据权利要求1所述的一种降温降噪三相异步电机,其特征在于:所隔板(3)的外壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种降温降噪三相异步电机,其特征在于:所述消音壳(2)和机壳(1)之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种降温降噪三相异步电机,其特征在于:所述第一消音层(11)为EPDM橡胶,所述第二消音层(12)为消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种降温降噪三相异步电机,其特征在于:所述隔音层(15)为聚氨酯塑料。
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CN202021579180.0U CN212435511U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种降温降噪三相异步电机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113992076A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 杭州江南电机股份有限公司 | 无刷直流电机的低噪声启动控制系统及降噪方法 |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021579180.0U patent/CN212435511U/zh active Active
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CN113992076A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 杭州江南电机股份有限公司 | 无刷直流电机的低噪声启动控制系统及降噪方法 |
CN113992076B (zh) * | 2021-10-25 | 2024-04-05 | 杭州江南电机股份有限公司 | 无刷直流电机的低噪声启动控制系统及降噪方法 |
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